CN219556995U - 便携式暖奶器 - Google Patents

Abstract

一种便携式暖奶器，包括：底座组件，所述底座组件设有安装腔；连接座，所述连接座设置在所述底座组件上，所述连接座设有容纳腔，所述连接座的底壁朝向所述容纳腔的一侧形成第一凹槽，所述连接座上形成有螺纹，所述螺纹沿所述连接座的内壁周向设置；密封件，所述密封件与所述第一凹槽相适配，所述密封件至少部分位于所述第一凹槽内，所述螺纹至少部分与所述密封件相抵。该结构利于提高奶瓶与连接座扭紧过程中的顺畅度，避免拧紧的过程中出现卡位情况，使得奶瓶与连接座之间在拧紧的过程中连接密封性更好，防止漏液。

Description

便携式暖奶器

技术领域

本实用新型涉及暖奶器技术领域，特别是涉及一种便携式暖奶器。

背景技术

随着生活水平的日益改善，人们对婴幼儿饮食质量的要求也日渐提高，由于婴幼儿的食物主要采用奶瓶盛装，因此为便于奶瓶放置并对奶瓶中的食物进行加热，暖奶器应运而生。目前，便携式暖奶器主要用于对冲调好的奶液进行加温和/或保温，便携式暖奶器包括发热体、温度传感器、支架座和电路板。在加热时，需要将奶瓶与暖奶器连接，使得奶瓶内的液体与暖奶器的发热部份相接触，而暖奶器与奶瓶之间的连接部位容易存在漏液的情况，需要提供一种提高连接密封性的结构。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种密封性更好的便携式暖奶器，从而避免暖奶器与奶瓶之间的连接部位容易存在漏液的情况。

一种便携式暖奶器，包括：底座组件，所述底座组件设有安装腔；连接座，所述连接座设置在所述底座组件上，所述连接座设有容纳腔，所述连接座的底壁朝向所述容纳腔的一侧形成第一凹槽，所述连接座上形成有螺纹，所述螺纹沿所述连接座的内壁周向设置；密封件，所述密封件与所述第一凹槽相适配，所述密封件至少部分位于所述第一凹槽内，所述螺纹至少部分与所述密封件相抵。

本申请通过公开一种暖奶器，其底座设有安装腔用于容纳暖奶器的其他零部件，通过在连接座的底壁上形成与密封件相适配的第一凹槽，该第一凹槽用于限定密封件在连接座上的位置，避免密封件在与奶瓶连接的过程中造成错位，从而出现漏奶的情况。通过设有密封件，当使用便携式暖奶器进行暖奶时，奶瓶的连接部与连接座之间进行连接，密封件位于奶瓶与连接座之间，有利于提高密封性，避免液体漏出。连接座上形成有螺纹用于与奶瓶的具有对应螺纹的连接部连接，其中，螺纹延伸至密封垫位置，一方面有利于提高奶瓶与连接座扭紧过程中的顺畅度，避免拧紧的过程中出现卡位情况，使得奶瓶与连接座之间在拧紧的过程中连接密封性更好，防止漏液。

在其中一个实施例中，所述螺纹在所述连接座所在的平面的投影为圆弧，所述圆弧的弧长≥其圆弧等半径圆的3/4圆周长。沿着连接座的内周壁分布的螺纹在其所在平面上的投影为圆弧，该弧长的长度大于其所在圆的四分之三圆周长，使得奶瓶与连接座之间能扭紧的圈数至少为四分之三，从而能提高连接的稳固性和密封性。

在其中一个实施例中，所述螺纹至少包括三条。通过连接座的内周壁采用2条以上螺纹，一方面，如果奶瓶采用玻璃材质，为了减少玻璃材质奶瓶的磨损情况。其中，采用2条以上螺纹，减少扭进过程中玻璃奶瓶与连接座的五金螺纹接触面积，更好的降低磨损，保护奶瓶。进一步地，采用不同材质，例如PPSU，PP等材质的奶瓶其螺纹存在公差情况，采用2条以上的螺纹，更好的解决不同公差奶瓶与连接座的契合度。另一方面，使得连接座与奶瓶之间进行旋转固定的过程更加流畅，而螺纹的末端延伸至密封件处，使得奶瓶更加紧密的压逼防漏水密封圈，更好降低奶瓶漏水风险。

