CN219559463U - 一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，属于反应釜技术领域，包括不锈钢搅拌筒以及安装在不锈钢搅拌筒底部的四个支撑腿，不锈钢搅拌筒的顶部通过连接套与顶盖紧密的连接在一起。当部分树脂会残留在不锈钢搅拌筒的内部，可通过控制面板控制残渣刮除组件对不锈钢搅拌筒内腔底部的树脂进行清除，由控制面板控制空腔内部驱动杆，使得驱动杆控制下齿轮转动，下齿轮在转动的同时会带动与其啮合齿带进行转动，齿带在转动的过程中会带动转动圈和刮除板转动，并在刮除板的作用下对不锈钢搅拌筒内腔底部的树脂进行刮除，确保树脂可通过控制阀排出，达到了更好树脂刮除效果。

Description

一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂在制备的过程中需要使用到反应釜对树脂进行充分的搅拌，但是目前的反应釜在对树脂进行充分的搅拌后需要将其排出桶内，但是由于树脂具备一定的粘性，在对其进行排出时，反应釜内腔底部处于相对水平的状况，进而导致部分树脂会残留在反应釜的内部，无法有效的对其进行清理，使其排出筒内，为此，我们提出一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，包括不锈钢搅拌筒以及安装在不锈钢搅拌筒底部的四个支撑腿，所述不锈钢搅拌筒的顶部通过连接套与顶盖紧密的连接在一起，所述顶盖的顶部安装有分别安装有对不锈钢搅拌筒内部树脂进行加热的加热组件和对不锈钢搅拌筒内部树脂进行反应的搅拌组件，所述不锈钢搅拌筒内腔的底部还安装有对残余树脂进行刮除的残渣刮除组件，所述不锈钢搅拌筒的底部还安装有控制阀。

优选的，所述顶盖的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部安装有密封盖。

优选的，所述连接套包括安装在不锈钢搅拌筒和顶盖之间的第一限位套和第二限位套，所述第一限位套和第二限位套之间通过多个螺纹杆和螺纹套进行连接。

优选的，所述加热组件包括安装在顶盖顶部的加热器，所述加热器与所述加热棒连接，所述加热棒上安装有位于所述不锈钢搅拌筒内部的加热套。

优选的，所述搅拌组件包括安装在顶盖顶部的驱动电机，所述驱动电机上安装有位于不锈钢搅拌筒内部的搅拌杆，所述搅拌杆上安装有混合套。

优选的，所述残渣刮除组件包括安装在不锈钢搅拌筒内腔底部的转动圈，所述转动圈上安装有多个刮除板，所述转动圈的顶部安装有齿带，所述不锈钢搅拌筒的内壁形成有空腔，所述空腔上安装有驱动杆，所述驱动杆上安装有下齿轮，所述下齿轮与所述齿带相啮合。

优选的，所述不锈钢搅拌筒的外侧壁分别安装有控制面板和开关盒，所述控制面板分别与加热器、驱动电机和驱动杆进行电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当部分树脂会残留在不锈钢搅拌筒的内部，可通过控制面板控制残渣刮除组件对不锈钢搅拌筒内腔底部的树脂进行清除，由控制面板控制空腔内部驱动杆，使得驱动杆控制下齿轮转动，下齿轮在转动的同时会带动与其啮合齿带进行转动，齿带在转动的过程中会带动转动圈和刮除板转动，并在刮除板的作用下对不锈钢搅拌筒内腔底部的树脂进行刮除，确保树脂可通过控制阀排出，达到了更好树脂刮除效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制面板示意图；

图3为本实用新型不锈钢搅拌筒示意图；

图4为本实用新型不锈钢搅拌筒的剖视示意图；

图5为本实用新型混合套示意图。

图中：1、不锈钢搅拌筒；2、支撑腿；3、第一限位套；4、第二限位套；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、顶盖；8、进料管；9、密封盖；10、加热器；11、加热棒；12、加热套；13、驱动电机；14、搅拌杆；15、混合套；16、转动圈；17、刮除板；18、齿带；19、空腔；20、驱动杆；21、下齿轮；22、控制面板；23、开关盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，包括不锈钢搅拌筒1以及安装在不锈钢搅拌筒1底部的四个支撑腿2，且四个支撑腿2的底部均处于同一水平面，不锈钢搅拌筒1的顶部通过连接套与顶盖7连接，连接套包括第一限位套3和第二限位套4，第一限位套3与不锈钢搅拌筒1连接，第二限位套4与顶盖7连接，第一限位套3和第二限位套4通过多个螺纹杆5和多个螺纹套6连接，多个螺纹杆5均安装在第一限位套3的底部，且多个螺纹杆5的端部均贯穿第一限位套3和第二限位套4并与螺纹套6连接，螺纹套6位于第二限位套4的正上方，顶盖7上的顶部安装有进料管8，进料管8的开口处安装有密封盖9，顶盖7上安装有加热组件和搅拌组件，不锈钢搅拌筒1上安装有残渣刮除组件，不锈钢搅拌筒1的外侧壁安装有控制面板22，不锈钢搅拌筒1的外侧壁安装有开关盒23，且开关盒23位于控制面板22的正下方，不锈钢搅拌筒1的底部形成有排料口，且不锈钢搅拌筒1的底部安装有控制阀，且控制阀位于排料口处。

