CN101037277A - 一种浮沉池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浮沉池,其特征在于该池体分为上下两层,上层设有混合区、絮凝区、气浮区和沉淀出水区,絮凝区设在混合区的一侧,下层设有下层沉淀区,絮凝区与下层沉淀区的一端连通,下层沉淀区的另一端与贯通上下两层的接触区下层连通,接触区上层与位于混合区另一侧的气浮区连通,沉淀出水区位于气浮区和混合区之间,气浮区与沉淀出水区连通,气浮区与气浮出水管连通,沉淀出水区与沉淀出水管连通。本发明能够有效处理水质大幅变化的原水,根据水质不同,采用先沉淀后气浮的工艺或是单沉淀的工艺。本发明采用双层组合布置,将混合、絮凝、沉淀、气浮工艺全部结合,节省了厂区用地以及各工艺之间管渠连通的水头损失,同时也便于统一管理。
Description
技术领域:
本发明涉及一种自来水厂水质处理构筑物,具体涉及一种将气浮和平流沉淀工艺组合的浮沉池。
背景技术:
平流沉淀和气浮是自来水厂常用的处理工艺。平流沉淀使用范围较广、应用较为普遍,但对于高藻或低温低浊度水效果不佳;而气浮对高藻或低温低浊度水效果较好,但在原水浊度较高时则效果较差。对于原水水质变化较大的地方,为提高沉淀(气浮)处理效果,增加其适应范围,也有将沉淀和气浮组合一体的做法,但使用时往往沉淀、气浮不能切换使用,或者受池体布置限制,单独运行沉淀时很不合理,效果较差。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种既能单独运行平流沉淀又可先沉淀后气浮联用的新型浮沉池,它可以克服现有处理工艺上的一些不足。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种浮沉池,包括池体,与池体连接的进水管,与进水管连通的混合区,与混合区连通的絮凝区,其特征在于该池体分为上下两层,上层设有混合区、絮凝区、气浮区和沉淀出水区,絮凝区设在混合区的一侧,下层设有下层沉淀区,絮凝区与下层沉淀区的一端连通,下层沉淀区的另一端与贯通上下两层的接触区的下层连通,接触区的上层与位于混合区另一侧的气浮区连通,沉淀出水区位于气浮区和混合区之间,气浮区与沉淀出水区连通,气浮区与气浮出水管连通,沉淀出水区与沉淀出水管连通。在接触区下部设有溶气释放器,溶气释放器通过溶气释放器进水管与压力溶气罐连接,气浮区内设有刮渣机。溶气释放器进水管采用活络接头与压力溶气罐相连,溶气释放器进水管搁置在池体内壁向池体内部伸出的牛腿上。下层沉淀区内设有刮泥机,下层沉淀区还设有排泥管。
本发明能够有效处理随季节水质大幅变化的原水。当原水含藻类较高或者低浊度时,采用先沉淀后气浮的工艺;其余时间可采用单沉淀的工艺,气浮停用,溶气释放器拆下取出,不影响沉淀处理。另外,本发明采用双层组合布置,将混合、絮凝、沉淀、气浮工艺全部结合,大大节省了厂区用地,也节省了各工艺之间管渠连接的水头损失,同时也便于统一管理。
附图说明:
图1为本发明一实施例的上层平面示意图
图2为本发明一实施例的下层平面示意图
图3为图1的A-A剖视图
图4为图1的B-B剖视图
图5为图1的C-C剖视图
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
