CN219561626U - 钢管锯断加工中的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供钢管锯断加工中的输送装置，属于钢管加工技术领域，该钢管锯断加工中的输送装置包括锯床本体，所述锯床本体的两侧设置有底座，所述底座上设置有用于放置物料的移动装置，所述移动装置通过驱动部件驱动移动装置在底座上移动；首先使用吊机将钢管吊装至移动装置上，通过之后启动驱动装置，使驱动装置带动移动装置向锯床本体的内部移动，最后启动锯床本体，从而可以将钢管进行切断，由于移动装置带动钢管一同移动，从而壳体避免钢管的表面的划伤，影响钢管的质量。

Description

钢管锯断加工中的输送装置

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体涉及钢管锯断加工中的输送装置。

背景技术

钢铁业一直是国民经济的重要支柱产业，其中尤为重要的是对于无缝钢管的制造，无缝钢管是石油、化工、造船、电力等工业配套产品，其产品性能满足国民经济各行业的需要，几乎国民经济绝大部分重要行业 都与无缝钢管制造业相关。近年来，许多无缝钢管生产企业竞争越来越激烈，企业不但要保证无缝钢管的生产质量，还要尽可能使生产过程高效、便捷。所以，关于无缝钢管的加工输送装置受到了越来越多企业的关注与重视。

现有的钢管加工中，通常会使用到切断装置，在使用到切断装置使需要对钢管进行输送，而现有的切断装置一般通过吊机吊装至切断装置内，然后通过液压缸或者人工推动来调整需要切割的长度，但是这样钢管相对于工作台的移动容易将钢管划伤，从而影响钢管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢管锯断加工中的输送装置，旨在解决现有技术中的切断装置一般通过吊机吊装至切断装置内，然后通过液压缸或者人工推动来调整需要切割的长度，但是这样钢管相对于工作台的移动容易将钢管划伤，从而影响钢管的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管锯断加工中的输送装置，包括：锯床本体，所述锯床本体的两侧设置有底座，所述底座上设置有用于放置物料的移动装置，所述移动装置通过驱动部件驱动移动装置在底座上移动。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动装置包括移动平台，所述移动平台上设置有移动轮，所述锯床本体和底座上设置有和移动轮适配的轨道，所述移动轮在轨道上移动。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动部件包括设置在移动平台底部的第一连接架，所述锯床本体上设置有第一安装架，所述第一安装架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置在第一连接架上。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述锯床本体上设置有第二安装架，所述移动平台上设置有第二连接架，所述第二连接架上螺纹连接有螺杆，所述第二安装架上设置有驱动螺杆转动的驱动装置。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置为电机。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动平台上设置有不少于两个肋条。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动轮上设置有凹槽，所述轨道位于凹槽的内部。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座上设置有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢管锯断加工中的输送装置，首先使用吊机将钢管吊装至移动装置上，通过之后启动驱动装置，使驱动装置带动移动装置向锯床本体的内部移动，最后启动锯床本体，从而可以将钢管进行切断，由于移动装置带动钢管一同移动，从而壳体避免钢管的表面的划伤，影响钢管的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；

图2为第一实施例中驱动部件的结构示意图；

图3为第二实施例中驱动部件的结构示意图；

图4为本实用新型中的具体实施例中移动轮的结构示意图。

图中：1、锯床本体；2、底座；3、移动装置；301、移动平台；302、移动轮；3021、凹槽；303、轨道；4、驱动部件；401、第一连接架；402、第一安装架；403、液压缸；404、第二安装架；405、第二连接架；406、螺杆；407、驱动装置；5、肋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：钢管锯断加工中的输送装置，包括：锯床本体1，锯床本体1放置在地面上，锯床本体1为市面上可进行采购所得，锯床本体1的两侧设置有底座2，底座2放置在地面上，且位于锯床本体1的出料口处和上料口处，底座2上设置有用于放置物料的移动装置3，移动装置2可以沿着底座1的方向进行移动，且可以将物料移动至锯床本体1的内部，使锯床本体1对其进行切割，移动装置3通过驱动部件4驱动移动装置3在底座2上移动。

在本实用新型的具体实施例中，首先使用吊机将钢管吊装至移动装置3上，通过之后启动驱动装置4，使驱动装置4带动移动装置3向锯床本体1的内部移动，最后启动锯床本体1，从而可以将钢管进行切断，由于移动装置3带动钢管一同移动，从而壳体避免钢管的表面的划伤，影响钢管的质量。

