CN220854069U - 高温阀测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高温阀测试技术领域,尤其涉及高温阀测试台。其技术方案包括:高温阀测试台,包括顶板、立柱、阀体和底板,所述底板上安装有立柱,所述立柱的顶端安装有顶板,所述顶板的顶端安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端安装有第二转接头,所述底板上限位安装有阀体,所述底板上位于阀体的一侧安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有第一转接头。本实用新型便于快速对阀体的密封性进行检测,从而增加阀体的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温阀测试技术领域,具体涉及高温阀测试台。
背景技术
高温旋转阀是一种能够在高温环境中进行工作的星型阀,是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90°,使阀从开位变化至关位的调节阀,高温旋转阀在生产加工完成后需要通过气密性检测设备进行检测,气密性检测设备是一种可以对阀门进行防水检测、密封性检测的设备,通过气密性检测设备可以方便快速的对高温旋转阀的气密性进行检测,避免高温旋转阀气密性不好,对高温旋转阀的使用造成影响。
但是现有的气密性检测设备的检测效果不好,不能方便快速的对高温旋转阀的气密性进行检测,因此市场上急需一种高温旋转阀测试用气密性检测设备来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型提供了高温阀测试台,解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
高温阀测试台,包括顶板、立柱、阀体和底板,所述底板上安装有立柱,所述立柱的顶端安装有顶板,所述顶板的顶端安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端安装有第二转接头,所述底板上限位安装有阀体,所述底板上位于阀体的一侧安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有第一转接头。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述第一转接头和第二转接头上设有气管接口,所述气管接口上插接有气管,所述第一转接头或第二转接头通过气管与高压气源连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:
便于快速将第一转接头接通高压气源,并将第二转接头通过导管与气压监测设备连通,通过第一转接头向阀体内通入气体,并通过气压监测设备监测阀体另一端的气压是否变化来判断阀体的密封性。
进一步,所述第一转接头和第二转接头的位置与阀体的进出口位置相对应。
采用上述进一步方案的有益效果是:
便于通过向阀体内通入介质,以便于后续对介质进行监测来判断阀体的密封性。
进一步,所述底板上设有固定架,所述第一气缸通过固定架安装在底板上。
采用上述进一步方案的有益效果是:
便于对第一气缸快速固定,进而确保第一气缸输出端的第一转接头精准与阀体对接。
进一步,所述立柱通过螺栓与顶板和底板相互连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:
便于装置的快速组装,且便于使用时的日常检修及维护。
进一步,所述第二气缸和第一气缸通过螺栓分别安装在顶板和底板上。
采用上述进一步方案的有益效果是:
便于快速对第二气缸和第一气缸进行固定。
进一步,所述底板上设有定位销,所述阀体通过定位销限位安装在底板上。
采用上述进一步方案的有益效果是:
便于对阀体的安装位置进行定位,从而确保第一转接头和第二转接头精准与阀体进行对接。
本实用新型的有益效果是:
在使用时,将阀体通过定位销限位安装在底板上,通过定位销限位便于对阀体的安装位置进行定位,从而确保第一转接头和第二转接头精准与阀体进行对接,之后将第一转接头接通高压气源,并将第二转接头通过导管与气压监测设备连通,通过第一转接头向阀体内通入气体,并通过气压监测设备监测阀体另一端的气压是否变化来判断阀体的密封性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一气缸;2、第一转接头;3、顶板;4、第二气缸;5、立柱;6、第二转接头;7、阀体;8、底板;9、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2所示,本实用新型提供的实施例:
实施例一
高温阀测试台,包括顶板3、立柱5、阀体7和底板8,底板8上安装有立柱5,立柱5的顶端安装有顶板3,立柱5通过螺栓9与顶板3和底板8相互连接,顶板3的顶端安装有第二气缸4,第二气缸4的输出端安装有第二转接头6,底板8上限位安装有阀体7,底板8上设有定位销,阀体7通过定位销限位安装在底板8上,底板8上位于阀体7的一侧安装有第一气缸1,第二气缸4和第一气缸1通过螺栓9分别安装在顶板3和底板8上,底板8上设有固定架,第一气缸1通过固定架安装在底板8上.
第一气缸1的输出端安装有第一转接头2,在使用时,将阀体7通过定位销限位安装在底板8上,通过定位销限位便于对阀体7的安装位置进行定位,从而确保第一转接头2和第二转接头6精准与阀体7进行对接,之后将第一转接头2接通高压气源,并将第二转接头6通过导管与气压监测设备连通,通过第一转接头2向阀体7内通入气体,并通过气压监测设备监测阀体7另一端的气压是否变化来判断阀体7的密封性,第一转接头2和第二转接头6上设有气管接口,气管接口上插接有气管,第一转接头2或第二转接头6通过气管与高压气源连通,第一转接头2和第二转接头6的位置与阀体7的进出口位置相对应。
基于实施例1的高温阀测试台在使用时:在使用时,将阀体7通过定位销限位安装在底板8上,通过定位销限位便于对阀体7的安装位置进行定位,从而确保第一转接头2和第二转接头6精准与阀体7进行对接,之后将第一转接头2接通高压气源,并将第二转接头6通过导管与气压监测设备连通,通过第一转接头2向阀体7内通入气体,并通过气压监测设备监测阀体7另一端的气压是否变化来判断阀体7的密封性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.高温阀测试台,其特征在于:包括顶板(3)、立柱(5)、阀体(7)和底板(8),所述底板(8)上安装有立柱(5),所述立柱(5)的顶端安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶端安装有第二气缸(4),所述第二气缸(4)的输出端安装有第二转接头(6),所述底板(8)上限位安装有阀体(7),所述底板(8)上位于阀体(7)的一侧安装有第一气缸(1),所述第一气缸(1)的输出端安装有第一转接头(2)。
2.根据权利要求1所述高温阀测试台,其特征在于:所述第一转接头(2)和第二转接头(6)上设有气管接口,所述气管接口上插接有气管,所述第一转接头(2)或第二转接头(6)通过气管与高压气源连通。
3.根据权利要求1所述高温阀测试台,其特征在于:所述第一转接头(2)和第二转接头(6)的位置与阀体(7)的进出口位置相对应。
4.根据权利要求1所述高温阀测试台,其特征在于:所述底板(8)上设有固定架,所述第一气缸(1)通过固定架安装在底板(8)上。
5.根据权利要求1所述高温阀测试台,其特征在于:所述立柱(5)通过螺栓(9)与顶板(3)和底板(8)相互连接。
6.根据权利要求1所述高温阀测试台,其特征在于:所述第二气缸(4)和第一气缸(1)通过螺栓(9)分别安装在顶板(3)和底板(8)上。
7.根据权利要求1所述高温阀测试台,其特征在于:所述底板(8)上设有定位销,所述阀体(7)通过定位销限位安装在底板(8)上。
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