CN219552303U - 一种固体饮料在线检测不合格装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料在线检测不合格装置，包括检测箱，所述检测箱一侧壁上设置有显示屏，所述显示屏一端安装有声光警报器，所述显示屏下端设置有检修门，所述检修门上安装有把手，所述检测箱内上端设置有X射线异物检测仪。有益效果在于：本实用新型通过显示屏、X射线异物检测仪、称重输送带、称重传感器以及声光报警器的设计，一方面X射线异物检测仪发射的X射线可以穿透物料检测到物料中的金属、非金属异物并传递信号给显示屏，能够检测固体饮料的质量是否合格，另一方面称重输送带可以测量出物料的重量并通过称重传感器传递给显示屏以及声光警报器，不在合格范围内响起警报，能够有效监测物料重量是否合格。

Description

一种固体饮料在线检测不合格装置

技术领域

本实用新型涉及固体饮料检测技术领域，具体涉及一种固体饮料在线检测不合格装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料等。

现有固体饮料在线检测不合格装置，一方面在生产固体饮料时会掺杂一些异物，这些异物包括金属、非金属等密度较大的异物无法在生产时检测出来，导致固体饮料的质量不合格，另一方面在包装固体饮料时，每包的重量无法做到完全精准控制，可能会有较大的误差产生，导致固体饮料的重量不达标。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能监测质量、又能监测重量的固体饮料在线检测不合格装置。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种固体饮料在线检测不合格装置，包括检测箱，所述检测箱一侧壁上设置有显示屏，所述显示屏一端安装有声光警报器，所述显示屏下端设置有检修门，所述检修门上安装有把手，所述检测箱内上端设置有X射线异物检测仪，所述X射线异物检测仪底端一角处设置有开关，所述X射线异物检测仪下端设置有称重输送带，所述称重输送带上端固定有防滑条，所述称重输送带两端设置有滚筒，所述滚筒内部安装有传动轴，所述传动轴动力输入端连接有电机，所述称重输送带上均匀分布有称重传感器，所述检测箱底端设置有四个支腿。

进一步的，所述X射线异物检测仪成型于所述检测箱上，所述称重输送带贯穿于所述检测箱。

通过采用上述技术方案，所述X射线异物检测仪发射的X射线可以穿透物料，将数字信号输送给显示屏。

进一步的，所述显示屏与所述检测箱卡槽连接，所述称重传感器与所述显示屏电连接，所述显示屏与所述X射线异物检测仪电连接。

通过采用上述技术方案，所述显示屏可以显示物料中的杂质、以及物料的重量等实时信息。

进一步的，所述开关与所述X射线异物检测仪电连接，所述开关与所述称重输送带电连接。

通过采用上述技术方案，所述开关能一键控制装置的启动与停止，方便操作。

进一步的，所述把手与所述检修门螺钉连接，所述检修门与所述检测箱合页连接。

通过采用上述技术方案，所述检修门可以随时打开对内部进行检修，避免内部出现问题时无法得到及时处理，影响工作效率。

进一步的，所述电机与所述称重输送带螺栓连接，所述电机与所述传动轴键连接。

通过采用上述技术方案，所述电机带动传动轴转动，使称重输送带工作。

进一步的，所述滚筒与所述称重输送带插接，所述传动轴与所述滚筒插接，所述防滑条与所述称重输送带粘接。

通过采用上述技术方案，所述防滑条能避免物料在称重输送带上不往前行驶。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有固体饮料在线检测不合格装置，一方面在生产固体饮料时会掺杂一些异物，这些异物包括金属、非金属等密度较大的异物无法在生产时检测出来，导致固体饮料的质量不合格，另一方面在包装固体饮料时，每包的重量无法做到完全精准控制，会有较大的误差产生，导致固体饮料的重量不达标的问题，本实用新型通过显示屏、X射线异物检测仪、称重输送带、称重传感器以及声光报警器的设计，一方面X射线异物检测仪发射的X射线可以穿透物料检测到物料中的金属、非金属异物并传递信号给显示屏，能够检测固体饮料的质量是否合格，另一方面称重输送带可以测量出物料的重量并通过称重传感器传递给显示屏以及声光警报器，不在合格范围内响起警报，能够有效监测物料重量是否合格。

附图说明

图1是本实用新型所述一种固体饮料在线检测不合格装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种固体饮料在线检测不合格装置中称重输送带的主视图。

