CN219558822U - 一种用于沼液灌溉的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业器具领域，特别是涉及一种用于沼液灌溉的过滤装置，包括罐体，罐体的内部设置有砂滤层，罐体的顶部设置有进水管和排污管，罐体的底部设置有出水管和高压进水管，在过滤状态下，沼液从进水管进入罐体，经过砂滤层后从出水管流出；在反冲洗状态下，清水从高压进水管进入罐体，经过砂滤层后从排污管流出，罐体上还设置有搅拌装置，搅拌装置在反冲洗状态下启动，用于使砂滤层松动。本实用新型的一种用于沼液灌溉的过滤装置，在罐体上设置了搅拌装置，搅拌装置在搅动砂滤层的过程中，会使得砂滤层填料的间隙增大，砂滤层填料对沼液杂质上浮过程的阻碍减弱，进一步提高了清洁的效果。

Description

一种用于沼液灌溉的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及农业器具领域，特别是涉及一种用于沼液灌溉的过滤装置。

背景技术

砂石过滤器是一种采用石英砂石作为填料的过滤装置，其具有过滤阻力小，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，在沼液灌溉作业中被广泛的应用。但是，砂石过滤器在实际使用中，会因为杂质逐步堵塞砂石间的间隙，出现出液口的压力损失过大、过滤效率降低等问题。

为解决上述问题，现有技术中通常会在砂石过滤器的底部一侧设置进水口，利用进水口逆向通入高压清水，使过滤器内砂滤层松动，进而粘附于石英砂表面的沼液杂质剥离并被反冲水流带走。但是依然存在不足，具体如下所述：

沼液在通过过滤器的砂滤层后，其内部绝大多数的杂质会被截留在砂滤层的上部一侧，现有技术从过滤器的底部一侧通入高压清水，水流在到达砂滤层上部一侧时其冲击力会被大幅削弱，造成砂滤层冲洗清洁的效果不佳。

因此，在砂石过滤器的反冲洗操作中，如何提高砂滤层冲洗清洁的效果，是现有技术中亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的沼液在通过过滤器的砂滤层后，其内部绝大多数的杂质会被截留在砂滤层的上部一侧，现有技术从过滤器的底部一侧通入高压清水，水流在到达砂滤层上部一侧时其冲击力会被大幅削弱，造成砂滤层冲洗清洁效果不佳的问题，提供一种用于沼液灌溉的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于沼液灌溉的过滤装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有砂滤层，所述砂滤层的厚度小于所述罐体的高度，所述砂滤层用于拦截沼液中的杂质，所述罐体的顶部设置有进水管和排污管，所述罐体的底部设置有出水管和高压进水管，在过滤状态下，沼液从所述进水管进入所述罐体，经过所述砂滤层后从所述出水管流出；在反冲洗状态下，清水从所述高压进水管进入所述罐体，经过所述砂滤层后从所述排污管流出，所述罐体上还设置有搅拌装置，所述搅拌装置在反冲洗状态下启动，用于使所述砂滤层松动。

优选地，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌棒，所述搅拌棒由所述罐体的顶部一侧向底部一侧延伸，且所述搅拌棒的中心轴与所述罐体任意一条对角线重合。

优选地，所述搅拌棒为螺带式搅拌棒。

优选地，所述搅拌棒的螺带上设置有若干通孔，所述通孔的之间大于砂滤层填料的最大直径。

优选地，所述搅拌棒由顶部至底部其螺带直径逐渐缩小。

优选地，所述罐体的顶部设置有第一总管，所述罐体的底部设置有第二总管，所述进水管和所述排污管与所述第一总管连通，所述出水管和所述高压进水管与所述第二总管连通，所述进水管、所述排污管、所述出水管、所述高压进水管上均设置有闸阀，所述闸阀用于控制各管道开启或者关闭。

优选地，所述进水管与所述排污管相对设置，所述出水管与所述高压进水管相对设置。

优选地，所述罐体的底部设置有若干滤水帽，所述滤水帽与所述第二总管连通。

优选地，所述滤水帽布满所述罐体的底部。

优选地，所述第一总管和所述第二总管内部设置有水压传感器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的一种用于沼液灌溉的过滤装置，在所述罐体上设置了所述搅拌装置，所述搅拌装置在工作状态下，可使所述砂滤层松动，高压清水通过所述砂滤层受到的阻碍降低，进而水流冲刷所述砂滤层顶部一侧的力度更大，粘附于所述砂滤层填料表面的沼液杂质能够更轻易的被水流带走，提高了清洁的效果。进一步，所述搅拌装置在搅动所述砂滤层的过程中，也会使得所述砂滤层填料的间隙增大，所述砂滤层填料对沼液杂质上浮过程的阻碍减弱，进一步提高了清洁的效果；

