CN219553439U - 一种启动电容模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种启动电容模组，包括外壳和电容器组件；外壳包括上壳体、下壳体、前壳板和后壳板，下壳体包括第一下侧板、第一左侧板和第一右侧板，上壳体设于下壳体的上侧，前壳板设于上壳体和下壳体的前侧，后壳板设于上壳体和下壳体的后侧；电容器组件设于外壳的内侧；启动电容模组还包括前固定组件和后固定组件，电容器组件通过前固定组件和后固定组件与下壳体固定连接。本实用新型启动电容模组先把电容器组件组装到下壳体时阻碍的结构较少，可操作空间较大，方便组装人员进行电容器组件相关部件的组装，再组装前壳板、后壳板和上壳体，组装更简单，可提高组装效率。

Description

一种启动电容模组

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别涉及一种启动电容模组。

背景技术

启动电容模组是为负载系统启动时快速提供大功率电能的辅助器件，广泛应用于汽车、AGV、轨道交通、瞬时电压补偿等领域。启动电容模组多由多个单体超级电容器连接组成的，需合理设置启动电容模组的结构，使得组装启动电容模组的过程更简单，提高组装效率。但是现有的启动电容模组组装过程不够简便，本领域技术人员希望有一种能方便组装的启动电容模组，提高组装生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种启动电容模组，旨在解决现有技术中的启动电容模组组装不够简便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种启动电容模组，包括外壳和电容器组件；

所述外壳包括上壳体、下壳体、前壳板和后壳板，所述下壳体包括第一下侧板、第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板和所述第一右侧板分别设于所述第一下侧板的左上侧和右上侧，所述上壳体设于所述下壳体的上侧，所述上壳体的前侧、后侧、左侧和右侧分别与所述前壳板的上侧、所述后壳板的上侧、所述第一左侧板的上侧和所述第一右侧板的上侧固定连接，所述前壳板设于所述上壳体和所述下壳体的前侧，所述前壳板的左侧、下侧和右侧分别与所述第一左侧板、所述第一下侧板和所述第一右侧板固定连接，所述后壳板设于所述上壳体和所述下壳体的后侧，所述后壳板的左侧、下侧和右侧分别与所述第一左侧板、所述第一下侧板和所述第一右侧板固定连接；

所述电容器组件设于所述外壳的内侧，所述电容器组件包括电路板，所述电路板上设有多个电容器；

所述启动电容模组还包括前固定组件和后固定组件，所述前固定组件和所述后固定组件分别设于所述电容器组件的前侧和后侧，所述电路板的前侧和后侧分别与所述前固定组件和所述后固定组件固定连接，所述前固定组件的下侧和所述后固定组件的下侧均与所述下壳体固定连接。

多个电容器设置在电路板上形成电容器组件，电容器组件通过前固定组件和后固定组件安装在下壳体，然后再把前壳板和后壳板固定在下壳体的前侧和后侧，把上壳体固定在下壳体的上侧，组装形成启动电容模组。本实用新型启动电容模组先把电容器组件组装到下壳体时阻碍的结构较少，可操作空间较大，方便组装人员进行电容器组件相关部件的组装，再组装前壳板、后壳板和上壳体，组装更简单，可提高组装效率。

优选地，所述上壳体包括第二上侧板、第二前侧板和第二后侧板，所述第二前侧板和所述第二后侧板分别设于所述第二上侧板的前下侧和后下侧，所述第二前侧板通过螺丝固定连接于所述前壳板的前侧，所述第二后侧板通过螺丝固定连接于所述后壳板的后侧。

上壳体的第二前侧板和第二后侧板分别套在前壳板的前侧和后壳板的后侧，并通过螺丝固定，实现上壳体与下壳体、前壳板和后壳板的固定，组装较简单。

优选地，所述前壳板的上侧设有第一凹槽，所述第二前侧板上设有散热孔，所述散热孔与所述第一凹槽正对设置。前壳体的上侧设置第一凹槽，第二前侧板上设置散热孔，第一凹槽和散热孔形成与启动电容模组的外部连通，有利于电容器组件的散热，且合理利用前壳板和散热孔的连接位置的空间。