具体的，移动装置3包括移动平台301移动平台301为板状，可今日入到锯床本体1的内部，移动平台301下方转动连接有移动轮302，锯床本体1和底座2上设置有和移动轮302适配的轨道303，轨道303可通过螺钉或者焊接的方式固定在锯床本体1和底座2上，移动轮302在轨道303上移动，使用时通过驱动装置4可以使移动平台301进行移动，当移动平台301进行移动时可以使移动轮302在轨道303上进行移动，从而可以使轨道303转动，进而可以减少移动平台301和底座2之间的摩擦力。

请参阅图2，在该实施例中，驱动部件4包括设置在移动平台301底部的第一连接架401，第一连接件401和移动平台301一体成型，锯床本体1上设置有第一安装架402，第一安装架402和锯床本体1一体成型，第一安装架402上安装有液压缸403，液压缸403的伸缩端贯穿安装架402，并延伸至第一连接件401上，同时使伸缩端和第一连接件401可通过螺栓的方式或者焊接的方式相互固定，使用时，液压缸403运行，使液压缸403的伸缩端进行运动，从而可以使液压缸403通过第一连接件401带动移动平台301进行移动。

请参阅图3，在该实施例中，锯床本体1上设置有第二安装架404，第二安装架404和锯床本体1一体设置，移动平台301上设置有第二连接架405，第二连接就爱405和移动平台301一体设置，第二连接架405上螺纹连接有螺杆406，第二安装架404上设置有驱动螺杆406转动的驱动装置407，通过驱动装置407运行地阿东螺杆406转动可以带动第二连接件405进行移动，通过第二连接件405移动从而可以带动移动平台301进行移动。

优选的，驱动装置407为电机，电机可以通过螺钉固定安装在第二安装架404上。

具体的，移动平台301上设置有不少于两个肋条5，肋条5和通过焊接的方式固定在移动平台301上，通过设置肋条5便于在钢管放置在移动平台301上时，从钢管的下方穿入吊绳，使得更便于钢管吊装。

进一步的，移动轮302上设置有凹槽3021，轨道303位于凹槽3021的内部，通过将轨道303设置在凹槽3021的内部可以防止移动轮302从轨道303上脱轨，提高了体安全性。

进一步的，底座2上设置有支腿。

Claims (8)

1.钢管锯断加工中的输送装置，其特征在于，包括：锯床本体（1），所述锯床本体（1）的两侧设置有底座（2），所述底座（2）上设置有用于放置物料的移动装置（3），所述移动装置（3）通过驱动部件（4）驱动移动装置（3）在底座（2）上移动。

2.根据权利要求1所述的钢管锯断加工中的输送装置，其特征在于：所述移动装置（3）包括移动平台（301），所述移动平台（301）上设置有移动轮（302），所述锯床本体（1）和底座（2）上设置有和移动轮（302）适配的轨道（303），所述移动轮（302）在轨道（303）上移动。

3.根据权利要求2所述的钢管锯断加工中的输送装置，其特征在于：所述驱动部件（4）包括设置在移动平台（301）底部的第一连接架（401），所述锯床本体（1）上设置有第一安装架（402），所述第一安装架（402）上安装有液压缸（403），所述液压缸（403）的伸缩端设置在第一连接架（401）上。

4.根据权利要求2所述的钢管锯断加工中的输送装置，其特征在于：所述锯床本体（1）上设置有第二安装架（404），所述移动平台（301）上设置有第二连接架（405），所述第二连接架（405）上螺纹连接有螺杆（406），所述第二安装架（404）上设置有驱动螺杆（406）转动的驱动装置（407）。

5.根据权利要求4所述的钢管锯断加工中的输送装置，其特征在于：所述驱动装置（407）为电机。

6.根据权利要求2所述的钢管锯断加工中的输送装置，其特征在于：所述移动平台（301）上设置有不少于两个肋条（5）。

7.根据权利要求2所述的钢管锯断加工中的输送装置，其特征在于：所述移动轮（302）上设置有凹槽（3021），所述轨道（303）位于凹槽（3021）的内部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的钢管锯断加工中的输送装置，其特征在于：所述底座（2）上设置有支腿。