CN219558096U - 一种中药制丸机出料盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量加药设备技术领域，公开了一种中药制丸机出料盘装置，包括底座、制丸机主体、抛光筒、筛板和收纳盒，所述制丸机主体固定安装在底座的顶部一侧，所述制丸机主体的驱动轴承空心设置，所述制丸机主体的驱动轴上径向转动安装有套筒，所述抛光筒固定安装在套筒上，且制丸机主体的驱动轴、套筒和抛光筒呈连通状态，所述底座上开设有安装口和安装槽。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，有效的降低了操作人员手动操作的步骤，不仅能够降低操作人员的工作量，同时能够提高制丸的效率，不仅便于进行出料，同时能够对抛光和整形后的药丸进行分选并分别进行收纳操作，具有较好的实用性。

Description

一种中药制丸机出料盘装置

技术领域

本实用新型涉及定量加药设备技术领域，特别涉及一种中药制丸机出料盘装置。

背景技术

为了方便携带和服用，中药经常需要制作成药丸，需要使用到中药制丸机，传统的中药制丸机在进行初步制丸完成后需要将其从制丸机内排出，然后对制丸机进行垫高，再将初步制成的药丸手动放置在抛光筒内，在制丸机的驱动下进行抛光和整形操作，抛光和整形完成的药丸中颗粒大小会有不均匀的情况，同时口内还残存有药渣，需要人工进行再次筛选操作，传统的出料方式是将抛光筒从制丸机上取下，然后将其倒出，在制丸机制丸的整个过程中需要操作人员进行手动操作的步骤较多，不利于中药制丸机的制丸效率的提升，因此，本实用新型提出了一种中药制丸机出料盘装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药制丸机出料盘装置，具有操作简单，有效的降低了操作人员手动操作的步骤，不仅能够降低操作人员的工作量，同时能够提高制丸的效率，不仅便于进行出料，同时能够对抛光和整形后的药丸进行分选并分别进行收纳操作，具有较好实用性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中药制丸机出料盘装置，包括底座、制丸机主体、抛光筒、筛板和收纳盒；

所述制丸机主体固定安装在底座的顶部一侧，所述制丸机主体的驱动轴承空心设置，所述制丸机主体的驱动轴上径向转动安装有套筒，所述抛光筒固定安装在套筒上，且制丸机主体的驱动轴、套筒和抛光筒呈连通状态；

所述底座上开设有安装口和安装槽，所述安装口和安装槽内设置有同一个往复组件，所述安装槽的两侧内壁上均开设有条形槽，所述筛板滑动安装在两个条形槽内，且往复组件与筛板相连接，所述安装口内设置有传动组件，且传动组件与往复组件和制丸机主体的驱动轴相连接，所述制丸机主体的一侧设置有调节组件，且调节组件与抛光筒相连接；

所述收纳盒滑动安装在安装槽内，所述收纳盒的前侧固定安装有挡板，且收纳盒的两侧内壁和收纳盒的底部内壁上固定安装有同一个隔板。

本实用新型的进一步设置为：所述往复组件包括转盘、转动销和两个固定销，安装口的一侧内壁上固定安装有条形板，条形板上转动安装有转动销，转动销的顶端固定安装有转盘，转盘和筛板的顶侧均固定安装有固定销，两个固定销上径向转动安装有同一个支杆。

通过采用上述技术方案，能够在转动销转动时控制筛板左右往复运动。

本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括两个带轮、皮带、横轴和两个锥齿轮，安装口的两侧内壁上转动安装有同一个横轴，横轴和制丸机主体的驱动轴上均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，转动销的底端与横轴上均固定套设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，能够在制丸机主体的驱动轴转动时控制转动销转动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括两个电缸、两个左支板、两个右支板、内环、外环和两个环形导轨，抛光筒上基于套筒为中心固定安装有内环，内环上的外周面上固定安装有两个环形导轨，两个环形导轨上基于套筒为中心转动安装有外环，外环和制丸机主体上分别固定安装有两个右支板和两个左支板，两个左支板和两个右支板上转动安装有两个支撑杆，两个支撑杆呈平行设置，两个支撑杆上固定安装有两个电缸，两个电缸呈平行设置。

通过采用上述技术方案，能够控制抛光筒进行倾角调节，从而便于将其内部加工完成的药丸排出至筛板上。

本实用新型的进一步设置为：所述制丸机主体的驱动轴和套筒相互靠近的一端分别固定安装有空心球和球形壳，空心球与球形壳的内壁滑动接触，空心球沿制丸机主体的驱动轴轴线方向开设有通孔和弧形口。