加热组件包括安装在顶盖7顶部中心位置处的加热器10，加热器10上安装有加热棒11，且加热棒11的端部贯穿顶盖7并延伸至不锈钢搅拌筒1的内部，加热棒11的外侧壁安装有加热套12，通过将加热器10打开并将热量传导至不锈钢搅拌筒1内部的加热棒11上，然后通过加热套12传导给树脂，确保不锈钢搅拌筒1的内部具备一定的热量。

搅拌组件包括安装在顶盖7顶部的两个驱动电机13，两个驱动电机13上均安装有搅拌杆14，两个搅拌杆14的端部均延伸至不锈钢搅拌筒1的内部，两个搅拌杆14的外侧壁均安装有混合套15，通过驱动电机13可驱动搅拌杆14转动，同时搅拌杆14可驱动不锈钢搅拌筒1内部的混合套15进行搅拌并对树脂进行充分的搅拌。

控制面板22分别与加热器10、驱动电机13和驱动杆20电性连接，控制面板22可控制加热器10、驱动电机13和驱动杆20的开关运行。

残渣刮除组件包括安装在不锈钢搅拌筒1内腔底部的转动圈16，转动圈16的内圈安装有多个刮除板17，转动圈16与不锈钢搅拌筒1内腔底部的连接处通过密封圈进行密封，避免了转动圈16在转动时树脂进入到不锈钢搅拌筒1和转动圈16之间，转动圈16带动刮除板17转动时可将不锈钢搅拌筒1内腔底部残留的树脂排出，避免树脂残留在不锈钢搅拌筒1的内腔，残渣刮除组件均采用不粘胶材料，转动圈16的顶部安装有齿带18，齿带18的顶表面设置有齿槽，不锈钢搅拌筒1的内壁开设有空腔19，空腔19的内部安装有驱动杆20，且驱动杆20上安装有下齿轮21，下齿轮21与齿带18相啮合，空腔19上安装有密封板，空腔19上的密封板可有效的防止树脂进入到空腔19的内部，驱动杆20可用于驱动下齿轮21进行转动，下齿轮21转动时可带动齿带18和转动圈16进行转动。

工作原理：首先将进料管8上的密封盖9打开，并将需要反应的树脂通过进料管8倒入不锈钢搅拌筒1的内部，然后工作人员通过控制面板22控制加热器10打开，使得加热器10产生热量并将热量传导给加热棒11和加热套12，然后由加热棒11和加热套12将热量进行发散，接着控制面板22控制驱动电机13打开，使得驱动电机13驱动不锈钢搅拌筒1内部的搅拌杆14和混合套15发生转动，并由混合套15对不锈钢搅拌筒1内部的树脂进行充分的搅拌和反应，当不锈钢搅拌筒1内部的树脂搅拌完成后，将不锈钢搅拌筒1底部的控制阀打开，确保不锈钢搅拌筒1内部的树脂可通过控制阀排出，由于不锈钢搅拌筒1内腔的底部处于水平状态，部分树脂会残留在不锈钢搅拌筒1的内部，可由控制面板22控制空腔19内部驱动杆20，使得驱动杆20控制下齿轮21转动，下齿轮21在转动的同时会带动与其啮合齿带18进行转动，齿带18在转动的过程中会带动转动圈16和刮除板17转动，并在刮除板17的作用下对不锈钢搅拌筒1内腔底部的树脂进行刮除，确保树脂可通过控制阀排出，达到了更好树脂刮除效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，其特征在于：包括不锈钢搅拌筒(1)以及安装在不锈钢搅拌筒(1)底部的四个支撑腿(2)，所述不锈钢搅拌筒(1)的顶部通过连接套与顶盖(7)紧密的连接在一起，所述顶盖(7)的顶部安装有分别安装有对不锈钢搅拌筒(1)内部树脂进行加热的加热组件和对不锈钢搅拌筒(1)内部树脂进行反应的搅拌组件，所述不锈钢搅拌筒(1)内腔的底部还安装有对残余树脂进行刮除的残渣刮除组件，所述不锈钢搅拌筒(1)的底部还安装有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(7)的顶部安装有进料管(8)，所述进料管(8)的顶部安装有密封盖(9)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，其特征在于：所述连接套包括安装在不锈钢搅拌筒(1)和顶盖(7)之间的第一限位套(3)和第二限位套(4)，所述第一限位套(3)和第二限位套(4)之间通过多个螺纹杆(5)和螺纹套(6)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，其特征在于：所述加热组件包括安装在顶盖(7)顶部的加热器(10)，所述加热器(10)与加热棒(11)连接，所述加热棒(11)上安装有位于所述不锈钢搅拌筒(1)内部的加热套(12)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括安装在顶盖(7)顶部的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)上安装有位于不锈钢搅拌筒(1)内部的搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上安装有混合套(15)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，其特征在于：所述残渣刮除组件包括安装在不锈钢搅拌筒(1)内腔底部的转动圈(16)，所述转动圈(16)上安装有多个刮除板(17)，所述转动圈(16)的顶部安装有齿带(18)，所述不锈钢搅拌筒(1)的内壁形成有空腔(19)，所述空腔(19)上安装有驱动杆(20)，所述驱动杆(20)上安装有下齿轮(21)，所述下齿轮(21)与所述齿带(18)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置，其特征在于：所述不锈钢搅拌筒(1)的外侧壁分别安装有控制面板(22)和开关盒(23)，所述控制面板(22)分别与加热器(10)、驱动电机(13)和驱动杆(20)进行电性连接。