优选地，所述第一凹槽的下侧壁向后折弯有第一折弯板。第一折弯板可提高前壳板的强度，提高外壳的抗变形能力，且合理利用第一凹槽的折弯成型工艺形成第一折弯板。

优选地，所述第一左侧板的左上侧设有第一安装板，所述第一右侧板的右上侧设有第二安装板，所述第二上侧板的左侧和右侧分别延伸至所述第一安装板的上侧和所述第二安装板的上侧，所述第一安装板设有第一安装孔，所述第二安装板上设有第二安装孔，所述第二上侧板上设有第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔与所述第三安装孔正对设置，所述第二安装孔与所述第四安装孔正对设置。

上壳体延伸到下壳体的第一安装板和第二安装板上，第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔可通过螺丝方便地把启动电容模组固定在外部结构上，且同时把上壳体和下壳体进一步增加固定，提高整体强度。

优选地，所述电容器组件的数量为两个，两个所述电容器组件上下间隔排布。上下两排电容器组件的排列可减少启动电容模组的横向空间，降低启动电容模组的占用空间。

优选地，所述第一下侧板的前侧向上延伸有第一固定条，所述第一固定条的上侧向后延伸有第二固定条，所述第一固定条与所述前壳板的下侧通过螺丝固定连接；所述前固定组件包括下连接件、中连接件和上连接件，所述下连接件和所述上连接件分别设于所述中连接件的下侧和上侧；所述下连接件包括下横板和下竖板，所述下竖板设于所述下横板的前上侧，所述下横板设于所述第二固定条的上侧，位于下侧的所述电路板设于所述下横板的上侧，位于下侧的所述电容器设于位于下侧的所述电路板的上侧，所述第二固定条、所述下横板和所述电路板通过螺丝固定连接；所述上连接件包括上横板和上竖板，所述上竖板设于所述上横板的前下侧，位于上侧的所述电路板设于所述上横板的上侧，位于上侧的所述电容器设于位于上侧的所述电路板的上侧，所述上横板和位于上侧的所述电路板通过螺丝固定连接；所述中连接件的下侧与所述下竖板通过螺丝固定连接，所述中连接件的上侧与所述上竖板通过螺丝固定连接。

第一下侧板的上侧延伸有第一固定条和第二固定条，第一固定条可与前壳板固定，第二固定条可安装位于下侧的电路板，充分利用了第一固定条和第二固定条的结构和空间，结构空间较合理。位于下侧的电路板、下连接件和第二固定条可先用螺丝固定，然后把中连接件与下连接件用螺丝固定，再把上连接件与中连接件用螺丝固定，最后把位于上侧的电路板用螺丝固定在上连接件上，这样可方便连接上下两层电容器组件，组装过程各部分的干扰较少，组装较方便。

优选地，所述前壳板或所述后壳板上设有控制显示屏和用于与外部通信的信号接头，所述控制显示屏和所述信号接头均与所述电路板电连接。控制显示屏可显示启动电容模组的电压等参数，方便人员了解运行情况；信号接头可与外部设备输出参数。

优选地，所述启动电容模组还包括正接电端子、负接电端子、接地端子和开关接头，所述正接电端子、所述负接电端子和所述接地端子均固定与所述前壳板上，所述正接电端子和所述负接电端子设于所述前壳板的上侧，所述上壳体上设有让开所述正接电端子和所述负接电端子的开槽，所述接地端子设于所述正接电端子或所述负接电端子的正下侧，所述开关接头固定于所述后壳板上，所述开关接头设于所述接地端子的对侧。

正接电端子和负接电端子连接到负载系统输出电压，接地端子接地线，开关接头用于连接外部控制系统的开关来接通或断开电容启动模块。接地端子设于正接电端子或负接电端子的正下侧，开关接头设于接地端子的对侧，可缩短电容启动模块的左右长度，空间排布更合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的前侧的结构示意图；

图2为本实用新型的后侧的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的电容器组件和前固定组件安装在下壳体内的结构示意图；

图5为本实用新型的电容器组件与前固定组件和后固定组件安装的结构示意图；

图6为本实用新型的前固定组件的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型的前壳板的后侧的结构示意图。