在其中一个实施例中，所述密封件上形成第二凹槽，所述第二凹槽的开口朝向所述连接座的开口，所述螺纹延伸至所述第二凹槽的开口处。密封件上形成的第二凹槽用于与外部容器的端部连接，提高与外部容器之间的适配度，螺纹延伸至第二凹槽的开口处，外部容器与连接座的拧紧位置延伸至密封件处，使得外部容器的口径底部紧紧的压着连接座上的密封件，外部容器能够更加紧密地与连接座之间进行连接，避免在暖奶的过程中出现漏液问题。

在其中一个实施例中，还包括电路板组件和接口组件，所述底座组件的侧壁开设有充电口，所述接口组件位于所述充电口处，所述电路板组件包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板和所述第二电路板设置在所述底座组件上，所述第一电路板与所述第二电路板电连接，所述接口组件设置在所述第一电路板上，所述接口组件与第一电路板电连接。第一电路板和第二电路板之间电连接，第一电路板与接口组件连接，第二电路板与供电组件连接，通过采用将电路板分体设计的方式，使得与接口组件连接的第一电路板体积会比集成一体化设计的电路板体积小，占用的空间也相对更小，同时方便第一电路板分别与壳体组件以及接口组件连接。现有的便携式暖奶器中，由于内部空间受限，通常使用一体式的电路板将加热、充电等功能控制集成在一块电路板上，但这种结构在安装过程中容易造成充电口的移位，用户多次数使用后，比较容易出现充电口连接失灵的情况导致产品可靠性和耐用性下降。通过采用将一体式电路板设置在壳体组件的安装腔底部，在日常使用过程中，容易导致一体式电路板在安装腔内移位，本设计通过单独设置与接口组件连接的第一电路板，其占用的体积更小，更加方便安装固定，从而提高接口组件连接的稳定性，提高产品可靠性和耐用性下降。

在其中一个实施例中，底座组件包括壳体本体、第一限位部和第二限位部，所述第一限位部设置在所述壳体本体上，所述第一限位部上形成开设有所述充电口，所述第一限位部与所述接口组件卡合，所述第二限位部设置在所述壳体本体上，所述第二限位部位于所述安装腔内，所述第二限位部的一端形成支撑面，所述第一电路板位于所述支撑面上。通过在底座组件上设有第一限位部，第一限位部上设有充电口，使得接口组件能与充电口进行卡合，通过在底座组件的内部上设有第二限位部，第二限位部用于与第一电路板进行适配连接，第二限位部上形成支撑面用于与第一电路板进行限位。在安装的过程中，接口组件装配在第一电路板上，接口组件与充电口进行卡合，第一电路板与第二限位部相适配安装，该安装结构使得接口组件的连接更加稳固，避免移位。

在其中一个实施例中，所述第二限位部包括限位筋和连接部，所述限位筋和所述连接部设置在所述壳体本体上，所述连接部与所述限位筋连接，所述连接部形成有第一限位孔，所述第一电路板形成有对应的第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔相对设置。限位筋位于连接部与第一限位部之间，限位筋与连接部的端部形成用于支撑第二电路板放置的支撑面，连接部上形成有第一限位孔，第二电路板上形成有与第一限位孔相适配的第二限位孔，在装配过程中，通过将第一限位孔与第二限位孔进行一一对应后，再通过螺丝等连接件进行连接固定，提高稳固性。

在其中一个实施例中，还包括温控组件和支架组件，所述温控组件与所述支架组件位于所述安装腔内，所述支架组件设置在所述底座组件上，所述温控组件设置在所述支架组件上，所述温控组件位于所述支架组件与所述连接座之间。通过在安装腔内设有支架组件，支架组件与壳体组件进行连接，支架组件用于承托温控组件，使得温控组件固定在连接座的相邻位置处。

在其中一个实施例中，所述连接座包括底壁和侧壁，所述侧壁设置在所述底壁上，所述底壁形成朝向容纳腔的第一凸台，所述温控组件位于所述第一凸台远离所述容纳腔的一侧上，所述侧壁形成螺纹，所述侧壁用于与容器连接。

