CN210581996U - 保温杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种保温杯，包括盖体、保温杯体、感温底座，保温杯体设有上端敞口的保温腔，盖体用于封盖上端敞口，感温底座安装于保温杯体的底部，感温底座包括底座组件、感温组件和显示板，底座组件包括底座上壳和底座下壳，底座上壳设置在底座下壳上端，保温杯体设置在底座上壳上，底座上壳上设有感温器通孔，显示板设置于底座下壳的外壁上，感温组件设置在底座上壳上，并且感温组件的感温探头穿过感温器通孔探测保温腔的温度。与现有技术相比，本实用新型对感温底座的底座组件进行了结构优化，使得感温组件的装配更加便捷，而且优化后的底座组件可以有针对性的对底座上/下壳、感温器等部件进行防水密封处理，使产品具有可水洗的功能。

Description

保温杯

技术领域

本实用新型涉及保温杯技术领域，具体涉及一种保温杯。

背景技术

真空保温杯一般是由双层不锈钢加上真空绝热层做的保温杯，其通过真空绝热层使装在杯体内部的液体延缓散热，以达到保温的目的。

现有的真空保温杯大多不具有温度显示功能，用户无法获知保温杯内的液体温度。而随着真空保温杯在日常生活中的广泛应用，是否能准确感应保温杯内的液体温度已成为提升用户使用体验的关键一环。现有的带温度显示的保温杯，其检测温度的方式主要有两种：一种是在底座上壳增加NTC元件感应温度，这种感温方式的感温效果受杯体内的液体余量影响，准确性不高；另一种是在保温杯体的底部安装感温组件,保温杯体与感温组件的连接结构复杂，不便于感温组件的装配以及不利于感温组件及其周边部件作防水结构的设置。

据以上所述，现有带温度感应功能的真空保温杯方案需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种保温杯，本实用新型的保温杯具有装配便捷和可水洗的功能。

为实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

保温杯，包括盖体、保温杯体、感温底座，所述保温杯体设有上端敞口的保温腔，所述盖体用于封盖所述上端敞口，所述感温底座安装于保温杯体的底部，所述感温底座包括底座组件、感温组件和显示板，所述底座组件包括底座上壳和底座下壳，所述底座上壳设置在所述底座下壳上端，所述保温杯体设置在所述底座上壳上，所述底座上壳上设有感温器通孔，所述显示板设置于底座下壳的外壁上，所述感温组件设置在所述底座上壳上，并且所述感温组件的感温探头穿过所述感温器通孔探测所述保温腔的温度。

与现有技术相比，本实用新型对感温底座的底座组件进行了结构优化，使得感温组件的装配更加便捷，而且优化后的底座组件可以有针对性的对底座上/下壳、感温器等部件进行防水密封处理，使产品具有可水洗的功能。

优选的，所述底座下壳内设有上端开口的安装腔，所述底座上壳封闭所述安装腔的上开口，所述感温组件设在所述底座上壳下端面且位于所述安装腔内。这种设置方式使底座上壳与底座下壳共同构成一个封闭的空间以起到密封防水和隔热的作用，使保温杯体的热量无法直接传导到感温组件的电控元件上，在冲洗过程中，渗入保温杯体与感温底座之间的水被阻挡于底座上壳的上侧，以避免水与感温组件的电控元件接触，从而损坏其电控器件。

上述感温组件的一种优选方案，所述感温组件包括电路板和感温器，所述电路板设在所述底座上壳下部且位于所述安装腔内，所述感温器固定设置在所述电路板的上端面上，并且所述感温器穿过所述感温器通孔靠近所述保温杯体下端面。本方案通过将感温器安装于电路板上的方式实现感温器的固定，使其不需要再通过加设固定结构即可固定于感温器通孔中，且感温器与电路板之间无需额外设置导线连接，因此，可进一步简化感温底座的结构并有利于感温器与电路板连接的稳定性。

上述感温组件的另一种优选方案，所述感温组件包括电路板和感温器，所述电路板设在所述底座上壳下部且位于所述安装腔内，所述感温器通过定位结构设置在所述底座上壳下端面上，所述感温器与所述电路板电连接。与上述方案相比，本方案的感温器可与保温杯体的底壁相贴合，感温方式更直接、准确。