附图标记说明如下：

1、X射线异物检测仪；2、开关；3、称重输送带；4、电机；5、防滑条；6、传动轴；7、检测箱；8、显示屏；9、声光警报器；10、把手；11、检修门；12、滚筒；13、支腿；14、称重传感器。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种固体饮料在线检测不合格装置，包括检测箱7，检测箱7一侧壁上设置有显示屏8，方便随时观察内部物料的情况，显示屏8一端安装有声光警报器9，显示屏8下端设置有检修门11，检修门11上安装有把手10，检测箱7内上端设置有X射线异物检测仪1，能探测固体饮料中所含的金属、非金属杂质，X射线异物检测仪1底端一角处设置有开关2，X射线异物检测仪1下端设置有称重输送带3，能够测量物料重量是否达标，称重输送带3上端固定有防滑条5，称重输送带3两端设置有滚筒12，滚筒12内部安装有传动轴6，传动轴6动力输入端连接有电机4，称重输送带3上均匀分布有称重传感器14，方便监测固体饮料重量，检测箱7底端设置有四个支腿13。

如图1-图2所示，本实施例中，X射线异物检测仪1成型于检测箱7上，称重输送带3贯穿于检测箱7，X射线异物检测仪1发射的X射线可以穿透物料，将数字信号输送给显示屏8，显示屏8与检测箱7卡槽连接，称重传感器14与显示屏8电连接，显示屏8与X射线异物检测仪1电连接，显示屏8可以显示物料中的杂质、以及物料的重量等实时信息，开关2与X射线异物检测仪1电连接，开关2与称重输送带3电连接，开关2能一键控制装置的启动与停止，方便操作，把手10与检修门11螺钉连接，检修门11与检测箱7合页连接，检修门11可以随时打开对内部进行检修，避免内部出现问题时无法得到及时处理，影响工作效率，电机4与称重输送带3螺栓连接，电机4与传动轴6键连接，电机4带动传动轴6转动，使称重输送带3工作，滚筒12与称重输送带3插接，传动轴6与滚筒12插接，防滑条5与称重输送带3粘接，防滑条5能避免物料在称重输送带3上不往前行驶。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，打开开关2，将需要检测的固体饮料放置在称重输送带3上，通过X射线异物检测仪1发射的X射线的穿透后，收集的数字信号传送给显示屏8观察物料内杂质含量是否合格，通过称重传感器14将物料重量传递给显示屏8，不合格的固体饮料通过后声光警报器9将传出警报，在使用过程中若出现机器故障等情况可随时打开检修门11进行检查维修，大大提高了装置的使用效率，使用完毕后关闭开关2即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种固体饮料在线检测不合格装置，其特征在于：包括检测箱（7），所述检测箱（7）一侧壁上设置有显示屏（8），所述显示屏（8）一端安装有声光警报器（9），所述显示屏（8）下端设置有检修门（11），所述检修门（11）上安装有把手（10），所述检测箱（7）内上端设置有X射线异物检测仪（1），所述X射线异物检测仪（1）底端一角处设置有开关（2），所述X射线异物检测仪（1）下端设置有称重输送带（3），所述称重输送带（3）上端固定有防滑条（5），所述称重输送带（3）两端设置有滚筒（12），所述滚筒（12）内部安装有传动轴（6），所述传动轴（6）动力输入端连接有电机（4），所述称重输送带（3）上均匀分布有称重传感器（14），所述检测箱（7）底端设置有四个支腿（13）。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料在线检测不合格装置，其特征在于：所述X射线异物检测仪（1）与所述检测箱（7）螺钉连接，所述称重输送带（3）贯穿于所述检测箱（7）。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料在线检测不合格装置，其特征在于：所述显示屏（8）与所述检测箱（7）卡槽连接，所述称重传感器（14）与所述显示屏（8）电连接，所述显示屏（8）与所述X射线异物检测仪（1）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料在线检测不合格装置，其特征在于：所述开关（2）与所述X射线异物检测仪（1）电连接，所述开关（2）与所述称重输送带（3）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料在线检测不合格装置，其特征在于：所述把手（10）与所述检修门（11）螺钉连接，所述检修门（11）与所述检测箱（7）合页连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体饮料在线检测不合格装置，其特征在于：所述电机（4）与所述称重输送带（3）螺栓连接，所述电机（4）与所述传动轴（6）键连接。

7.根据权利要求1所述的一种固体饮料在线检测不合格装置，其特征在于：所述滚筒（12）与所述称重输送带（3）插接，所述传动轴（6）与所述滚筒（12）插接，所述防滑条（5）与所述称重输送带（3）粘接。