通过在底壁上形成朝向容纳腔凸出的第一凸台，温控组件位于该第一凸台远离容纳腔的另一侧上，使得温控组件能更加准确地检测容纳腔内的液体温度，并进行更加精确的温度控制。在其中一个实施例中，所述温控组件包括加热组件和温度检测元件，所述第一凸台向所述容纳腔方向凹陷形成有第二凸台，所述加热组件与所述温度检测元件相邻，所述加热组件位于所述第一凸台远离所述容纳腔的一侧上，所述温度检测元件与所述第二凸台相邻，所述温度检测元件位于所述第二凸台远离所述容纳腔的一侧上。通过第一凸台上设有第二凸台，优选地，该第二凸台位于第一凸台的中心处。通过在第二凸台的另一侧面上相邻设有温度检测元件，使其能更加精准控温，加热组件设置在第一凸台上，通过分别将加热组件及温度检测元件设置在第一凸台和第二凸台上，能减少加热组件对温度检测元件的影响，从而提高温控效果。

优选地，加热组件采用陶瓷发热片，陶瓷发热片的中间设有NTC温控探头

在其中一个实施例中，还包括开关组件，所述开关组件设置在所述底座组件上，所述开关组件上形成限位槽，所述底座组件的底壁上形成卡合部，所述限位槽与所述卡合部相适配卡合，所述开关组件与所述第二电路板连接。通过在开关组件上形成有限位槽,用于与壳体组件的底壁上设有的卡合部进行卡合，使得开关组件更加快速地安装在壳体组件上，该安装结构简单，且设置在壳体组件的底壁上方便人们使用。

在其中一个实施例中，还包括第三电路板，所述第三电路板与所述第二电路板电连接，所述第三电路板用于与显示装置连接。通过在设有单独的第三电路板，第三电路板用于与显示装置连接。电路板组件分为第一电路板、第二电路板及第三电路板，并将其分别与接口组件、供电组件和显示装置连接，使用该分体式电路板设计结构，使其能更加多样化和定制化更改显示装置、电源接口及电源开关的位置，且独立的电路板能提高装置使用的可靠性和耐用性。

在其中一个实施例中，还包括盖体组件，所述盖体组件设置在所述连接座上，所述盖体组件位于所述连接座的开口处。通过设有盖体组件用于盖合连接座上的容纳腔。

附图说明

图1为便携式暖奶器的示意图；

图2为便携式暖奶器的爆炸图；

图3为便携式暖奶器的剖面图；

图4为底座组件的示意图；

图5为图4的A处局部放大图；

图6为连接座与密封件的示意图；

图7为图6的爆炸图；

图8为图3的B处局部放大图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底座组件，101安装腔，102充电口，104第一限位孔，11壳体本体，12第一限位部，13第二限位部，131限位筋，132连接部，14卡合部；

2连接座，201容纳腔，202第一凹槽，203螺纹，204第一凸台，205第二凸台，21底壁，22侧壁；

3密封件，301第二凹槽；

4供电组件，41第一电路板，42第二电路板；

5接口组件；

6温控组件，61加热组件，62温度检测元件；

7支架组件；

8盖体组件；

9开关组件，901限位槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述便携式暖奶器。

如图1至图7所示，本实施例公开了一种便携式暖奶器，包括：底座组件1，底座组件1设有安装腔101；连接座2，连接座2设置在底座组件1上，连接座2设有容纳腔201，连接座2的底壁朝向容纳腔201的一侧形成第一凹槽202，连接座2上形成有螺纹203，螺纹203沿连接座2的内壁周向设置；密封件3，密封件3与第一凹槽202相适配，密封件3至少部分位于第一凹槽202内，螺纹203至少部分与密封件3相抵。

