CN219562123U - 一种零件焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件焊接设备，包括台面和架子，所述台面的顶壁内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有打磨盘，所述打磨盘的底部连接有传动杆，且传动杆的底端设置有动力组件，所述动力组件包括齿轮箱和电机，且齿轮箱的底端安装有电机，所述架子固定于台面的一侧，且架子的内侧设置有冷却筒，所述冷却筒的一侧设置有镊子，所述台面的底端左右两侧均设置有支腿，且支腿的内侧连接有横撑。该零件焊接设备，与现有的焊接设备相比，该装置设置有打磨结构，能够对焊接完的设备的焊点进行打磨，从而提高焊接质量，有利于提高该装置的实用性，同时该装置设置有夹持机构，能够将工件稳定的夹持，以便于进行焊接工作，有利于提高焊接工作的合格率。

Description

一种零件焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种零件焊接设备。

背景技术

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

现有的公开号为CN217551539U，名为一种汽车零件智能焊接设备的专利，该装置包括底座，所述底座的一侧固定连接有一体成型架，所述一体成型架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部中间安装有点焊机，所述底座上方设置有工作台，所述底座的中心处固定连接有驱动机，所述驱动机的输出轴与工作台的底部中心处固定连接，所述工作台的顶部中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有四组隔板，通过四组所述隔板将工作台的顶部设置为加工槽、废料槽、成品槽、和放料槽；该实用新型便于对待焊接的汽车零件运料和上料或者对完成后的成品焊接工件进行下料和送料，提高了对汽车零件的焊接效率。

上述装置虽然便于对待焊接的工件运料和上料或对完成后的成品工件进行下料和送料，但是该装置在使用时还存在一些问题：

1.该装置未设置有打磨结构，当该装置焊接完成后，无法对过大的焊点或焊块进行打磨，只能另外再增加一道工序来对不合格品进行重新处理，其过程较为麻烦，造成了人力和时间的浪费。

2.该装置未设置有夹持机构，在使用该装置对工件进行焊接时，工件可能会受力产生移动，从而使得焊接位置错误、焊接不牢固或焊接失败等情况的出现，导致该装置的焊接不合格率较高。

针对上述情况，在现有的焊接设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件焊接设备，包括台面和架子，所述台面的顶壁内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有打磨盘，所述打磨盘的底部连接有传动杆，且传动杆的底端设置有动力组件，所述动力组件包括齿轮箱和电机，且齿轮箱的底端安装有电机，所述架子固定于台面的一侧，且架子的内侧设置有冷却筒，所述冷却筒的一侧设置有镊子。

进一步的，所述台面的底端左右两侧均设置有支腿，且支腿的内侧连接有横撑。

进一步的，所述台面的顶端中部设置有安装板，且安装板的顶部安装有气缸。

进一步的，所述气缸的顶端设置有微型气泵且微型气泵的一侧设置有压板，所述压板远离微型气泵的一侧设置有橡胶垫。

进一步的，所述台面的顶端左右两侧均设置有立杆，且立杆的顶端安装有电动导轨一。

进一步的，所述电动导轨一的前端安装有电动导轨二，且电动导轨二的一侧设置有电动导轨三。

进一步的，所述电动导轨三的前端安装有焊接头，且焊接头与电动导轨三之间使用螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有打磨结构，能够对焊接完的设备的焊点进行打磨，从而提高焊接质量，有利于提高该装置的实用性，同时该装置设置有夹持机构，能够将工件稳定的夹持，以便于进行焊接工作，有利于提高焊接工作的合格率。

1.本实用新型通过打磨盘、传动杆、动力组件、齿轮箱、电机、冷却筒和镊子的设置，当该装置完成焊接工作后，工作人员可将工件拿起，并打开打磨开关，此时电机通过齿轮箱进行减速，并将动力传送给传动杆，传动杆带动打磨盘转动，从而工作人员可将工件的焊点、焊缝处对准打磨盘进行打磨，磨掉冗余的部分，冷却筒内盛放有清水或其他冷却液体，打磨完成后，工作人员可将工件放在冷却筒内进行冷却，冷却完成后再通过镊子将工件取出，上述操作过程中工作人员可戴手套操作，以免磨擦产生的热量对工作人员造成烫伤，通过上述过程，能够提高工件成品的美观度，防止焊块过大，有利于提高焊接工作的合格率。

2.本实用新型通过气缸、微型气泵、压板和橡胶垫的设置，当需要对工件进行夹持时，使用者可打开夹持开关，此时微型气泵向气缸内泵入空气，从而使气缸伸展，该气缸结构在台面的顶端对向设置有两个，并且两个气缸为同步运行，从而可以牢固得将工件夹持，而橡胶垫则能够防止压板直接接触工件导致工件被刮花，同时也能够提高其与工件的摩擦力，使得夹持更加稳固，通过上述过程，该装置能够将工件稳定的夹持，以便于进行焊接工作，有利于提高焊接工作的合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种零件焊接设备的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种零件焊接设备的台面、动力组件和气缸局部正视剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型一种零件焊接设备的俯视结构示意图。