一种浮沉池,包括池体13,与池体13连接的进水管7,与进水管7连通的混合区1,与混合区1连通的絮凝区2,其特征在于该池体13分为上下两层,上层设有混合区1、絮凝区2、气浮区4和沉淀出水区5,絮凝区2设在混合区1的一侧,下层设有下层沉淀区3,絮凝区2与下层沉淀区3的一端连通,下层沉淀区3的另一端与贯通上下两层的接触区6的下层连通,接触区6的上层与位于混合区1另一侧的气浮区4连通,沉淀出水区5位于气浮区4和混合区1之间,气浮区4与沉淀出水区5连通,气浮区4与气浮出水管8连通,沉淀出水区5与沉淀出水管9连通。在接触区6下部设有溶气释放器10,溶气释放器10通过溶气释放器进水管11与压力溶气罐17连接,气浮区4内设有刮渣机16。在沉淀出水管9和气浮出水管8上均设有阀门,以便切换沉淀功能和气浮功能。气浮区4底部设有穿孔集水管12,气浮出水管8与穿孔集水管12连通,沉淀出水区5设有集水槽14,沉淀出水管9与集水槽14连通。
原水由进水管7经旋转滤网进入混合区1,加药混合后进入絮凝区2,然后进入下层沉淀区3,经下层沉淀区3处理水后返回池体上层气浮区4。在上下两层水流转折处可以设置一个贯通上下两层的接触区6,在接触区内设置溶气释放器10。采用气浮工艺时,关闭沉淀出水管9的阀门,打开气浮出水管8的阀门,开启回流水泵及空压机(均为现有技术,在图中未示出),溶气水在接触区6释放接触后,原水在上层气浮区4内进行气浮,经位于气浮池上部的刮渣机16进行刮渣后,由设置在气浮区4底部的穿孔集水管12收集出水,经气浮出水管8流出池体13之外。当原水只需采用沉淀工艺时,打开沉淀出水管9的阀门,关闭气浮出水管8的阀门,同时将溶气释放器去除,此时上层气浮区4也成为沉淀的一部分,再由沉淀出水区5内的集水槽14收集出水,经沉淀出水管9流出池体13之外。接触区溶气释放器取出后,大大减少了对水流的影响,保证了上层沉淀的效果。在下层沉淀区布置了液压推架式液下刮泥机,仅液压驱动装置及主轴推杆露出水面,为双层布置水下刮泥提供了条件,该液下刮泥机属现有技术,在此不再赘述,泥从排泥管19排除。为了方便溶气释放器整体拆卸,溶气释放器进水管11采用活络接头20与压力溶气罐相连,溶气释放器进水管11搁置在池体内壁向池体内部伸出的牛腿18上。
本发明不仅能进行沉淀和气浮联用或单独运行沉淀的工艺,还将池体设计为双层,集中了混合、絮凝、沉淀、气浮工艺,大大减少了厂区用地,有效利用了土地资源。气浮所需的回流泵、空压机等均可在池体13附近另设,压力溶气罐应靠近溶气释放器10,可设置在该浮沉池的走道板上。溶气释放器10的溶气水由压力溶气罐提供,浮沉池出水部分经水泵加压后在压力溶气罐内与压缩空气充分接触,溶解后由溶气释放器释放,溶气罐的工作压力约0.35MPa,水泵及空压机、压力溶气罐应就近设置。池体内水流全部靠重力自流,全池总水头损失约0.6m。本发明中的混合、絮凝、气浮、沉淀等均为现有常规水处理技术,其具体过程在此不作具体描述。
Claims (5)
1、一种浮沉池,包括池体,与池体连通的进水管,与进水管连通的混合区,与混合区连通的絮凝区,其特征在于该池体分为上下两层,上层设有混合区、絮凝区、气浮区和沉淀出水区,絮凝区设在混合区的一侧,下层设有下层沉淀区,絮凝区与下层沉淀区的一端连通,下层沉淀区的另一端与贯通上下两层的接触区的下层连通,接触区的上层与位于混合区另一侧的气浮区连通,沉淀出水区位于气浮区和混合区之间,气浮区与沉淀出水区连通,气浮区与气浮出水管连通,沉淀出水区与沉淀出水管连通。
2、按权利要求1所述的浮沉池,其特征在于在接触区底部设有溶气释放器,溶气释放器通过溶气释放器进水管与压力溶气罐连接,气浮区内设有刮渣机。
3、按权利要求2所述的浮沉池,其特征在于溶气释放器进水管采用活络接头与压力溶气罐相连,溶气释放器进水管搁置在池体内壁向池体内部伸出的牛腿上。
4、按权利要求1至3中任一项所述的浮沉池,其特征在于在气浮出水管和沉淀出水管内均设有阀门。
5、按权利要求1至3中任一项所述的浮沉池,其特征在于下层沉淀区内设有刮泥机,下层沉淀区还设有排泥管。
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