附图中：1-上壳体、11-第二上侧板、111-第三安装孔、112-第四安装孔、113-开槽、12-第二前侧板、121-散热孔、13-第二后侧板、2-下壳体、21-第一下侧板、211-第一固定条、212-第二固定条、22-第一左侧板、23-第一右侧板、24-第一安装板、241-第一安装孔、25-第二安装板、251-第二安装孔、3-前壳板、31-第一凹槽、32-第一折弯板、4-后壳板、5-电容器组件、51-电路板、52-电容器、6-前固定组件、61-下连接件、611-下横板、612-下竖板、62-中连接件、621-中空孔、622-折边、63-上连接件、631-上横板、632-上竖板、7-后固定组件、81-控制显示屏、82-信号接头、83-正接电端子、84-负接电端子、85-接地端子、86-开关接头。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后等，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图7所示，一种启动电容模组，包括外壳和电容器组件5。

外壳包括上壳体1、下壳体2、前壳板3和后壳板4。

下壳体2包括第一下侧板21、第一左侧板22和第一右侧板23，第一左侧板22和第一右侧板23分别设于第一下侧板21的左上侧和右上侧。上壳体1设于下壳体2的上侧，上壳体1的前侧、后侧、左侧和右侧分别与前壳板3的上侧、后壳板4的上侧、第一左侧板22的上侧和第一右侧板23的上侧固定连接。前壳板3设于上壳体1和下壳体2的前侧，前壳板3的左侧、下侧和右侧分别与第一左侧板22、第一下侧板21和第一右侧板23固定连接。后壳板4设于上壳体1和下壳体2的后侧，后壳板4的左侧、下侧和右侧分别与第一左侧板22、第一下侧板21和第一右侧板23固定连接。

电容器组件5设于外壳的内侧，电容器组件5包括电路板51，电路板51上设有多个电容器52。本领域技术人员可根据工作的电压和电容需求参数，设置合适数量的多个电容器52和串并联方式连接在电路板51上。

启动电容模组还包括前固定组件6和后固定组件7，前固定组件6和后固定组件7分别设于电容器组件5的前侧和后侧，电路板51的前侧和后侧分别与前固定组件6和后固定组件7固定连接，前固定组件6的下侧和后固定组件7的下侧均与下壳体2固定连接。

多个电容器52设置在电路板51上形成电容器组件5，电容器组件5通过前固定组件6和后固定组件7安装在下壳体2，然后再把前壳板3和后壳板4固定在下壳体2的前侧和后侧，把上壳体1固定在下壳体2的上侧，组装形成启动电容模组。本实用新型启动电容模组先把电容器组件5组装到下壳体2时阻碍的结构较少，可操作空间较大，方便组装人员进行电容器组件5相关部件的组装，再组装前壳板3、后壳板4和上壳体，组装更简单，可提高组装效率。

在一些具体实施例中，上壳体1包括第二上侧板11、第二前侧板12和第二后侧板13，第二前侧板12和第二后侧板13分别设于第二上侧板11的前下侧和后下侧，第二前侧板12通过螺丝固定连接于前壳板3的前侧，第二后侧板13通过螺丝固定连接于后壳板4的后侧。

上壳体1的第二前侧板12和第二后侧板13分别套在前壳板3的前侧和后壳板4的后侧，并通过螺丝固定，实现上壳体1与下壳体2、前壳板3和后壳板4的固定，组装较简单。

在一些具体实施例中，前壳板3的上侧设有第一凹槽31，第二前侧板12上设有散热孔121，散热孔121与第一凹槽31正对设置。前壳体的上侧设置第一凹槽31，第二前侧板12上设置散热孔121，第一凹槽31和散热孔121形成与启动电容模组的外部连通，有利于电容器组件5的散热，且合理利用前壳板3和散热孔121的连接位置的空间。具体地，散热孔121的数量为多个，多个散热孔121左右间隔排列。

进一步地，后壳板4上也设有第一凹槽31，第二后侧板13上也设有对应的散热孔121，前侧和后侧流通可加快散热。

进一步地，第一凹槽31的下侧壁向后折弯有第一折弯板32。第一折弯板32可提高前壳板3的强度，提高外壳的抗变形能力，且合理利用第一凹槽31的折弯成型工艺形成第一折弯板32。

在一些具体实施例中，第一左侧板22的左上侧设有第一安装板24，第一右侧板23的右上侧设有第二安装板25，第二上侧板11的左侧和右侧分别延伸至第一安装板24的上侧和第二安装板25的上侧，第一安装板24设有第一安装孔241，第二安装板25上设有第二安装孔251，第二上侧板11上设有第三安装孔111和第四安装孔112，第一安装孔241与第三安装孔111正对设置，第二安装孔251与第四安装孔112正对设置。