进一步的，定位结构包括硅胶固定套、定位垫圈和设置在所述底座上壳下端面的安装卡扣，所述硅胶固定套装配于所述感温器通孔上，所述硅胶固定套的上端设有用于容纳所述感温器的固定槽，所述硅胶固定套的底部沿所述感温器通孔的下周沿设有连接凸沿，所述定位垫圈与所述底座上壳的下端面相固定并抵压在所述连接凸沿上。本方案通过设置硅胶固定套和定位垫圈实现感温器的安装、固定，硅胶固定套与感温器通孔的连接紧密，可防止容置槽中的水通过感温器通孔渗入安装腔内。

优选的，所述保温杯体的底部设有连接凸部，所述底座上壳的上端设有容置槽，所述连接凸部与所述容置槽相适配，所述感温器通孔设置于所述容置槽的底壁上。本方案通过连接凸部与所述容置槽相适配，使保温杯体的底部嵌于感温底座上，有利于保温杯整体结构的统一性和稳定性。

优选的，所述保温杯体的底部为双层抽真空结构以使保温杯体具有具有较好的保温效果，保温杯体下端面对应所述感温器通孔的位置设有下开口的感温槽，所述感温槽的底壁与保温腔的底壁相贴合以使感温探头可准确检测到保温腔的温度。

优选的，还包括连接结构，所述连接结构包括第一连接凸起、第二连接凸起和第三连接凸起，所述第一连接凸起设置于所述保温杯体的底壁中部，所述第二连接凸起由所述底座上壳的底壁向下凹而形成，所述第三连接凸起由所述底座下壳的底壁向上凹而形成，所述第一连接凸起嵌于所述第二连接凸起内，所述第二连接凸起的下端面与所述第三连接凸起的上端面相对接，所述第一连接凸起、第二连接凸起以及所述第三连接凸起均设有安装孔并通过螺钉串连固定；还包括第二密封圈和第三密封圈，所述第二密封圈夹设于所述第二连接凸起与所述第三连接凸起的对接面之间，并环绕所述安装孔的外围设置，所述第三密封圈卡设于所述底座上壳的上端面位于并环绕所述第二连接凸起的外周围设置。本方案可实现底座上壳、底座下壳与保温杯体通过螺钉固定为一体，并通过设置第二密封圈防止水从第二连接凸起与第三连接凸起的对接面之间的间隙渗入安装腔中，设置第三密封圈阻挡将水阻挡于第二连接凸起外侧，从而防止水通过第二连接凸起的安装孔渗入第二连接凸起与第三连接凸起对接面之间的间隙。

优选的，还包括第四密封圈和第五密封圈，所述第四密封圈夹设于所述底座上壳与所述底座下壳的连接面之间以将底座上壳与底座下壳上侧之间的水阻挡于第四密封圈的上侧，所述第五密封圈设于所述容置槽的上周沿，其上侧延伸至所述底座下壳的顶端，下侧延伸至所述容置槽的内周壁上，以此防止水从保温杯体底部与感温底座上侧之间的间隙渗入容置槽中并防止水渗入底座上壳与底座下壳之间的间隙中。或者，还包括第一密封圈，所述第一密封圈卡设于所述容置槽的内底壁上并环绕所述感温器通孔的外围设置。

为提升感温器的感应精度，还包括隔热棉，所述隔热棉套设在所述感温组件的感温探头上。或者，所述隔热棉填充于保温杯体的下端面与底座上壳的上端面之间，并对应所述感温器设有感温孔，这一设置可有效阻隔保温杯体与感温底座之间的热量传导，可兼顾保温效果和温度感应的准确度。

附图说明

图1为实施例1的结构分解图；

图2为实施例1的剖视图1；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例1的剖视图2；

图5为图4的B部放大图；

图6为实施例2的剖视图3；

图7为图6的C部放大图；

图8为实施例2的结构分解图1；

图9为实施例2的结构分解图2；

图10为实施例2的剖视图1；

图11为图10的D部放大图；

图12为实施例2的剖视图2。

标号说明：

保温杯1、保温杯体3、外壳体301、内壳体302、保温腔303、连接凸部3011、第一连接凸起3012、感温槽3014、定位槽3015、盖体2、感温底座4、显示板401、底座上壳501、底座下壳502、安装腔5021、容置槽5011、感温器通孔5012、定位凸筋5014、定位台阶 5015、固定柱5016、安装卡扣503、电路板601、感温器602、硅胶固定套604、固定槽6041、电连接孔6042、定位垫圈605、连接凸沿6043、固定孔6011、固定螺钉6012、第一密封圈 701、第二密封圈702、第三密封圈703、第四密封圈704、第五密封圈705、第二连接凸起 801、第三连接凸起802、安装孔803、安装螺钉804、定位凸起805、隔热轴套901、感温孔9011、隔热槽902、隔热棉垫903。

