CN219551799U - 一种电机水道气密检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机，尤其涉及一种电机水道气密检测工装，包括密封块和气管安装座，密封块上开设2个密封块通孔，螺钉能够穿过密封块通孔与水冷电机的机壳上的进水安装座上开设的螺孔螺接，密封块的内端面封堵机壳上的进水口；气管安装座包括安装块、安装板和气管接头，安装块与安装板抵接，安装板与气管接头固为一体，安装块和安装板上开设2个安装座通孔，安装块上开设气孔，气孔与气管接头的内腔相通，螺钉能够穿过安装座通孔与水冷电机的机壳上的出水安装座上开设的螺孔螺接，气孔与机壳上的出水口相对，气密检测仪的检测气管插接在气管接头上。本实用新型将模拟通水检测改为气密检测，检测方便。

Description

一种电机水道气密检测工装

技术领域

本实用新型涉及电机，尤其涉及一种电机水道气密检测工装。

背景技术

水冷电机是电机冷却最优的选择，在空间允许的基础上，采用水冷方式进行冷却，能够更好的实现电机性能，水道的密封性尤其重要，水道漏水会直接进入到电机的内部,造成电机损毁。

如图1-2所示的水冷电机100，在目前进行水道密封性测试时，为避免定子和转子被泄漏的水污染，因此先将机壳101与前端盖102和后端盖103装配好，然后将进水接头104和出水接头104分别通过螺钉固接在进水安装座1012和出水安装座1016上，然后在进水接头104和出水接头105上连接进水管和出水管，实时观测机壳101内腔和表面有无泄漏，若机壳101有泄漏，则摈弃该机壳或进行修复；若无泄漏则将前后端盖拆下，重新进行装配。这种方式存在一定的缺陷，例如有细微的砂眼时，短时间测试，泄漏不容易观察，导致不良品混入良品中。另外检测后还需要拆卸下前后端盖，然后进行装配，导致装配效率低下。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本实用新型公开一种电机水道气密检测工装，所采取的技术方案是：

一种电机水道气密检测工装，包括密封块和气管安装座，密封块上开设2个密封块通孔，螺钉能够穿过密封块通孔与水冷电机的机壳上的进水安装座上开设的螺孔螺接，密封块的内端面封堵机壳上的进水口；气管安装座包括安装块、安装板和气管接头，安装块与安装板抵接，安装板与气管接头固为一体，安装块和安装板上开设2个安装座通孔，安装块上开设气孔，气孔与气管接头的内腔相通，螺钉能够穿过安装座通孔与水冷电机的机壳上的出水安装座上开设的螺孔螺接，气孔与机壳上的出水口相对，气密检测仪的检测气管插接在气管接头上。

进一步地，密封块的轮廓与进水安装座的轮廓相同。

进一步地，安装块的轮廓与出水安装座的轮廓相同。

进一步地，密封块与进水安装座之间夹设密封垫。

进一步地，气孔和出水口之外的安装块与出水安装座之间夹设密封圈。

进一步地，气孔和气管接头之外的安装块与安装板之间夹设密封圈。

与现有技术相比，本实用新型取代传统检测方式，将之前模拟通水检测改为气密检测，通过泄漏量判断水道密封性以及电机的标准，不仅检测方便，可在装配完成后进行检测，无须担心水道漏水会直接进入到电机的内部，还能够形成检测报告，通过检测报告数据以及产品编号，实现产品质量追溯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为待检测水冷电机的结构示意图。

图2为待检测水冷电机机壳的结构示意图。

图3为本实用新型密封块的结构示意图。

图4为本实用新型气管安装座的结构示意图。

图5为本实用新型气管安装座另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的一种电机水道气密检测工装，包括密封块1和气管安装座2，密封块1上开设2个密封块通孔12，螺钉能够穿过密封块通孔12与水冷电机100的机壳101上的进水安装座1012上开设的螺孔1013螺接，密封块1的内端面封堵机壳101上的进水口1014；气管安装座2包括安装块21、安装板24和气管接头25，安装块21与安装板24抵接，安装板24与气管接头25固为一体，安装块21和安装板24上开设2个安装座通孔22，安装块21上开设气孔23，气孔23与气管接头25的内腔相通，螺钉能够穿过安装座通孔22与水冷电机100的机壳101上的出水安装座1016上开设的螺孔1013螺接，气孔23与机壳101上的出水口1015相对，气密检测仪（图中未示出）的检测气管插接在气管接头25上。

在另一优选实施例中，密封块1的轮廓与进水安装座1012的轮廓相同。安装块21的轮廓与出水安装座1016的轮廓相同。密封块1与进水安装座1012之间夹设密封垫。气孔23和出水口1015之外的安装块21与出水安装座1016之间夹设密封圈。气孔23和气管接头25之外的安装块21与安装板24之间夹设密封圈。

检测时，水冷电机100暂时不安装进水接头104和出水接头105，而是将密封块1通过螺钉安装在进水安装座1012上，气管安装座2通过螺钉安装在出水安装座1016上，气密检测仪的检测气管插接在气管接头25上，然后启动气密检测仪，根据气密检测仪的数据判断机壳水道是否存在泄漏，若气密检测仪的读数保持恒定，表明水道无泄漏，若气密检测仪的读数具有下降的趋势，表明水道存在泄漏。本实用新型取代传统检测方式，将之前模拟通水检测改为气密检测，通过泄漏量判断水道密封性以及电机的标准，不仅检测方便，可在装配完成后进行检测，无须担心水道漏水会直接进入到电机的内部，还能够形成检测报告，通过检测报告数据以及产品编号，实现产品质量追溯。

本实用新型未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。

Claims (6)

1.一种电机水道气密检测工装，其特征在于，包括密封块（1）和气管安装座（2），密封块（1）上开设2个密封块通孔（12），螺钉能够穿过密封块通孔（12）与水冷电机（100）的机壳（101）上的进水安装座（1012）上开设的螺孔（1013）螺接，密封块（1）的内端面封堵机壳（101）上的进水口（1014）；气管安装座（2）包括安装块（21）、安装板（24）和气管接头（25），安装块（21）与安装板（24）抵接，安装板（24）与气管接头（25）固为一体，安装块（21）和安装板（24）上开设2个安装座通孔（22），安装块（21）上开设气孔（23），气孔（23）与气管接头（25）的内腔相通，螺钉能够穿过安装座通孔（22）与水冷电机（100）的机壳（101）上的出水安装座（1016）上开设的螺孔（1013）螺接，气孔（23）与机壳（101）上的出水口（1015）相对，气密检测仪的检测气管插接在气管接头（25）上。

2.根据权利要求1所述的一种电机水道气密检测工装，其特征在于，密封块（1）的轮廓与进水安装座（1012）的轮廓相同。

3.根据权利要求1所述的一种电机水道气密检测工装，其特征在于，安装块（21）的轮廓与出水安装座（1016）的轮廓相同。

4.根据权利要求1所述的一种电机水道气密检测工装，其特征在于，密封块（1）与进水安装座（1012）之间夹设密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种电机水道气密检测工装，其特征在于，气孔（23）和出水口（1015）之外的安装块（21）与出水安装座（1016）之间夹设密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种电机水道气密检测工装，其特征在于，气孔（23）和气管接头（25）之外的安装块（21）与安装板（24）之间夹设密封圈。