CN219551787U - 一种旋涡泵密封性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋涡泵密封性测试装置，包括水槽、竖直导轨、驱动机构和气源装置，竖直导轨设置于所述水槽的上方，竖直导轨上设置支架，支架上设置测试架，旋涡泵安装在测试架上，测试架上安装的上压气缸和侧压气缸分别将旋涡泵的进口和出口密封，上压气缸上的密封塞与气源装置连通向旋涡泵内注入高压气体，旋涡泵随支架浸没在水槽中测试密封性，本实用新型结构简单、操作方便检测效率高，适合推广应用。

Description

一种旋涡泵密封性测试装置

技术领域

本实用新型涉及泵类测试设备技术领域，尤其设计一种旋涡泵密封性测试装置。

背景技术

旋涡泵是一种叶轮外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘，液体在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动的泵，为了保证旋涡泵的工作性能在其各个部分装配完成后需要对整体进行密封性测试，目前没有专用的测试设备，人工检测效率低、易漏检，为此提出了一种旋涡泵密封性测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋涡泵密封性测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋涡泵密封性测试装置，包括水槽、竖直导轨、驱动机构和气源装置，所述竖直导轨设置于水槽的上方，所述驱动机构设置于水槽的后方，所述竖直导轨上设置有支架，所述驱动机构的输出端设置有螺杆，所述支架与螺杆螺纹配合，所述支架上设置有测试架，所述测试架上设置有固定机构，所述气源装置设置于竖直导轨的侧面，所述气源装置与固定机构连通。

更进一步的，所述测试架包括支撑杆，所述支撑杆的两端与支架固定连接，所述固定机构设置于支撑杆上，所述固定机构包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与支撑杆固定连接，所述第二支杆保持在支撑杆上自由滑动，所述第一支杆与第二支杆之间设置有夹紧气缸、泵支架和下压支架，所述夹紧气缸的缸体与第一支杆的底部固定连接，所述夹紧气缸的活塞杆与第二支杆的底部连接，所述下压支架的一端与第一支杆的顶部固定连接，另一端与第二支杆滑动连接，所述泵支架设置于夹紧气缸和下压支架之间，所述泵支架的一端与第一支杆的顶部固定连接，另一端与第二支杆滑动连接，所述下压支架上设置有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆上设置有上密封塞，所述上密封塞为中空结构且与气源装置连通，所述支撑杆上设置有侧压气缸，所述侧压气缸与第二支杆相邻，所述侧压气缸的活塞杆上设置有侧密封塞。

更进一步的，所述固定机构有两套，两套所述固定机构镜像设置于支撑杆上，所述侧压气缸为双头气缸且设置于两套固定机构之间。

更进一步的，所述泵支架上设置有泵轴定位孔，所述泵轴定位孔与上密封塞同轴。

更进一步的，所述气源装置的出口上设置有气压表。

更进一步的，所述竖直导轨的顶部设置有照明灯。

更进一步的，所述水槽的正面设置有控制台，所述控制台用于控制驱动机构、气源处理装置和测试架。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在支架上设置测试架，旋涡泵安装在测试架上，测试架上安装的上压气缸和侧压气缸分别将旋涡泵的进口和出口密封，上压气缸上的密封塞与气源装置连通向旋涡泵内注入高压气体，旋涡泵随支架浸没在水槽中测试密封性，本实用新型结构简单、操作方便检测效率高，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋涡泵密封性测试装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种旋涡泵密封性测试装置的测试架结构示意图。

图中：水槽1、竖直导轨2、支架3、螺杆4、测试架5、支撑杆501、第一支杆502、第二支杆503、下压支架504、下压气缸505、上密封塞506、泵支架507、夹紧气缸508、侧压气缸509、侧密封塞510、泵轴定位孔511、控制台6、气源装置7、气压表701、照明灯8、旋涡泵9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种旋涡泵密封性测试装置，包括水槽1，水槽1的上方安装有竖直导轨2，竖直导轨2上安装有支架3，水槽1的后方安装有驱动机构(图未示)，驱动机构的输出端为螺杆4，支架3与螺杆4螺纹连接，驱动机构通过螺杆4带动支架3在竖直导轨2上升降运动，支架3上安装有测试架5，旋涡泵9安装在测试架5上，安装完成后测试架5将旋涡泵9的进口和出口封闭，竖直导轨2的侧面安装有气源装置7，气源装置7的两个输出口上均安装有气压表701，水槽1的正面安装有控制台6，控制台6用于控制驱动机构、气源装置7和测试架5，直线导轨2的顶部安装有照明灯8，工作时照明灯8打开便于操作人员观察。

