CN219553804U - 一种拆卸式长模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆卸式长模组，属于电池模组技术领域，包括多组粘合在一起的电芯以及电池箱，所述电芯的两侧均粘接有型材端板组件，所述电芯的上下两侧分别粘接有侧面PC绝缘片和铝底板，所述电芯的两侧分别设置有铝侧加热片和铝排采集组件，所述铝排采集组件与电芯的正负极耳焊接在一起，所述铝侧加热片通过拉铆螺钉与型材端板组件固定连接，所述铝排采集组件远离电芯的一侧设置有极耳PC绝缘片；本实用新型采用18颗方形铝壳电芯串联，高电压和能量密度高；电芯粘接在铝底板的表面，组合成一体模组，方便安装在电池箱内部和后期维护拆卸；两侧使用一体成型铝型材端板，抗电芯膨胀力强，机械性能优秀。

Description

一种拆卸式长模组

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，具体为一种拆卸式长模组。

背景技术

在新能源汽车领域，电动车依然是新能源的主力军，在未来很长的一段时间中，新能源汽车电池的研究将会是一个重点，在新能源汽车电池的生产中，新能源汽车电池通常是以模组化的形式进行生产

现有的新能源电池模组结构复杂；多使用钣金件作护板和固定支架，导致动力电池模组质量重，能量密度低，绝缘性能差，机械强度低；使用电芯数量少模组，电压低，能量密度低；使用电芯数量多的模组，多采用CTP的结构，CTP粘接在箱体表面，后期拆卸困难，因此我们需要提出一种拆卸式长模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆卸式长模组，具备采用1P18S方形铝壳电芯的排布方式，能量密度高，且具备可拆卸的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种拆卸式长模组，包括多组粘合在一起的电芯以及电池箱，所述电芯的两侧均粘接有型材端板组件，所述电芯的上下两侧分别粘接有侧面PC绝缘片和铝底板，所述电芯的两侧分别设置有铝侧加热片和铝排采集组件，所述铝排采集组件与电芯的正负极耳焊接在一起，所述铝侧加热片通过拉铆螺钉与型材端板组件固定连接，所述铝排采集组件远离电芯的一侧设置有极耳PC绝缘片，所述极耳PC绝缘片通过塑料铆钉与铝排采集组件固定连接，所述侧面PC绝缘片、铝底板、铝侧加热片以及极耳PC绝缘片的表面均与电池箱的内腔滑动连接，所述电池箱内腔的一端设置有弹出组件，所述电池箱的一端还设置有用于对电芯的位置进行固定的定位组件。

优选的，所述弹出组件包括滑动连接于与电池箱内腔的弹出框，所述电池箱内腔的一端等距固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端与弹出框的表面固定连接，所述弹出框的表面与电池箱的内壁之间还设置有限位组件。

优选的，所述限位组件包括固定安装于弹出框上下两侧的限位块，所述电池箱内腔的上下两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述定位组件包括设于电池箱一端的定位盖，所述定位盖的表面开设有与型材端板组件相适配的通槽，所述定位盖与电池箱之间通过卡接组件卡接在一起。

优选的，所述卡接组件包括固定安装于定位盖两侧的弹性卡扣，所述电池箱的表面固定连接有与弹性卡扣相适配的卡座，所述弹性卡扣的表面与卡座的内壁卡接。

优选的，所述电芯设有十八组，且十八组所述电芯之间通过结构胶粘合在一起，所述电芯为方形铝壳设置。

优选的，所述电芯的正负极耳位于靠近铝排采集组件的一侧，所述铝排采集组件的表面开设有与电芯的正负极耳相适配的容纳槽，所述电芯正负极耳的表面与容纳槽的内腔卡接，且所述电芯的正负极耳通过激光焊接固定于所述容纳槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用18颗方形铝壳电芯串联，高电压和能量密度高；电芯粘接在铝底板的表面，组合成一体模组，方便安装在电池箱内部和后期维护拆卸；两侧使用一体成型铝型材端板，抗电芯膨胀力强，机械性能优秀；