本申请通过公开一种暖奶器，其底座设有安装腔101用于容纳暖奶器的其他零部件，通过在连接座2的底壁上形成与密封件3相适配的第一凹槽202，该第一凹槽202用于限定密封件3在连接座2上的位置，避免密封件3在与奶瓶连接的过程中造成错位，从而出现漏奶的情况。通过设有密封件3，当使用便携式暖奶器进行暖奶时，奶瓶的连接部与连接座2之间进行连接，密封件3位于奶瓶与连接座2之间，有利于提高密封性，避免液体漏出。连接座2上形成有螺纹203用于与奶瓶的具有对应螺纹的连接部连接，其中，螺纹203延伸至密封垫位置，一方面有利于提高奶瓶与连接座2扭紧过程中的顺畅度，避免拧紧的过程中出现卡位情况，使得奶瓶与连接座2之间在拧紧的过程中连接密封性更好，防止漏液。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：螺纹203在连接座2所在的平面的投影为圆弧，圆弧的弧长≥其圆弧等半径圆的3/4圆周长。沿着连接座2的内周壁分布的螺纹203在其所在平面上的投影为圆弧，该弧长的长度大于其所在圆的四分之三圆周长，使得奶瓶与连接座2之间能扭紧的圈数至少为四分之三，从而能提高连接的稳固性和密封性。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：螺纹203至少包括三条。通过连接座的内周壁采用2条以上螺纹，一方面，如果奶瓶采用玻璃材质，为了减少玻璃材质奶瓶的磨损情况，采用2条以上螺纹，减少扭进过程中玻璃奶瓶与连接座五金螺纹接触面积，更好的降低磨损，保护奶瓶。进一步地，采用不同材质，例如PPSU，PP等材质的奶瓶，螺纹存在公差情况，采用2条以上螺纹，更好的解决不同公差奶瓶与连接座的契合度。另一方面，使得连接座与奶瓶之间进行旋转固定的过程更加流畅，而螺纹203的末端延伸至密封件处，使得奶瓶更加紧密的压逼防漏水密封圈，更好降低奶瓶漏水风险。

如图6和图7所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：密封件3上形成第二凹槽301，第二凹槽301的开口朝向连接座2的开口，螺纹203延伸至第二凹槽301的开口处。密封件3上形成的第二凹槽301用于与外部容器的端部连接，提高与外部容器之间的适配度，螺纹203延伸至第二凹槽301的开口处，外部容器与连接座2的拧紧位置延伸至密封件3处，使得外部容器的口径底部紧紧的压着连接座上的密封件3，外部容器能够更加紧密地与连接座2之间进行连接，避免在暖奶的过程中出现漏液问题。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括电路板组件和接口组件5，底座组件1的侧壁开设有充电口102，接口组件5位于充电口102处，电路板组件包括第一电路板41和第二电路板42，第一电路板41和第二电路板42设置在底座组件1上，第一电路板41与第二电路板42电连接，接口组件5设置在第一电路板41上，接口组件5与第一电路板41电连接。第一电路板41和第二电路板42之间电连接，第一电路板41与接口组件2连接，第二电路板42与供电组件4连接，通过采用将电路板分体设计的方式，使得与接口组件5连接的第一电路板41体积会比集成一体化设计的电路板体积小，占用的空间也相对更小，同时方便第一电路板41分别与壳体组件1以及接口组件5连接。现有的便携式暖奶器中，由于内部空间受限，通常使用一体式的电路板将加热、充电等功能控制集成在一块电路板上，但这种结构在安装过程中容易造成充电口的移位，用户多次数使用后，比较容易出现充电口连接失灵的情况导致产品可靠性和耐用性下降。通过采用将一体式电路板设置在壳体组件1的安装腔101底部，在日常使用过程中，容易导致一体式电路板在安装腔101内移位，本设计通过单独设置与接口组件5连接的第一电路板41，其占用的体积更小，更加方便安装固定，从而提高接口组件5连接的稳定性，提高产品可靠性和耐用性下降。

如图4和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：底座组件1包括壳体本体11、第一限位部12和第二限位部13，第一限位部12设置在壳体本体11上，第一限位部12上形成开设有充电口102，第一限位部12与接口组件5卡合，第二限位部13设置在壳体本体11上，第二限位部13位于安装腔101内，第二限位部13的一端形成支撑面，第一电路板41位于支撑面上。通过在底座组件1上设有第一限位部12，第一限位部12上设有充电口102，使得接口组件5能与充电口102进行卡合，通过在底座组件1的内部上设有第二限位部13，第二限位部13用于与第一电路板41进行适配连接，第二限位部13上形成支撑面用于与第一电路板41进行限位。在安装的过程中，接口组件5装配在第一电路板41上，接口组件5与充电口102进行卡合，第一电路板41与第二限位部13相适配安装，该安装结构使得接口组件5的连接更加稳固，避免移位。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第二限位部13包括限位筋131和连接部132，限位筋131和连接部132设置在壳体本体11上，连接部132与限位筋131连接，连接部132形成有第一限位孔104，第一电路板41形成有对应的第二限位孔，第一限位孔104与第二限位孔相对设置。限位筋131位于连接部132与第一限位部12之间，限位筋131与连接部132的端部形成用于支撑第二电路板42放置的支撑面，连接部132上形成有第一限位孔104，第二电路板42上形成有与第一限位孔104相适配的第二限位孔，在装配过程中，通过将第一限位孔104与第二限位孔进行一一对应后，再通过螺丝等连接件进行连接固定，提高稳固性。

