CN219561329U - 一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，涉及造型机技术领域，包括支撑主体，支撑主体的顶部固定连接有支撑框架，支撑主体的一侧放置有输送装置，输送装置的一侧固定连接有驱动电机，支撑主体的另一侧放置有推车，通过设有推车、推动主体、伸缩杆、推动板，当完成造型操作时，通过推动推动杆，推动杆带动连接杆，连接杆带动推车，推车带动固定块，固定块带动移动滑轮移动到工作位置，届时下层成型装置下降，上层成型装置上升，推动主体挤压伸缩杆，伸缩杆挤压推动板，推动板将造型好的模具推动到放置槽中，进一步推动杆，将造型好后的模具移动到指定区域，这样设计结构简单，操作方便，更具有灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造型机技术领域，尤其涉及一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机。
背景技术
粘土砂铸造具有造型效率高、生产周期短、材料成本低。便于组织流水生产、适应各种造型的能力很强等特点，因此粘土砂铸造是使用较久而且仍是目前应用较广的一种铸造方法，各种新工艺的实施，使粘土砂造型的生产率、砂型的紧实度、铸件的尺寸精度不断提高，铸件表面粗糙度值则不断降低：粘土砂在铸造生产中的地位更加重要。
如申请号为CN201910202726.6公开了一种粘土砂造型机，包括机架、上箱成型装置、下箱成型装置、上砂箱、下砂箱、机内横移机构、移载机构、射砂机构以及四个升降机构，机架中部安装下箱成型装置，该下箱成型装置横向一侧的机架内安装上箱成型装置，在机架上端安装有两组射砂机构，在下箱成型装置纵向一侧的机架内安装下箱装载升降机构，在下箱成型装置纵向另一侧的机架内安装下箱卸载合模升降机构；在上箱成型装置纵向一侧的机架内安装上箱装载升降机构，在上箱成型装置纵向另一侧的机架内安装上箱卸载升降机构；下箱成型装置横向另一侧的机架上安装机内横移机构，该机内横移机构的小车能够运送上砂箱以及下砂箱到达四个升降机构，分箱与合模均在主机内完成，结构简单。
然而在实施相关技术中发现一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机还存在以下问题：上述粘土砂造型机的结构过于复杂，制作成本较高，且操作不够便捷，不能够灵活放置成型后的模具，从而导致装置的实用性能产生一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型提出一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，解决了相关技术中装置结构过于复杂，不灵活的问题：
本实用新型的技术方案如下：一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，包括支撑主体，所述支撑主体的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑主体的一侧放置有输送装置，所述输送装置的一侧固定连接有驱动电机，所述支撑主体的另一侧放置有推车，所述推车顶部的一侧固定连接有等距排列的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有推动杆，所述支撑框架顶部的一侧固定连接有固定板。
优选的，所述推车的底部固定连接有等距排列的固定块，所述固定块的底部活动连接有移动滑轮，所述推车顶部远离连接杆的一侧开设有放置槽。
优选的，所述输送装置的顶部活动连接有等距排列的传动杆，所述传动杆外表面的中部固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面活动连接有传输履带，所述传输履带的顶部放置有模具。
优选的，所述输送装置中部的一侧固定连接有垫板，所述输送装置中部的一侧两端均固定连接有等距排列的推动主体，所述推动主体远离输送装置的一侧活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆远离推动主体的一侧固定连接有推动板。
优选的，所述支撑框架顶部远离固定板的一侧固定连接有等距排列的支撑环，所述支撑环的顶部放置有砂箱，所述支撑框架底部的两侧均固定连接有等距排列的液压支撑装置，所述液压支撑装置的底部活动套接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有上层成型装置。
优选的，所述固定板的中部放置有射砂机构，所述射砂机构的中部固定连接有卡环，所述射砂机构的顶部固定连接有输出管，所述射砂机构的底部固定连接有导料管，所述导料管的底部固定连接有喷口。
优选的，所述支撑主体的底部固定连接有等距排列的固定底座，所述支撑主体顶部的两侧均固定连接有等距排列的垫块，所述垫块的顶部放置有升降电机，所述升降电机输出轴的一侧固定连接有齿轮。
优选的，所述支撑主体顶端的中部两侧固定连接有等距排列的支撑杆，所述支撑杆的底部活动套接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有齿条，所述滑动杆的顶部活动放置有驱动杆，所述驱动杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离驱动杆的一侧固定连接有下层成型装置。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中通过设有支撑杆，驱动电机驱动传动杆进行转动，传动杆带动转动轴，转动轴带动传输履带，传输履带带动模具进行水平移动，并通过垫板移动至下层成型装置上方，在通过升降电机带动齿轮进行转动，齿轮通过与齿条齿合连接带动滑动杆上升，滑动杆带动驱动杆，驱动杆带动连接块，连接块带动下层成型装置进行上升，同时液压杆在液压支撑装置的作用下带动上层成型装置进行下降与下层成型装置进行闭合，射砂机构通过输出管将砂箱中的粘土砂带出，并经过导料管、喷口排出，完成造型操作，整体结构简单，操作方便，更具有实用性。