2、本实用新型所述的一种用于沼液灌溉的过滤装置，设置所述搅拌棒由顶部至底部其螺带直径逐渐缩小，所述搅拌棒在转动时填料的转移/循环集中在所述砂滤层的顶部一侧，降低了搅拌过程中沼液杂质被带入所述砂滤层底部一侧的概率，从而再进一步提高了清洁的效果；

3、本实用新型所述的一种用于沼液灌溉的过滤装置，所述罐体的底部设置有若干滤水帽，所述滤水帽与所述第二总管连通。所述滤水帽的设置可使得所述罐体的底部形成多个液体的进出口，降低了过滤工作状态下堵管的风险。并且，采用这种结构设置，在反冲洗工作状态下，有利于提高水流的流速和冲击力，进一步降低了高压水流达到所述砂滤层顶部一侧时压力的损失，进而实现了对所述砂滤层顶部一侧更好的冲刷效果。

附图说明

图1是一种用于沼液灌溉的过滤装置的结构示意图；

图2是一种用于沼液灌溉的过滤装置管体内部的结构示意图。

图中标记：1-罐体，2-砂滤层，3-进水管，4-排污管，5-出水管，6-高压进水管，7-搅拌装置，8-驱动电机，9-搅拌棒，10-第一总管，11-第二总管，12-闸阀，13-滤水帽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于沼液灌溉的过滤装置，包括罐体1，所述罐体1的内部设置有砂滤层2，所述砂滤层2的厚度小于所述罐体1的高度，所述砂滤层2用于拦截沼液中的杂质，所述罐体1的顶部设置有进水管3和排污管4，所述罐体1的底部设置有出水管5和高压进水管63，在过滤状态下，沼液从所述进水管3进入所述罐体1，经过所述砂滤层2后从所述出水管5流出；在反冲洗状态下，清水从所述高压进水管63进入所述罐体1，经过所述砂滤层2后从所述排污管4流出，所述罐体1上还设置有搅拌装置7，所述搅拌装置7在反冲洗状态下启动，用于使所述砂滤层2松动。

采用本新型所述的一种用于沼液灌溉的过滤装置，在所述罐体1上设置了所述搅拌装置7，所述搅拌装置7在工作状态下，可使所述砂滤层2松动，高压清水通过所述砂滤层2受到的阻碍降低，进而水流冲刷所述砂滤层2顶部一侧的力度更大，粘附于所述砂滤层2填料表面的沼液杂质能够更轻易的被水流带走，提高了清洁的效果。进一步，所述搅拌装置7在搅动所述砂滤层2的过程中，也会使得所述砂滤层2填料的间隙增大，所述砂滤层2填料对沼液杂质上浮过程的阻碍减弱，进一步提高了清洁的效果。

具体地，本实施例中所述砂滤层2的填料为石英砂，或者活性炭，或者无烟煤，或者多孔陶粒。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述搅拌装置7包括驱动电机8和搅拌棒9，所述搅拌棒9由所述罐体1的顶部一侧向底部一侧延伸，且所述搅拌棒9的中心轴与所述罐体1任意一条对角线重合。

具体地，本实施中在所述罐体1的顶部设置有搅拌孔，所述搅拌棒9通过搅拌孔伸入所述罐体1内部，所述搅拌孔的四周设置有承接板，所述驱动电机8通过螺栓固定在承接板上。本实施例中，设置所述所述搅拌棒9的中心轴与所述罐体1任意一条对角线重合，可使得所述搅拌棒9与所述砂滤层2之间形成更大的接触面积，进而所述砂滤层2能够被更有效的翻动，提高了搅拌的效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述搅拌棒9为螺带式搅拌棒9。

本实施例中，将所述搅拌棒9设置为螺带式搅拌棒9，在所述搅拌棒9转动的过程中会使所述砂滤层2的填料在轴向上产生转移/循环，进而所述砂滤层2中部和下部的填料能够逐步被转移至顶面，此过程中夹杂在所述砂滤层2填料中的杂质在浮力和高压水流的作用被带出，再进一步提高了清洁的效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述搅拌棒9的螺带上设置有若干通孔，所述通孔的之间大于砂滤层2填料的最大直径。

本实施例中，在所述搅拌棒9的螺带上设置若干所述通孔，如此高压水流可从所述通孔处通过，进一步降低了高压水流压力的损失，进而实现了对所述砂滤层2顶部一侧更好的冲刷效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述搅拌棒9由顶部至底部其螺带直径逐渐缩小。