图中：1、台面；2、凹槽；3、打磨盘；4、传动杆；5、动力组件；501、齿轮箱；502、电机；6、架子；7、冷却筒；8、镊子；9、支腿；10、横撑；11、安装板；12、气缸；13、微型气泵；14、压板；15、橡胶垫；16、立杆；17、电动导轨一；18、电动导轨二；19、电动导轨三；20、焊接头。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一种零件焊接设备，包括台面1和架子6，台面1的顶壁内部开设有凹槽2，且凹槽2的内部设置有打磨盘3，打磨盘3的底部连接有传动杆4，且传动杆4的底端设置有动力组件5，动力组件5包括齿轮箱501和电机502，且齿轮箱501的底端安装有电机502，架子6固定于台面1的一侧，且架子6的内侧设置有冷却筒7，冷却筒7的一侧设置有镊子8，当该装置完成焊接工作后，工作人员可将工件拿起，并打开打磨开关，此时电机502通过齿轮箱501进行减速，并将动力传送给传动杆4，传动杆4带动打磨盘3转动，从而工作人员可将工件的焊点、焊缝处对准打磨盘3进行打磨，磨掉冗余的部分，冷却筒7内盛放有清水或其他冷却液体，打磨完成后，工作人员可将工件放在冷却筒7内进行冷却，冷却完成后再通过镊子8将工件取出，上述操作过程中工作人员可戴手套操作，以免磨擦产生的热量对工作人员造成烫伤，通过上述过程，能够提高工件成品的美观度，防止焊块过大，有利于提高焊接工作的合格率。

如图1-3所示，台面1的底端左右两侧均设置有支腿9，且支腿9的内侧连接有横撑10，台面1的顶端中部设置有安装板11，且安装板11的顶部安装有气缸12，气缸12的顶端设置有微型气泵13且微型气泵13的一侧设置有压板14，压板14远离微型气泵13的一侧设置有橡胶垫15，台面1的顶端左右两侧均设置有立杆16，且立杆16的顶端安装有电动导轨一17，电动导轨一17的前端安装有电动导轨二18，且电动导轨二18的一侧设置有电动导轨三19，电动导轨三19的前端安装有焊接头20，且焊接头20与电动导轨三19之间使用螺栓连接，当需要对工件进行夹持时，使用者可打开夹持开关，此时微型气泵13向气缸12内泵入空气，从而使气缸12伸展，该气缸12结构在台面1的顶端对向设置有两个，并且两个气缸12为同步运行，从而可以牢固得将工件夹持，而橡胶垫15则能够防止压板14直接接触工件导致工件被刮花，同时也能够提高其与工件的摩擦力，使得夹持更加稳固，通过上述过程，该装置能够将工件稳定的夹持，以便于进行焊接工作，有利于提高焊接工作的合格率。

综上：在使用该零件焊接设备时，首先工作人员可将需要焊接的工件放在台面1，并通过焊接头20对工件进行焊接，电动导轨一17能够控制焊接头20的左右移动，电动导轨二18能够控制焊接头20的前后移动，而电动导轨三19能够控制焊接头20的上下移动，从而实现焊接头20的三轴移动，大大提高了焊接头20的焊接范围，支腿9与横撑10则能使该装置更加牢固，并且工作过程中台面1不易产生晃动，当该装置完成焊接工作后，工作人员可将工件拿起，并打开打磨开关，此时电机502通过齿轮箱501进行减速，并将动力传送给传动杆4，传动杆4带动打磨盘3转动，从而工作人员可将工件的焊点、焊缝处对准打磨盘3进行打磨，磨掉冗余的部分，冷却筒7内盛放有清水或其他冷却液体，打磨完成后，工作人员可将工件放在冷却筒7内进行冷却，冷却完成后再通过镊子8将工件取出，上述操作过程中工作人员可戴手套操作，以免磨擦产生的热量对工作人员造成烫伤，通过上述过程，能够提高工件成品的美观度，防止焊块过大，当需要对工件进行夹持时，使用者可打开夹持开关，此时微型气泵13向气缸12内泵入空气，从而使气缸12伸展，该气缸12结构在台面1的顶端对向设置有两个，并且两个气缸12为同步运行，从而可以牢固得将工件夹持，而橡胶垫15则能够防止压板14直接接触工件导致工件被刮花，同时也能够提高其与工件的摩擦力，使得夹持更加稳固，通过上述过程，该装置能够将工件稳定的夹持，以便于进行焊接工作，这就是该零件焊接设备的工作原理。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零件焊接设备，包括台面(1)和架子(6)，其特征在于，所述台面(1)的顶壁内部开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有打磨盘(3)，所述打磨盘(3)的底部连接有传动杆(4)，且传动杆(4)的底端设置有动力组件(5)，所述动力组件(5)包括齿轮箱(501)和电机(502)，且齿轮箱(501)的底端安装有电机(502)，所述架子(6)固定于台面(1)的一侧，且架子(6)的内侧设置有冷却筒(7)，所述冷却筒(7)的一侧设置有镊子(8)。

2.根据权利要求1所述的一种零件焊接设备，其特征在于，所述台面(1)的底端左右两侧均设置有支腿(9)，且支腿(9)的内侧连接有横撑(10)。

3.根据权利要求1所述的一种零件焊接设备，其特征在于，所述台面(1)的顶端中部设置有安装板(11)，且安装板(11)的顶部安装有气缸(12)。

4.根据权利要求3所述的一种零件焊接设备，其特征在于，所述气缸(12)的顶端设置有微型气泵(13)且微型气泵(13)的一侧设置有压板(14)，所述压板(14)远离微型气泵(13)的一侧设置有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种零件焊接设备，其特征在于，所述台面(1)的顶端左右两侧均设置有立杆(16)，且立杆(16)的顶端安装有电动导轨一(17)。

6.根据权利要求5所述的一种零件焊接设备，其特征在于，所述电动导轨一(17)的前端安装有电动导轨二(18)，且电动导轨二(18)的一侧设置有电动导轨三(19)。

7.根据权利要求6所述的一种零件焊接设备，其特征在于，所述电动导轨三(19)的前端安装有焊接头(20)，且焊接头(20)与电动导轨三(19)之间使用螺栓连接。