2、本实用新型中通过设有推车、推动主体、伸缩杆、推动板，当完成造型操作时，通过推动推动杆，推动杆带动连接杆，连接杆带动推车，推车带动固定块，固定块带动移动滑轮移动到工作位置，届时下层成型装置下降，上层成型装置上升，推动主体挤压伸缩杆，伸缩杆挤压推动板，推动板将造型好的模具推动到放置槽中，进一步推动杆，将造型好后的模具移动到指定区域，这样设计结构简单，操作方便，更具有灵活性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机结构侧面示意图；
图3为本实用新型提出的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型输送装置处理机结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机推车处结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机上层成型装置处结构示意图；
图中：1、支撑主体；101、固定底座；102、支撑杆；1021、滑动杆；1022、齿条；1023、驱动杆；1024、连接块；103、垫块；104、升降电机；105、齿轮；106、下层成型装置；2、支撑框架；201、支撑环；202、砂箱；203、液压支撑装置；204、液压杆；205、上层成型装置；3、输送装置；301、传动杆；302、转动轴；303、传输履带；304、模具；305、垫板；306、推动主体；307、伸缩杆；308、推动板；4、驱动电机；5、推车；501、固定块；502、移动滑轮；503、放置槽；6、固定板；601、射砂机构；602、卡环；603、输出管；604、导料管；605、喷口；7、连接杆；8、推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
参阅图1和图4，一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，包括支撑主体1，支撑主体1的顶部固定连接有支撑框架2，支撑主体1的一侧放置有输送装置3，输送装置3的一侧固定连接有驱动电机4，支撑主体1的另一侧放置有推车5，推车5顶部的一侧固定连接有等距排列的连接杆7，连接杆7的顶部固定连接有推动杆8，支撑框架2顶部的一侧固定连接有固定板6，推车5的底部固定连接有等距排列的固定块501，固定块501的底部活动连接有移动滑轮502，推车5顶部远离连接杆7的一侧开设有放置槽503。
参阅图3和图5，输送装置3的顶部活动连接有等距排列的传动杆301，传动杆301外表面的中部固定连接有转动轴302，转动轴302的外表面活动连接有传输履带303，传输履带303的顶部放置有模具304，输送装置3中部的一侧固定连接有垫板305，输送装置3中部的一侧两端均固定连接有等距排列的推动主体306，推动主体306远离输送装置3的一侧活动套接有伸缩杆307，伸缩杆307远离推动主体306的一侧固定连接有推动板308，固定板6的中部放置有射砂机构601，射砂机构601的中部固定连接有卡环602，射砂机构601的顶部固定连接有输出管603，射砂机构601的底部固定连接有导料管604，导料管604的底部固定连接有喷口605；本实施案例中，通过设有推车5、推动主体306、伸缩杆307、推动板308，当完成造型操作时，通过推动推动杆8，推动杆8带动连接杆7，连接杆7带动推车5，推车5带动固定块501，固定块501带动移动滑轮502移动到工作位置，届时下层成型装置106下降，上层成型装置205上升，推动主体306挤压伸缩杆307，伸缩杆307挤压推动板308，推动板308将造型好的模具推动到放置槽503中，进一步推动杆8，将造型好后的模具移动到指定区域，这样设计结构简单，操作方便，更具有灵活性。
参阅图5，支撑框架2顶部远离固定板6的一侧固定连接有等距排列的支撑环201，支撑环201的顶部放置有砂箱202，支撑框架2底部的两侧均固定连接有等距排列的液压支撑装置203，液压支撑装置203的底部活动套接有液压杆204，液压杆204的底部固定连接有上层成型装置205，支撑主体1的底部固定连接有等距排列的固定底座101，支撑主体1顶部的两侧均固定连接有等距排列的垫块103，垫块103的顶部放置有升降电机104，升降电机104输出轴的一侧固定连接有齿轮105，支撑主体1顶端的中部两侧固定连接有等距排列的支撑杆102，支撑杆102的底部活动套接有滑动杆1021，滑动杆1021的一侧固定连接有齿条1022，滑动杆1021的顶部活动放置有驱动杆1023，驱动杆1023的一侧固定连接有连接块1024，连接块1024远离驱动杆1023的一侧固定连接有下层成型装置106；本实施案例中，通过设有支撑杆102，驱动电机4驱动传动杆301进行转动，传动杆301带动转动轴302，转动轴302带动传输履带303，传输履带303带动模具304进行水平移动，并通过垫板305移动至下层成型装置106上方，在通过升降电机104带动齿轮105进行转动，齿轮105通过与齿条1022齿合连接带动滑动杆1021上升，滑动杆1021带动驱动杆1023，驱动杆1023带动连接块1024，连接块1024带动下层成型装置106进行上升，同时液压杆204在液压支撑装置203的作用下带动上层成型装置205进行下降与下层成型装置106进行闭合，射砂机构601通过输出管603将砂箱202中的粘土砂带出，并经过导料管604、喷口605排出，完成造型操作，整体结构简单，