如图2和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括温控组件6和支架组件7，温控组件6与支架组件7位于安装腔101内，支架组件7设置在底座组件1上，温控组件6设置在支架组件7上，温控组件6位于支架组件7与连接座2之间。通过在安装腔101内设有支架组件7，支架组件7与壳体组件1进行连接，支架组件7用于承托温控组件6，使得温控组件6固定在连接座12的相邻位置处。

如图6和图7所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：连接座2包括底壁21和侧壁22，侧壁22设置在底壁21上，底壁21形成朝向容纳腔201的第一凸台204，温控组件6位于第一凸台204远离容纳腔201的一侧上，侧壁22形成螺纹203，侧壁22用于与容器连接。通过在底壁21上形成朝向容纳腔201凸出的第一凸台204，温控组件6位于该第一凸台204远离容纳腔201的另一侧上，使得温控组件6能更加准确地检测容纳腔201内的液体温度，并进行更加精确的温度控制。

如图2和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：温控组件6包括加热组件61和温度检测元件62，第一凸台204向容纳腔201方向凹陷形成有第二凸台205，加热组件61与温度检测元件62相邻，加热组件61位于第一凸台204远离容纳腔201的一侧上，温度检测元件62与第二凸台205相邻，温度检测元件62位于第二凸台205远离容纳腔201的一侧上。通过第一凸台204上设有第二凸台205，优选地，该第二凸台205位于第一凸台204的中心处。通过在第二凸台205的另一侧面上相邻设有温度检测元件62，使其能更加精准控温，加热组件61设置在第二凸台205上，通过分别将加热组件61及温度检测元件62设置在第一凸台204和第二凸台205上，能减少加热组件61对温度检测元件62的影响，从而提高温控效果。

优选地，加热组件61采用陶瓷发热片，陶瓷发热片的中间设有NTC温控探头

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括开关组件9，开关组件9设置在底座组件1上，开关组件9上形成限位槽901，底座组件1的底壁上形成卡合部14，限位槽901与卡合部14相适配卡合，开关组件9与第二电路板42连接。通过在开关组件9上形成有限位槽901,用于与壳体组件1的底壁上设有的卡合部14进行卡合，使得开关组件9更加快速地安装在壳体组件1上，该安装结构简单，且设置在壳体组件1的底壁上方便人们使用。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括第三电路板43，第三电路板43与第二电路板42电连接，第三电路板43用于与显示装置连接。通过在设有单独的第三电路板43，第三电路板43用于与显示装置连接。电路板组件分为第一电路板41、第二电路板42及第三电路板43，并将其分别与接口组件5、供电组件4和显示装置连接，使用该分体式电路板设计结构，使其能更加多样化和定制化更改显示装置、电源接口及电源开关的位置，且独立的电路板能提高装置使用的可靠性和耐用性。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括盖体组件8，盖体组件8设置在连接座2上，盖体组件8位于连接座2的开口处。通过设有盖体组件8用于盖合连接座12上的容纳腔103。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种便携式暖奶器，其特征在于，包括：

底座组件(1)，所述底座组件(1)设有安装腔(101)；

连接座(2)，所述连接座(2)设置在所述底座组件(1)上，所述连接座(2)设有容纳腔(201)，所述连接座(2)的底壁朝向所述容纳腔(201)的一侧形成第一凹槽(202)，所述连接座(2)上形成有螺纹(203)，所述螺纹(203)沿所述连接座(2)的内壁周向设置；

密封件(3)，所述密封件(3)与所述第一凹槽(202)相适配，所述密封件(3)至少部分位于所述第一凹槽(202)内，所述螺纹(203)至少部分与所述密封件(3)相抵。