具体实施方式

以下根据附图，进一步的说明本实用新型的技术方案：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所述“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

本实施例的保温杯1包括盖体2、保温杯体3、感温底座4，保温杯体3设有上端敞口的保温腔303，盖体2用于封盖上端敞口，感温底座4安装于保温杯体3的底部，感温底座 4包括底座组件、感温组件和显示板401，底座组件包括底座上壳501和底座下壳502，底座上壳501设置在底座下壳502上端，保温杯体3设置在底座上壳501上，底座上壳501 上设有感温器通孔5012，显示板401设置于底座下壳502的外壁上，感温组件设置在底座上壳501上，并且感温组件的感温探头穿过感温器通孔5012探测保温腔303的温度。

上述底座下壳502内设有上端开口的安装腔5021，底座上壳501封闭安装腔5021的上开口，感温组件设在底座上壳501下端面且位于安装腔5021内。本方案将感温组件设于安装腔5021内，使底座上壳501与底座下壳502配合对感温组件起密封防水和隔热的作用。

上述感温组件包括电路板601和感温器602，电路板601设在底座上壳501下部且位于安装腔5021内，感温器602固定设置在电路板601的上端面上，并且感温器602穿过感温器通孔5012靠近保温杯体3下端面。本方案通过将感温器602安装于电路板601上的方式实现感温器602的固定，使其不需要再通过加设固定结构即可固定于感温器通孔5012中，且感温器602与电路板601之间无需额外设置导线连接，因此，可进一步简化感温底座4 的结构并有利于感温器602与电路板601连接的稳定性。进一步的，感温器602为红外线温度传感器。

为实现底座上壳501与底座下壳502的连接，底座上壳501的外侧沿其上周壁设有一圈定位凸筋5014，底座下壳502的内侧配合定位凸筋5014设有定位台阶5015，定位凸筋5014与定位台阶5015相抵顶。为实现电路板601的安装，底座上壳501设有螺钉固定结构，螺钉固定结构包括固定柱5016和固定螺钉6012，固定柱5016设于底座上壳501的底部并以底座上壳501的中心轴为中心均匀分布，固定柱5016上设有螺孔，固定螺钉6012穿过电路板601与螺孔连接，电路板601配合固定螺钉6012设有固定孔6011。

上述保温杯体3的底部设有连接凸部3011，底座上壳501的上端设有容置槽5011，连接凸部3011与容置槽5011相适配，感温器通孔5012设置于容置槽5011的底壁上。本方案通过连接凸部3011与容置槽5011相适配，使保温杯体3的底部嵌于感温底座4上，有利于保温杯1整体结构的统一性和稳定性。

上述保温杯体3的整体为双层抽真空结构，包括外壳体301和内壳体302，外壳体301 罩设在内壳体302的外侧以使其具有较好的保温效果，保温杯体3下端面对应感温器通孔 5012的位置设有下开口的感温槽3014，感温槽3014的底壁与保温腔303的底壁相贴合以使感温探头可准确检测到保温腔303的温度。

参见图1-5所示，作为保温杯体3与感温底座4固定的一种优选方案，还包括连接结构，连接结构包括第一连接凸起3012、第二连接凸起801和第三连接凸起802，第一连接凸起3012设置于保温杯体3的底壁中部，第二连接凸起801由底座上壳501的底壁向下凹而形成，第三连接凸起802由底座下壳502的底壁向上凹而形成，第一连接凸起3012嵌于第二连接凸起801内，第二连接凸起801的下端面与第三连接凸起802的上端面相对接，第一连接凸起3012、第二连接凸起801以及第三连接凸起802均设有安装孔803并通过安装螺钉804串连固定；还包括第二密封圈702和第三密封圈703，第二密封圈702夹设于第二连接凸起801与第三连接凸起802的对接面之间，并环绕安装孔803的外围设置，第三密封圈703卡设于底座上壳501的上端面位于并环绕第二连接凸起801的外周围设置。本方案可实现底座上壳501、底座下壳502与保温杯体3通过螺钉固定为一体，并通过设置第二密封圈702防止水从第二连接凸起801与第三连接凸起802的对接面之间的间隙渗入安装腔5021中，设置第三密封圈703阻挡将水阻挡于第二连接凸起801外侧，从而防止水通过第二连接凸起801的安装孔803渗入第二连接凸起801与第三连接凸起802对接面之间的间隙。