2、本实用新型通过定位组件的设置可以将电池模组定位固定在电池箱的内腔，通过卡接的方式对定位盖进行卡接定位，达到了便于对定位盖进行安装定位以及拆卸的目的，通过弹出组件的设置，可以辅助操作人员对电池箱内部的电池模组进行拆卸，在取下定位盖后弹出组件可以将电池箱内部的电池模组的一部分推出电池箱，以便于使用者将电池模组从电池箱中取出进行检修维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电芯的结构示意图；

图3为本实用新型定位盖的结构示意图；

图4为本实用新型卡接组件的结构示意图；

图5为本实用新型电池箱内部的结构示意图。

图中：1、电芯；2、电池箱；3、型材端板组件；4、侧面PC绝缘片；5、铝底板；6、铝侧加热片；7、铝排采集组件；8、极耳PC绝缘片；9、弹出框；10、弹簧伸缩杆；11、限位块；12、限位槽；13、定位盖；14、通槽；15、弹性卡扣；16、卡座；17、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种拆卸式长模组，包括多组粘合在一起的电芯1以及电池箱2，电芯1设有十八组，且十八组电芯1之间通过结构胶粘合在一起，电芯1为方形铝壳设置，电芯1的两侧均粘接有型材端板组件3，电芯1的上下两侧分别粘接有侧面PC绝缘片4和铝底板5，电芯1的两侧分别设置有铝侧加热片6和铝排采集组件7，铝排采集组件7与电芯1的正负极耳焊接在一起，电芯1的正负极耳位于靠近铝排采集组件7的一侧，铝排采集组件7的表面开设有与电芯1的正负极耳相适配的容纳槽17，电芯1正负极耳的表面与容纳槽17的内腔卡接，且电芯1的正负极耳通过激光焊接固定于容纳槽17的内腔，铝侧加热片6通过拉铆螺钉与型材端板组件3固定连接，铝排采集组件7远离电芯1的一侧设置有极耳PC绝缘片8，极耳PC绝缘片8通过塑料铆钉与铝排采集组件7固定连接；

在组装本装置的时候，使用者可将多个独立的电芯1表面涂结构胶并使用工装挤压，将其挤压粘接固定在一起后，使用者可将型材端板组件3通过结构胶粘接固定在成型的电芯模组的两端，同时使用者将铝底板5上粘接胶条的覆膜撕下并通过粘接胶条将铝底板5粘接固定在电芯模组的底部；电芯模组、型材端板组件3和铝底板5成为一体后，使用者可将铝侧加热片6贴合于电芯模组的一侧，并通过拉铆螺钉对铝侧加热片6进行固定；然后使用者可将侧面PC绝缘片4表面涂3M胶，粘接在电芯模组的顶部；铝排采集组件7通过激光焊连接在电芯模组的正负极耳上，焊接完成后，使用者可将极耳PC绝缘片8使用塑料铆钉连接在铝排采集组件7表面，按照上述步骤，组装一套完整的拆卸式长模组；

作为优选的，电池箱2的一端设置有用于对电芯1的位置进行固定的定位组件，定位组件包括设于电池箱2一端的定位盖13，定位盖13的表面开设有与型材端板组件3相适配的通槽14，定位盖13与电池箱2之间通过卡接组件卡接在一起，卡接组件包括固定安装于定位盖13两侧的弹性卡扣15，电池箱2的表面固定连接有与弹性卡扣15相适配的卡座16，弹性卡扣15的表面与卡座16的内壁卡接。

通过定位组件的设置，在将电池模组组装完成后，使用者可将组装后的电池模组推入电池箱2的内腔，将电池模组完全推入电池箱2的内腔后，使用者可在电池箱2的推入端盖上定位盖13，在盖紧定位盖13的时候，定位盖13的移动会带动其表面安装的弹性卡扣15与电池箱2表面的卡座16卡接在一起，从而对定位盖13的位置进行卡接固定，通过卡接的方式安装定位盖13，也便于使用者后期对定位盖13进行拆卸。

其中，侧面PC绝缘片4、铝底板5、铝侧加热片6以及极耳PC绝缘片8的表面均与电池箱2的内腔滑动连接，电池箱2内腔的一端设置有弹出组件，弹出组件包括滑动连接于与电池箱2内腔的弹出框9，电池箱2内腔的一端等距固定安装有弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10的伸缩端与弹出框9的表面固定连接；