2.根据权利要求1所述的便携式暖奶器，其特征在于，所述螺纹(203)在所述连接座(2)所在的平面的投影为圆弧，所述圆弧的弧长≥其圆弧等半径圆的3/4圆周长。

3.根据权利要求1所述的便携式暖奶器，其特征在于，所述密封件(3)上形成第二凹槽(301)，所述第二凹槽(301)的开口朝向所述连接座(2)的开口，所述螺纹(203)延伸至所述第二凹槽(301)的开口处；和/或

所述螺纹(203)至少包括三条。

4.根据权利要求1所述的便携式暖奶器，其特征在于，还包括电路板组件和接口组件(5)，所述底座组件(1)的侧壁开设有充电口(102)，所述接口组件(5)位于所述充电口(102)处，所述电路板组件包括第一电路板(41)和第二电路板(42)，所述第一电路板(41)和所述第二电路板(42)设置在所述底座组件(1)上，所述第一电路板(41)与所述第二电路板(42)电连接，所述接口组件(5)设置在所述第一电路板(41)上，所述接口组件(5)与第一电路板(41)电连接。

5.根据权利要求4所述的便携式暖奶器，其特征在于，底座组件(1)包括壳体本体(11)、第一限位部(12)和第二限位部(13)，所述第一限位部(12)设置在所述壳体本体(11)上，所述第一限位部(12)上形成开设有所述充电口(102)，所述第一限位部(12)与所述接口组件(5)卡合，所述第二限位部(13)设置在所述壳体本体(11)上，所述第二限位部(13)位于所述安装腔(101)内，所述第二限位部(13)的一端形成支撑面，所述第一电路板(41)位于所述支撑面上。

6.根据权利要求5所述的便携式暖奶器，其特征在于，所述第二限位部(13)包括限位筋(131)和连接部(132)，所述限位筋(131)和所述连接部(132)设置在所述壳体本体(11)上，所述连接部(132)与所述限位筋(131)连接，所述连接部(132)形成有第一限位孔(104)，所述第一电路板(41)形成有对应的第二限位孔，所述第一限位孔(104)与所述第二限位孔相对设置。

7.根据权利要求2所述的便携式暖奶器，其特征在于，还包括温控组件(6)和支架组件(7)，所述温控组件(6)与所述支架组件(7)位于所述安装腔(101)内，所述支架组件(7)设置在所述底座组件(1)上，所述温控组件(6)设置在所述支架组件(7)上，所述温控组件(6)位于所述支架组件(7)与所述连接座(2)之间。

8.根据权利要求7所述的便携式暖奶器，其特征在于，所述连接座(2)包括底壁(21)和侧壁(22)，所述侧壁(22)设置在所述底壁(21)上，所述底壁(21)形成朝向容纳腔(201)的第一凸台(204)，所述温控组件(6)位于所述第一凸台(204)远离所述容纳腔(201)的一侧上，所述侧壁(22)形成螺纹(203)，所述侧壁(22)用于与容器连接。

9.根据权利要求8所述的一种便携式暖奶器，其特征在于，所述温控组件(6)包括加热组件(61)和温度检测元件(62)，所述第一凸台(204)向所述容纳腔(201)方向凹陷形成有第二凸台(205)，所述加热组件(61)与所述温度检测元件(62)相邻，所述加热组件(61)位于所述第一凸台(204)远离所述容纳腔(201)的一侧上，所述温度检测元件(62)与所述第二凸台(205)相邻，所述温度检测元件(62)位于所述第二凸台(205)远离所述容纳腔(201)的一侧上。

10.根据权利要求4至6任意一项所述的便携式暖奶器，其特征在于，

还包括开关组件(9)，所述开关组件(9)设置在所述底座组件(1)上，所述开关组件(9)上形成限位槽(901)，所述底座组件(1)的底壁上形成卡合部(14)，所述限位槽(901)与所述卡合部(14)相适配卡合，所述开关组件(9)与所述第二电路板(42)连接；和/或

还包括第三电路板(43)，所述第三电路板(43)与所述第二电路板(42)电连接，所述第三电路板(43)用于与显示装置连接；和/或

还包括盖体组件(8)，所述盖体组件(8)设置在所述连接座(2)上，所述盖体组件(8)位于所述连接座(2)的开口处。