所述砂滤层2在实际的使用过程中，拦截的沼液杂质主要集中在其顶部一侧。设置所述搅拌棒9由顶部至底部其螺带直径逐渐缩小，所述搅拌棒9在转动时填料的转移/循环集中在所述砂滤层2的顶部一侧，降低了搅拌过程中沼液杂质被带入所述砂滤层2底部一侧的概率，从而再进一步提高了清洁的效果。

实施例2

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于沼液灌溉的过滤装置，在上述方式基础上，进一步的，所述罐体1的顶部设置有第一总管10，所述罐体1的底部设置有第二总管11，所述进水管3和所述排污管4与所述第一总管10连通，所述出水管5和所述高压进水管63与所述第二总管11连通，所述进水管3、所述排污管4、所述出水管5、所述高压进水管63上均设置有闸阀12，所述闸阀12用于控制各管道开启或者关闭。采用这种结构设置，使得本新型的结构体性更好。

具体地，本实施例中，在过滤使用状态下，所述进水管3和所述出水管5的闸阀12为开启状态，所述排污管4和所述高压进水管63的闸阀12为关闭状态，沼液从所述罐体1的顶部进入底部流出；在反冲洗使用状态下，所述所述排污管4和所述高压进水管63的闸阀12为开启状态，所述进水管3和所述出水管5的闸阀12为关闭状态，清水从所述罐体1的底部进入顶部流出。本实施例中，所述进水管3、所述排污管4与所述第一总管10之间通过法兰装换接头实现可拆卸的连接，所述出水管5、所述高压进水管63与所述第二总管11之间也通过法兰装换接头实现可拆卸的连接。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述进水管3与所述排污管4相对设置，所述出水管5与所述高压进水管63相对设置。采用这种结构设置，可避免实际使用过程中，不同功能的管道之间相互干涉，提高了本新型的实用性。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述罐体1的底部设置有若干滤水帽13，所述滤水帽13与所述第二总管11连通。

本实施例中，所述滤水帽13的设置可使得所述罐体1的底部形成多个液体的进出口，降低了过滤工作状态下堵管的风险。并且，采用这种结构设置，在反冲洗工作状态下，有利于提高水流的流速和冲击力，进一步降低了高压水流达到所述砂滤层2顶部一侧时压力的损失，进而实现了对所述砂滤层2顶部一侧更好的冲刷效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述滤水帽13布满所述罐体1的底部。采用这种结构设置，确保了高压水流能够对所述砂滤层2的整个截面进行冲刷，从而再进一步提高了清洁的效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述第一总管10和所述第二总管11内部设置有水压传感器。

具体地，本实施例中，设置所述水压传感器，在实际的工作使用中，可用于检测所述第一总管10和所述第二总管11内部液体压力的损失，以此可判断反冲洗开始/结束的时机。提高了本新型的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体的内部设置有砂滤层，所述砂滤层的厚度小于所述罐体的高度，所述砂滤层用于拦截沼液中的杂质，所述罐体的顶部设置有进水管和排污管，所述罐体的底部设置有出水管和高压进水管，在过滤状态下，沼液从所述进水管进入所述罐体，经过所述砂滤层后从所述出水管流出；在反冲洗状态下，清水从所述高压进水管进入所述罐体，经过所述砂滤层后从所述排污管流出，所述罐体上还设置有搅拌装置，所述搅拌装置在反冲洗状态下启动，用于使所述砂滤层松动。

2.根据权利要求1所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌棒，所述搅拌棒由所述罐体的顶部一侧向底部一侧延伸，且所述搅拌棒的中心轴与所述罐体任意一条对角线重合。

3.根据权利要求2所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述搅拌棒为螺带式搅拌棒。

4.根据权利要求3所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述搅拌棒的螺带上设置有若干通孔，所述通孔的之间大于砂滤层填料的最大直径。

5.根据权利要求4所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述搅拌棒靠所述罐体顶部一侧的螺带直径大于靠所述罐体底部一侧的螺带直径。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述罐体的顶部设置有第一总管，所述罐体的底部设置有第二总管，所述进水管和所述排污管与所述第一总管连通，所述出水管和所述高压进水管与所述第二总管连通，所述进水管、所述排污管、所述出水管、所述高压进水管上均设置有闸阀，所述闸阀用于控制各管道开启或者关闭。

7.根据权利要求6所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述进水管与所述排污管相对设置，所述出水管与所述高压进水管相对设置。

8.根据权利要求7所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述罐体的底部设置有若干滤水帽，所述滤水帽与所述第二总管连通。

9.根据权利要求8所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述滤水帽布满所述罐体的底部。

10.根据权利要求6所述的用于沼液灌溉的过滤装置，其特征在于，所述第一总管和所述第二总管内部设置有水压传感器。