通过采用上述技术方案，能够使套筒与制丸机主体的驱动轴之间保持有效的连接，同时能够不影响制丸机主体的驱动轴与套筒的连通状态。

本实用新型的进一步设置为：所述收纳盒的两侧均固定安装有导向条，安装槽的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内。

通过采用上述技术方案，能够对收纳盒提供支撑和导向，从而便于对收纳盒进行取放操作。

本实用新型的有益效果是：通过制丸机主体的驱动轴、空心球、球形壳和套筒的作用下能够使制丸机主体初步加工出的药丸进入抛光筒内，然后在制丸机主体驱动轴的作用下控制抛光筒转动，从而能够对抛光筒内的药丸进行抛光和整形操作，抛光完成后通过调节组件控制抛光筒将药丸倒在筛板上，在传动组件和往复组件的配合下能够控制筛板往复运动，从而能够将较小的药丸和药渣排至收纳盒隔板的后侧位置，同时使得筛选出的药丸排至收纳盒隔板的前侧位置，从而能够进行分别收纳操作。

操作简单，有效的降低了操作人员手动操作的步骤，不仅能够降低操作人员的工作量，同时能够提高制丸的效率，不仅便于进行出料，同时能够对抛光和整形后的药丸进行分选并分别进行收纳操作，具有较好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种中药制丸机出料盘装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中药制丸机出料盘装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中药制丸机出料盘装置的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种中药制丸机出料盘装置中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种中药制丸机出料盘装置中B部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的收纳盒、隔板和挡板部分的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、制丸机主体；3、抛光筒；31、套筒；32、球形壳；33、内环；34、外环；35、左支板；36、右支板；37、电缸；38、空心球；4、横轴；41、带轮；42、皮带；43、转动销；44、锥齿轮；45、转盘；46、支杆；47、固定销；5、筛板；6、收纳盒；61、隔板；62、挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种中药制丸机出料盘装置，包括底座1、制丸机主体2、抛光筒3、筛板5和收纳盒6，所述制丸机主体2固定安装在底座1的顶部一侧，所述制丸机主体2的驱动轴承空心设置，所述制丸机主体2的驱动轴上径向转动安装有套筒31，所述抛光筒3固定安装在套筒31上，且制丸机主体2的驱动轴、套筒31和抛光筒3呈连通状态，所述底座1上开设有安装口和安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有条形槽，所述筛板5滑动安装在两个条形槽内，安装口的一侧内壁上固定安装有条形板，条形板上转动安装有转动销43，转动销43的顶端固定安装有转盘45，转盘45和筛板5的顶侧均固定安装有固定销47，两个固定销47上径向转动安装有同一个支杆46，能够在转动销43转动时控制筛板5左右往复运动，安装口的两侧内壁上转动安装有同一个横轴4，横轴4和制丸机主体2的驱动轴上均固定套设有带轮41，两个带轮41上传动连接有同一个皮带42，转动销43的底端与横轴4上均固定套设有锥齿轮44，两个锥齿轮44相啮合，能够在制丸机主体2的驱动轴转动时控制转动销43转动，抛光筒3上基于套筒31为中心固定安装有内环33，内环33上的外周面上固定安装有两个环形导轨，两个环形导轨上基于套筒31为中心转动安装有外环34，外环34和制丸机主体2上分别固定安装有两个右支板36和两个左支板35，两个左支板35和两个右支板36上转动安装有两个支撑杆，两个支撑杆呈平行设置，两个支撑杆上固定安装有两个电缸37，两个电缸37呈平行设置，能够控制抛光筒3进行倾角调节，从而便于将其内部加工完成的药丸排出至筛板5上，所述收纳盒6滑动安装在安装槽内，所述收纳盒6的前侧固定安装有挡板62，且收纳盒6的两侧内壁和收纳盒6的底部内壁上固定安装有同一个隔板61，能够对较小颗粒的药丸药渣进行分选，并能够实现分别收集的效果。

具体的，所述制丸机主体2的驱动轴和套筒31相互靠近的一端分别固定安装有空心球38和球形壳32，空心球38与球形壳32的内壁滑动接触，空心球38沿制丸机主体2的驱动轴轴线方向开设有通孔和弧形口，能够使套筒31与制丸机主体2的驱动轴之间保持有效的连接，同时能够不影响制丸机主体2的驱动轴与套筒31的连通状态。

具体的，所述收纳盒6的两侧均固定安装有导向条，安装槽的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内，能够对收纳盒6提供支撑和导向，从而便于对收纳盒6进行取放操作。