参见图6-7所示，上述保温杯体3与感温底座4固定的另一种优选方案，连接凸部3011 的外侧壁与容置槽5011的内侧壁之间设有扣合结构，保温杯体3与感温底座4通过扣合结构固定。具体的，扣合结构包括环设于容置槽5011的内侧壁的定位凸起805，以及环设于连接凸部3011的外壁上的定位槽3015，定位凸起805与定位槽3015相适配。与上述方案相比，本方案的连接结构更简单，且无需设置第二密封圈702和第三密封圈703，有利于提升零件加工和装配的效率。

为防止水渗入安装腔5021内，还包括第四密封圈704和第五密封圈705，第四密封圈 704夹设于底座上壳501与底座下壳502的连接面之间以将底座上壳501与底座下壳502上侧之间的水阻挡于第四密封圈704的上侧，第五密封圈705设于容置槽5011的上周沿，其上侧延伸至底座下壳502的顶端，下侧延伸至容置槽5011的内周壁上，以此防止水从保温杯体3底部与感温底座4上侧之间的间隙渗入容置槽5011中并防止水渗入底座上壳501与底座下壳502之间的间隙中。

除此以外，还可通过设置第一密封圈701进一步提升防水性能，第一密封圈701卡设于容置槽5011的内底壁上并环绕感温器通孔5012的外围设置。

为提升感温器602的感应精度，感温底座4上设有隔热棉，隔热棉的一种优选结构为：隔热棉套设在感温组件的感温探头上。具体的，隔热棉为隔热轴套901，容置槽5011内设有隔热槽902，隔热槽902的位置与感温槽3014的位置相对应，感温器通孔5012位于隔热槽902的底部，隔热轴套901的底部嵌于隔热槽902内，隔热轴套901与感温器通孔5012 相对应的位置设有纵向贯穿其两端的感温孔9011，隔热轴套901通过感温孔9011套设在感温器602上，以避免外壳体301的温度对感温器602的感温精度产生影响。

隔热棉的另一种优选结构为：隔热棉为隔热棉垫903，隔热棉垫903填充于保温杯体3 的下端面与底座上壳501的上端面之间，并对应感温器602设有感温孔9011，这一设置可有效阻隔保温杯体3与感温底座4之间的热量传导，从而减少保温杯体3的热量散失。

与现有技术相比，本实施例对感温底座4的底座组件进行了结构优化，使得感温组件的装配更加便捷，而且优化后的底座组件可以有针对性的对底座上壳501、底座下壳502以及感温器602等部件进行防水密封处理，使产品具有可水洗的功能。

实施例二：

参见图8-12所示，本实施例的保温杯1与上述实施例的区别之处在于：感温器602通过定位结构设置在底座上壳501下端面上，并与电路板601电连接。与上述方案相比，本方案的感温器602可与保温杯体3的底壁相贴合，感温方式更直接、准确。进一步的，感温器602为NTC温度传感器。

上述定位结构包括硅胶固定套604、定位垫圈605和设置在所述底座上壳501下端面的安装卡扣503，所述硅胶固定套604装配于所述感温器通孔5012上，所述硅胶固定套604的上端设有用于容纳所述感温器602的固定槽6041，所述硅胶固定套604的底部沿所述感温器通孔5012的下周沿设有连接凸沿6043，所述定位垫圈605与所述底座上壳501的下端面相固定并抵压在所述连接凸沿6043上。具体地，固定槽6041的底部设有连通安装腔5021 的电连接孔6042，感温器602安装于固定槽6041中，并通过电连接孔6042与电路板601 电连接，安装卡扣503设有三个，三个安装卡扣503以感温器通孔5012的中心线为中心均匀布置并扣合在定位垫圈605上。本方案通过设置硅胶固定套604和定位垫圈605实现感温器602的安装、固定，硅胶固定套与感温器通孔5012的连接紧密，可防止容置槽中的水通过感温器通孔5012渗入安装腔5021内。