通过弹出组件的设置，使用者在向电池箱2的内腔推入电池模组的时候，电池模组的移动会带动弹出框9移动，弹出框9的移动会挤压弹簧伸缩杆10的伸缩端使其伸缩端收缩，在需要对电池模组进行检修维护的时候，使用者可打开定位盖13，此时弹簧伸缩杆10的伸缩端会弹出并带动弹出框9移动，将电池模组的一部分从电池箱2的内腔推出，以便于使用者将电池模组从电池箱2的内腔取出进行检修维护。

值得说明的是，弹出框9的表面与电池箱2的内壁之间还设置有限位组件，限位组件包括固定安装于弹出框9上下两侧的限位块11，电池箱2内腔的上下两侧均开设有与限位块11相适配的限位槽12，限位块11的表面与限位槽12的内壁滑动连接；

通过限位组件的设置可以提升弹出框9移动的稳定性，防止弹出框9在移动的时候出现偏移而导致其表面与电池箱2的内壁卡住，弹出框9在移动的时候会带动其表面的限位块11在限位槽12的内腔滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拆卸式长模组，包括多组粘合在一起的电芯(1)以及电池箱(2)，其特征在于：所述电芯(1)的两侧均粘接有型材端板组件(3)，所述电芯(1)的上下两侧分别粘接有侧面PC绝缘片(4)和铝底板(5)，所述电芯(1)的两侧分别设置有铝侧加热片(6)和铝排采集组件(7)，所述铝排采集组件与电芯(1)的正负极耳焊接在一起，所述铝侧加热片(6)通过拉铆螺钉与型材端板组件(3)固定连接，所述铝排采集组件(7)远离电芯(1)的一侧设置有极耳PC绝缘片(8)，所述极耳PC绝缘片(8)通过塑料铆钉与铝排采集组件(7)固定连接，所述侧面PC绝缘片(4)、铝底板(5)、铝侧加热片(6)以及极耳PC绝缘片(8)的表面均与电池箱(2)的内腔滑动连接，所述电池箱(2)内腔的一端设置有弹出组件，所述电池箱(2)的一端还设置有用于对电芯(1)的位置进行固定的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种拆卸式长模组，其特征在于：所述弹出组件包括滑动连接于与电池箱(2)内腔的弹出框(9)，所述电池箱(2)内腔的一端等距固定安装有弹簧伸缩杆(10)，所述弹簧伸缩杆(10)的伸缩端与弹出框(9)的表面固定连接，所述弹出框(9)的表面与电池箱(2)的内壁之间还设置有限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种拆卸式长模组，其特征在于：所述限位组件包括固定安装于弹出框(9)上下两侧的限位块(11)，所述电池箱(2)内腔的上下两侧均开设有与限位块(11)相适配的限位槽(12)，所述限位块(11)的表面与限位槽(12)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拆卸式长模组，其特征在于：所述定位组件包括设于电池箱(2)一端的定位盖(13)，所述定位盖(13)的表面开设有与型材端板组件(3)相适配的通槽(14)，所述定位盖(13)与电池箱(2)之间通过卡接组件卡接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种拆卸式长模组，其特征在于：所述卡接组件包括固定安装于定位盖(13)两侧的弹性卡扣(15)，所述电池箱(2)的表面固定连接有与弹性卡扣(15)相适配的卡座(16)，所述弹性卡扣(15)的表面与卡座(16)的内壁卡接。

6.根据权利要求1所述的一种拆卸式长模组，其特征在于：所述电芯(1)设有十八组，且十八组所述电芯(1)之间通过结构胶粘合在一起，所述电芯(1)为方形铝壳设置。

7.根据权利要求1所述的一种拆卸式长模组，其特征在于：所述电芯(1)的正负极耳位于靠近铝排采集组件(7)的一侧，所述铝排采集组件(7)的表面开设有与电芯(1)的正负极耳相适配的容纳槽(17)，所述电芯(1)正负极耳的表面与容纳槽(17)的内腔卡接，且所述电芯(1)的正负极耳通过激光焊接固定于所述容纳槽(17)的内腔。