上壳体1延伸到下壳体2的第一安装板24和第二安装板25上，第一安装孔241、第二安装孔251、第三安装孔111和第四安装孔112可通过螺丝方便地把启动电容模组固定在外部结构上，且同时把上壳体1和下壳体2进一步增加固定，提高整体强度。进一步地，第一安装孔241、第二安装孔251、第三安装孔111和第四安装孔112均为U型孔，可适应孔位的偏差。

在一些具体实施例中，电容器组件5的数量为两个，两个电容器组件5上下间隔排布。上下两排电容器组件5的排列可减少启动电容模组的横向空间，降低启动电容模组的占用空间。在另一些实施例中，电容器组件5的数量还可以为一组或三组等，根据实际需求来确定。

在一些具体实施例中，第一下侧板21的前侧向上延伸有第一固定条211，第一固定条211的上侧向后延伸有第二固定条212，第一固定条211与前壳板3的下侧通过螺丝固定连接。

前固定组件6包括下连接件61、中连接件62和上连接件63，下连接件61和上连接件63分别设于中连接件62的下侧和上侧。下连接件61包括下横板611和下竖板612，下竖板612设于下横板611的前上侧，下横板611设于第二固定条212的上侧，位于下侧的电路板51设于下横板611的上侧，位于下侧的电容器52设于位于下侧的电路板51的上侧，第二固定条212、下横板611和电路板51通过螺丝固定连接。

上连接件63包括上横板631和上竖板632，上竖板632设于上横板631的前下侧，位于上侧的电路板51设于上横板631的上侧，位于上侧的电容器52设于位于上侧的电路板51的上侧，上横板631和位于上侧的电路板51通过螺丝固定连接。

中连接件62的下侧与下竖板612通过螺丝固定连接，中连接件62的上侧与上竖板632通过螺丝固定连接。

第一下侧板21的上侧延伸有第一固定条211和第二固定条212，第一固定条211可与前壳板3固定，第二固定条212可安装位于下侧的电路板51，充分利用了第一固定条211和第二固定条212的结构和空间，结构空间较合理。位于下侧的电路板51、下连接件61和第二固定条212可先用螺丝固定，然后把中连接件62与下连接件61用螺丝固定，再把上连接件63与中连接件62用螺丝固定，最后把位于上侧的电路板51用螺丝固定在上连接件63上，这样可方便连接上下两层电容器组件5，组装过程各部分的干扰较少，组装较方便。

进一步地，在下连接件61和上连接件63上与螺丝连接的位置可设置螺孔，或可焊接或铆压螺母，方便与螺丝连接固定。

进一步地，中连接件62的左侧边和右侧边设置折边622，可提高强度。中连接件62的中部开设中空孔621，可方便观察电容器52的情况和减少中连接件62的重量。

在一些具体实施例中，后固定组件7的结构与前固定组件6的结构前后对称设置。

在一些具体实施例中，前壳板3或后壳板4上设有控制显示屏81和用于与外部通信的信号接头82，控制显示屏81和信号接头82均与电路板51电连接。控制显示屏81可显示启动电容模组的电压等参数，方便人员了解运行情况；信号接头82可与外部设备输出参数。

在一些具体实施例中，启动电容模组还包括正接电端子83、负接电端子84、接地端子85和开关接头86，正接电端子83、负接电端子84和接地端子85均固定与前壳板3上，正接电端子83和负接电端子84设于前壳板3的上侧，上壳体1上设有让开正接电端子83和负接电端子84的开槽113，接地端子85设于正接电端子83或负接电端子84的正下侧，开关接头86固定于后壳板4上，开关接头86设于接地端子85的对侧。

正接电端子83和负接电端子84连接到负载系统输出电压，接地端子85接地线，开关接头86用于连接外部控制系统的开关来接通或断开电容启动模块。接地端子85设于正接电端子83或负接电端子84的正下侧，开关接头86设于接地端子85的对侧，可缩短电容启动模块的左右长度，空间排布更合理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种启动电容模组，其特征在于，包括外壳和电容器组件；