与上述实施例相比，本实施例的硅胶固定套604与感温器通孔5012的连接紧密，可防止容置槽5011中的水通过感温器通孔5012渗入安装腔5021内。由于本实施例的硅胶固定套604具有防水效果，因此本实施例取消了上述的第一密封圈701和第四密封圈704的设置，使感温底座4的结构更简单，便于加工和装配。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.保温杯，包括盖体、保温杯体和感温底座，所述保温杯体设有上端敞口的保温腔，所述盖体用于封盖所述上端敞口，所述感温底座安装于所述保温杯体的底部，所述感温底座包括底座组件、感温组件和显示板，其特征在于：所述底座组件包括底座上壳和底座下壳，所述底座上壳设置在所述底座下壳上端，所述保温杯体设置在所述底座上壳上，所述底座上壳上设有感温器通孔，所述显示板设置于所述底座下壳的外壁上，所述感温组件设置在所述底座上壳上，并且所述感温组件的感温探头穿过所述感温器通孔探测所述保温腔的温度。

2.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于：所述底座下壳内设有上端开口的安装腔，所述底座上壳封闭所述安装腔的上开口，所述感温组件设在所述底座上壳下端面且位于所述安装腔内。

3.根据权利要求2所述的保温杯，其特征在于：所述感温组件包括电路板和感温器，所述电路板设在所述底座上壳下部且位于所述安装腔内，所述感温器固定设置在所述电路板的上端面上，并且所述感温器穿过所述感温器通孔靠近所述保温杯体下端面。

4.根据权利要求2所述的保温杯，其特征在于：所述感温组件包括电路板和感温器，所述电路板设在所述底座上壳下部且位于所述安装腔内，所述感温器通过定位结构设置在所述底座上壳下端面上，所述感温器与所述电路板电连接。

5.根据权利要求4所述的保温杯，其特征在于：所述定位结构包括硅胶固定套、定位垫圈和设置在所述底座上壳下端面的安装卡扣，所述硅胶固定套装配于所述感温器通孔上，所述硅胶固定套的上端设有用于容纳所述感温器的固定槽，所述硅胶固定套的底部沿所述感温器通孔的下周沿设有连接凸沿，所述定位垫圈与所述底座上壳的下端面相固定并抵压在所述连接凸沿上。

6.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于：所述保温杯体的底部设有连接凸部，所述底座上壳的上端设有容置槽，所述连接凸部与所述容置槽相适配，所述感温器通孔设置于所述容置槽的底壁上。

7.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于：所述保温杯体的底部为双层抽真空结构，所述保温杯体的下端面对应所述感温器通孔的位置设有下开口的感温槽，所述感温槽的底壁与保温腔的底壁相贴合。

8.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于：还包括连接结构，所述连接结构包括第一连接凸起、第二连接凸起和第三连接凸起，所述第一连接凸起设置于所述保温杯体的底壁中部，所述第二连接凸起由所述底座上壳的底壁向下凹而形成，所述第三连接凸起由所述底座下壳的底壁向上凹而形成，所述第一连接凸起嵌于所述第二连接凸起内，所述第二连接凸起的下端面与所述第三连接凸起的上端面相对接，所述第一连接凸起、第二连接凸起以及所述第三连接凸起均设有安装孔并通过螺钉串连固定；

还包括第二密封圈和第三密封圈，所述第二密封圈夹设于所述第二连接凸起与所述第三连接凸起的对接面之间，并环绕所述安装孔的外围设置，所述第三密封圈卡设于所述底座上壳的上端面位于并环绕所述第二连接凸起的外周围设置。

9.根据权利要求6所述的保温杯，其特征在于：还包括第四密封圈和第五密封圈，所述第四密封圈夹设于所述底座上壳与所述底座下壳的连接面之间，所述第五密封圈设于所述容置槽的上周沿，其上侧延伸至所述底座下壳的顶端，下侧延伸至所述容置槽的内周壁上；和/或,还包括第一密封圈，所述第一密封圈卡设于所述容置槽的内底壁上并环绕所述感温器通孔的外围设置。

10.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于：还包括隔热棉，所述隔热棉套设在所述感温组件的感温探头上；或，所述隔热棉填充于保温杯体的下端面与底座上壳的上端面之间，并对应所述感温器设有感温孔。

Images