工作时，气源装置7与旋涡泵9的内部连通使其内保持一定压力的气体，支架3下降将旋涡泵9完全淹没在水槽1内的液面以下，操作人员通过观察在稳压期间内的气压表701示数有无变化和旋涡泵9的装配连接处有无气泡来判断密封性是否合格。

参照图2，测试架5包括支撑杆501，支撑杆501的两端安装在支架3上，支撑杆501上安装有两套固定机构，两套固定机构在支撑杆501上镜像设置，固定机构包括第一支杆502和第二支杆503，第一支杆502与支撑杆501固定连接，第二支杆503保持在支撑杆501上自由滑动，第一支杆502的底部安装有夹紧气缸508，夹紧气缸508的缸体与第一支杆502固定连接，夹紧气缸508的活塞杆与第二支杆503连接，夹紧气缸508带动第二支杆503将安装在第一支杆502和第二支杆503之间的旋涡泵9夹紧，第一支杆502和第二支杆503的顶部安装有下压支架504，下压支架504的一端与第一支杆502固定连接，另一端与第二支杆503滑动连接，下压支架504上安装有下压气缸505，下压气缸505的活塞杆上安装有上密封塞506，上密封塞506为中空结构且与气源装置7连通，上密封塞506与旋涡泵9的进口相配合，第一支杆502和第二支杆503之间安装有泵支架507，泵支架507的一端与第一支杆502固定连接，另一端与第二支杆503滑动连接，泵支架507上开设有泵轴定位孔511，安装时旋涡泵9的动力轴与泵轴定位孔511相配合，两套固定机构之间安装有侧压气缸509，侧压气缸509为双头气缸其活塞杆上安装有侧密封塞510，侧密封塞510与旋涡泵9的出口相配合。图2中所显示的是螺旋方向不同的旋涡泵，对于螺旋方向相同的两个旋涡泵同时测试，仅需要对侧压气缸509的活塞杆上安装的侧密封塞510进行适应性调整。

工作时，夹紧气缸508将旋涡泵9夹紧，下压气缸505和侧压气缸509分别将旋涡泵9的进口和出口密封，气源装置7通过上密封塞506向旋涡泵9内注入高压气体，旋涡泵9浸入水槽1内进行密封性检测。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋涡泵密封性测试装置，包括水槽、竖直导轨、驱动机构和气源装置，其特征在于：所述竖直导轨设置于所述水槽的上方，所述驱动机构设置于所述水槽的后方，所述竖直导轨上设置有支架，所述驱动机构的输出端设置有螺杆，所述支架与所述螺杆螺纹配合，所述支架上设置有测试架，所述测试架上设置有固定机构，所述气源装置设置于所述竖直导轨的侧面，所述气源装置与所述固定机构连通。

2.根据权利要求1所述的一种旋涡泵密封性测试装置，其特征在于：所述测试架包括支撑杆，所述支撑杆的两端与所述支架固定连接，所述固定机构设置于所述支撑杆上，所述固定机构包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与所述支撑杆固定连接，所述第二支杆保持在所述支撑杆上自由滑动，所述第一支杆与所述第二支杆之间设置有夹紧气缸、泵支架和下压支架，所述夹紧气缸的缸体与所述第一支杆的底部固定连接，所述夹紧气缸的活塞杆与所述第二支杆的底部连接，所述下压支架的一端与所述第一支杆的顶部固定连接，所述下压支架的另一端与所述第二支杆滑动连接，所述泵支架设置于所述夹紧气缸和所述下压支架之间，所述泵支架的一端与所述第一支杆的顶部固定连接，所述泵支架的另一端与所述第二支杆滑动连接，所述下压支架上设置有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆上设置有上密封塞，所述上密封塞为中空结构且与所述气源装置连通，所述支撑杆上设置有侧压气缸，所述侧压气缸与所述第二支杆相邻，所述侧压气缸的活塞杆上设置有侧密封塞。

3.根据权利要求2所述的一种旋涡泵密封性测试装置，其特征在于：所述固定机构有两套，两套所述固定机构镜像的设置于所述支撑杆上，所述侧压气缸为双头气缸且设置于两套所述固定机构之间。

4.根据权利要求3所述的一种旋涡泵密封性测试装置，其特征在于：所述泵支架上设置有泵轴定位孔，所述泵轴定位孔与所述上密封塞同轴。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种旋涡泵密封性测试装置，其特征在于：所述气源装置的出口上设置有气压表。

6.根据权利要求5所述的一种旋涡泵密封性测试装置，其特征在于：所述竖直导轨的顶部设置有照明灯。

7.根据权利要求6所述的一种旋涡泵密封性测试装置，其特征在于：所述水槽的正面设置有控制台，所述控制台用于控制驱动机构、气源处理装置和测试架。