所述外壳包括上壳体、下壳体、前壳板和后壳板，所述下壳体包括第一下侧板、第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板和所述第一右侧板分别设于所述第一下侧板的左上侧和右上侧，所述上壳体设于所述下壳体的上侧，所述上壳体的前侧、后侧、左侧和右侧分别与所述前壳板的上侧、所述后壳板的上侧、所述第一左侧板的上侧和所述第一右侧板的上侧固定连接，所述前壳板设于所述上壳体和所述下壳体的前侧，所述前壳板的左侧、下侧和右侧分别与所述第一左侧板、所述第一下侧板和所述第一右侧板固定连接，所述后壳板设于所述上壳体和所述下壳体的后侧，所述后壳板的左侧、下侧和右侧分别与所述第一左侧板、所述第一下侧板和所述第一右侧板固定连接；

所述电容器组件设于所述外壳的内侧，所述电容器组件包括电路板，所述电路板上设有多个电容器；

所述启动电容模组还包括前固定组件和后固定组件，所述前固定组件和所述后固定组件分别设于所述电容器组件的前侧和后侧，所述电路板的前侧和后侧分别与所述前固定组件和所述后固定组件固定连接，所述前固定组件的下侧和所述后固定组件的下侧均与所述下壳体固定连接。

2.如权利要求1所述的启动电容模组，其特征在于，所述上壳体包括第二上侧板、第二前侧板和第二后侧板，所述第二前侧板和所述第二后侧板分别设于所述第二上侧板的前下侧和后下侧，所述第二前侧板通过螺丝固定连接于所述前壳板的前侧，所述第二后侧板通过螺丝固定连接于所述后壳板的后侧。

3.如权利要求2所述的启动电容模组，其特征在于，所述前壳板的上侧设有第一凹槽，所述第二前侧板上设有散热孔，所述散热孔与所述第一凹槽正对设置。

4.如权利要求3所述的启动电容模组，其特征在于，所述第一凹槽的下侧壁向后折弯有第一折弯板。

5.如权利要求2所述的启动电容模组，其特征在于，所述第一左侧板的左上侧设有第一安装板，所述第一右侧板的右上侧设有第二安装板，所述第二上侧板的左侧和右侧分别延伸至所述第一安装板的上侧和所述第二安装板的上侧，所述第一安装板设有第一安装孔，所述第二安装板上设有第二安装孔，所述第二上侧板上设有第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔与所述第三安装孔正对设置，所述第二安装孔与所述第四安装孔正对设置。

6.如权利要求1所述的启动电容模组，其特征在于，所述电容器组件的数量为两个，两个所述电容器组件上下间隔排布。

7.如权利要求6所述的启动电容模组，其特征在于，所述第一下侧板的前侧向上延伸有第一固定条，所述第一固定条的上侧向后延伸有第二固定条，所述第一固定条与所述前壳板的下侧通过螺丝固定连接；

所述前固定组件包括下连接件、中连接件和上连接件，所述下连接件和所述上连接件分别设于所述中连接件的下侧和上侧；

所述下连接件包括下横板和下竖板，所述下竖板设于所述下横板的前上侧，所述下横板设于所述第二固定条的上侧，位于下侧的所述电路板设于所述下横板的上侧，位于下侧的所述电容器设于位于下侧的所述电路板的上侧，所述第二固定条、所述下横板和所述电路板通过螺丝固定连接；

所述上连接件包括上横板和上竖板，所述上竖板设于所述上横板的前下侧，位于上侧的所述电路板设于所述上横板的上侧，位于上侧的所述电容器设于位于上侧的所述电路板的上侧，所述上横板和位于上侧的所述电路板通过螺丝固定连接；

所述中连接件的下侧与所述下竖板通过螺丝固定连接，所述中连接件的上侧与所述上竖板通过螺丝固定连接。

8.如权利要求1所述的启动电容模组，其特征在于，所述前壳板或所述后壳板上设有控制显示屏和用于与外部通信的信号接头，所述控制显示屏和所述信号接头均与所述电路板电连接。

9.如权利要求1所述的启动电容模组，其特征在于，所述启动电容模组还包括正接电端子、负接电端子、接地端子和开关接头，所述正接电端子、所述负接电端子和所述接地端子均固定与所述前壳板上，所述正接电端子和所述负接电端子设于所述前壳板的上侧，所述上壳体上设有让开所述正接电端子和所述负接电端子的开槽，所述接地端子设于所述正接电端子或所述负接电端子的正下侧，所述开关接头固定于所述后壳板上，所述开关接头设于所述接地端子的对侧。