具体的，制丸机主体2能够对处理后呈粘稠状的中药进行压片、切条和初步制丸操作，并在药丸初步成型后从制丸机主体2的呈空心设置的驱动轴向右输送，从而能够完成初步成型的药丸进入抛光筒3的操作，具体的压片、切条和药丸的初步成型均属于现有公开技术，其向右输送时采用现有技术中较为成熟的利用高差产生的势能或者另外在制丸机主体2内另外设置吹风等装置来实现即可，现有技术完全能够实现，同时其也非本申请的主要技术要点，故在此不做展开赘述。

工作原理：首先接通电源，启动制丸机主体2的控制开关，将需要进行制丸的中药制成粘稠状并放入制丸机主体2内进行加工，初步加工成型的药丸通过制丸机主体2的驱动轴、空心球38上的两个通孔和套筒31的作用下进入抛光筒3内，随着制丸机的不断工作，能够控制抛光筒3转动，从而能够对药丸进行整形和抛光操作，整形和抛光完成后通过电缸37控制两个右支板36向下运动，能够控制抛光筒3倾斜，使得加工完成的药丸落在筛板5上，同时在带轮41、皮带42、横轴4、锥齿轮44、转动销43、转盘45、固定销47和支杆46的配合下能够控制筛板5左右往复晃动，能够将颗粒较小的药丸和药渣排至收纳盒6内隔板61的后侧，同时符合要求的药丸在筛板5的导流下进入收纳盒6内隔板61的前侧，从而能够进行分别收纳操作。

以上对本实用新型所提供的一种中药制丸机出料盘装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中药制丸机出料盘装置，其特征在于，包括底座(1)、制丸机主体(2)、抛光筒(3)、筛板(5)和收纳盒(6)；

所述制丸机主体(2)固定安装在底座(1)的顶部一侧，所述制丸机主体(2)的驱动轴承空心设置，所述制丸机主体(2)的驱动轴上径向转动安装有套筒(31)，所述抛光筒(3)固定安装在套筒(31)上，且制丸机主体(2)的驱动轴、套筒(31)和抛光筒(3)呈连通状态；

所述底座(1)上开设有安装口和安装槽，所述安装口和安装槽内设置有同一个往复组件，所述安装槽的两侧内壁上均开设有条形槽，所述筛板(5)滑动安装在两个条形槽内，且往复组件与筛板(5)相连接，所述安装口内设置有传动组件，且传动组件与往复组件和制丸机主体(2)的驱动轴相连接，所述制丸机主体(2)的一侧设置有调节组件，且调节组件与抛光筒(3)相连接；

所述收纳盒(6)滑动安装在安装槽内，所述收纳盒(6)的前侧固定安装有挡板(62)，且收纳盒(6)的两侧内壁和收纳盒(6)的底部内壁上固定安装有同一个隔板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种中药制丸机出料盘装置，其特征在于：所述往复组件包括转盘(45)、转动销(43)和两个固定销(47)，安装口的一侧内壁上固定安装有条形板，条形板上转动安装有转动销(43)，转动销(43)的顶端固定安装有转盘(45)，转盘(45)和筛板(5)的顶侧均固定安装有固定销(47)，两个固定销(47)上径向转动安装有同一个支杆(46)。

3.根据权利要求2所述的一种中药制丸机出料盘装置，其特征在于：所述传动组件包括两个带轮(41)、皮带(42)、横轴(4)和两个锥齿轮(44)，安装口的两侧内壁上转动安装有同一个横轴(4)，横轴(4)和制丸机主体(2)的驱动轴上均固定套设有带轮(41)，两个带轮(41)上传动连接有同一个皮带(42)，转动销(43)的底端与横轴(4)上均固定套设有锥齿轮(44)，两个锥齿轮(44)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种中药制丸机出料盘装置，其特征在于：所述调节组件包括两个电缸(37)、两个左支板(35)、两个右支板(36)、内环(33)、外环(34)和两个环形导轨，抛光筒(3)上基于套筒(31)为中心固定安装有内环(33)，内环(33)上的外周面上固定安装有两个环形导轨，两个环形导轨上基于套筒(31)为中心转动安装有外环(34)，外环(34)和制丸机主体(2)上分别固定安装有两个右支板(36)和两个左支板(35)，两个左支板(35)和两个右支板(36)上转动安装有两个支撑杆，两个支撑杆呈平行设置，两个支撑杆上固定安装有两个电缸(37)，两个电缸(37)呈平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种中药制丸机出料盘装置，其特征在于：所述制丸机主体(2)的驱动轴和套筒(31)相互靠近的一端分别固定安装有空心球(38)和球形壳(32)，空心球(38)与球形壳(32)的内壁滑动接触，空心球(38)沿制丸机主体(2)的驱动轴轴线方向开设有通孔和弧形口。

6.根据权利要求1所述的一种中药制丸机出料盘装置，其特征在于：所述收纳盒(6)的两侧均固定安装有导向条，安装槽的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内。