操作方便，更具有实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在对液压伺服控制全自动粘土砂造型机进行操作使用时，首先通过开启驱动电机4，驱动电机4驱动传动杆301进行转动，传动杆301带动转动轴302，转动轴302带动传输履带303，传输履带303带动模具304进行水平移动，并通过垫板305移动至下层成型装置106上方，再通过升降电机104带动齿轮105进行转动，齿轮105通过与齿条1022齿合连接带动滑动杆1021上升，滑动杆1021带动驱动杆1023，驱动杆1023带动连接块1024，连接块1024带动下层成型装置106进行上升，同时液压杆204在液压支撑装置203的作用下带动上层成型装置205进行下降与下层成型装置106进行闭合，射砂机构601通过输出管603将砂箱202中的粘土砂带出，并经过导料管604、喷口605排出，完成造型操作，当完成造型操作时，通过推动推动杆8，推动杆8带动连接杆7，连接杆7带动推车5，推车5带动固定块501，固定块501带动移动滑轮502移动到工作位置，届时下层成型装置106下降，上层成型装置205上升，推动主体306挤压伸缩杆307，伸缩杆307挤压推动板308，推动板308将造型好的模具推动到放置槽503中，进一步推动杆8，将造型好后的模具移动到指定区域。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，包括支撑主体(1)，其特征在于：所述支撑主体(1)的顶部固定连接有支撑框架(2)，所述支撑主体(1)的一侧放置有输送装置(3)，所述输送装置(3)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述支撑主体(1)的另一侧放置有推车(5)，所述推车(5)顶部的一侧固定连接有等距排列的连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部固定连接有推动杆(8)，所述支撑框架(2)顶部的一侧固定连接有固定板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，其特征在于：所述推车(5)的底部固定连接有等距排列的固定块(501)，所述固定块(501)的底部活动连接有移动滑轮(502)，所述推车(5)顶部远离连接杆(7)的一侧开设有放置槽(503)。
3.根据权利要求1所述的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，其特征在于：所述输送装置(3)的顶部活动连接有等距排列的传动杆(301)，所述传动杆(301)外表面的中部固定连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的外表面活动连接有传输履带(303)，所述传输履带(303)的顶部放置有模具(304)。
4.根据权利要求1所述的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，其特征在于：所述输送装置(3)中部的一侧固定连接有垫板(305)，所述输送装置(3)中部的一侧两端均固定连接有等距排列的推动主体(306)，所述推动主体(306)远离输送装置(3)的一侧活动套接有伸缩杆(307)，所述伸缩杆(307)远离推动主体(306)的一侧固定连接有推动板(308)。
5.根据权利要求1所述的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，其特征在于：所述支撑框架(2)顶部远离固定板(6)的一侧固定连接有等距排列的支撑环(201)，所述支撑环(201)的顶部放置有砂箱(202)，所述支撑框架(2)底部的两侧均固定连接有等距排列的液压支撑装置(203)，所述液压支撑装置(203)的底部活动套接有液压杆(204)，所述液压杆(204)的底部固定连接有上层成型装置(205)。
6.根据权利要求1所述的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，其特征在于：所述固定板(6)的中部放置有射砂机构(601)，所述射砂机构(601)的中部固定连接有卡环(602)，所述射砂机构(601)的顶部固定连接有输出管(603)，所述射砂机构(601)的底部固定连接有导料管(604)，所述导料管(604)的底部固定连接有喷口(605)。
7.根据权利要求1所述的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，其特征在于：所述支撑主体(1)的底部固定连接有等距排列的固定底座(101)，所述支撑主体(1)顶部的两侧均固定连接有等距排列的垫块(103)，所述垫块(103)的顶部放置有升降电机(104)，所述升降电机(104)输出轴的一侧固定连接有齿轮(105)。
8.根据权利要求1所述的一种液压伺服控制全自动粘土砂造型机，其特征在于：所述支撑主体(1)顶端的中部两侧固定连接有等距排列的支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的底部活动套接有滑动杆(1021)，所述滑动杆(1021)的一侧固定连接有齿条(1022)，所述滑动杆(1021)的顶部活动放置有驱动杆(1023)，所述驱动杆(1023)的一侧固定连接有连接块(1024)，所述连接块(1024)远离驱动杆(1023)的一侧固定连接有下层成型装置(106)。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2023
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