CN221055976U - 一种水泵气密性的压力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵气密性的压力测试装置,包括支架,所述支架内部的底端安装有存水箱,且存水箱的内部安装有抽水泵。本实用新型通过将两组检测水泵放在支撑台板上,接着通过驱动电机带动丝杆旋转,丝杆、支撑台板螺纹连接,以便支撑台板往下运动至检测水箱中,即将检测水泵浸没到水中,接着将检测水泵的进水管和出水管穿过支板,然后拉动拉板,在压缩弹簧的弹力作用下,即推动堵塞管插入到进水管和出水管中,通过为橡胶设置的密封圈对进水管和出水管进行堵塞密封,配合导气管和外部气泵连接,往检测水泵中充气,则通过观察水中有无气泡浮现即可,以便及时检测检测水泵的气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵试验技术领域,特别涉及一种水泵气密性的压力测试装置。
背景技术
水泵是用于输送液体或使液体增压的设备,在供水、矿山、冶金等行业内得到了广泛的应用,在水泵组装完成之后,需要对每个水泵进行气密性测试,因此需要使用到水泵气密性的压力测试装置;
现有的水泵气密性压力测试装置在使用时,功能单一,大多通过相关的试漏设备进行手动检测,操作繁琐,检测效率较低,并且还可能出现一定的检测误差,继而需要进行相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵气密性的压力测试装置,以解决上述背景技术中提出的现有的水泵气密性压力测试装置在使用时,操作繁琐,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵气密性的压力测试装置,包括支架,所述支架内部的底端安装有存水箱,且存水箱的内部安装有抽水泵,所述存水箱内部的顶端安装有过滤网,所述抽水泵的一侧安装有导水管,所述支架的顶端安装有检测水箱,且检测水箱的外侧安装有观察窗,所述检测水箱的背面安装有气压箱,所述检测水箱的内部设置有升降机构,且升降机构顶端的两侧均安装有检测水泵,且检测水泵的一端安装有进水管,所述检测水泵的另一端安装有出水管,所述检测水箱的顶端安装有支板,且支板的一侧设置有堵塞机构,所述检测水箱的底端安装有疏水管,且疏水管的外侧安装有水阀。
使用本技术方案的一种水泵气密性的压力测试装置时,在使用时,通过设置了升降机构和堵塞机构相互配合,以便对检测水泵的气密性进行检测,操作便捷代替人工操作,简单高效。
优选的,所述支板上设置有若干组通孔,所述进水管和出水管的一端均从通孔中穿过。
优选的,所述升降机构包括驱动电机,且驱动电机设置于检测水箱的顶端,所述驱动电机的底端安装有丝杆,且丝杆的一端延伸至检测水箱的内部,所述丝杆的外侧套接有支撑台板,且支撑台板内部的一侧贯穿有导向柱,所述导向柱的两端均与检测水箱的内壁相连接。
优选的,所述检测水箱的顶端设置有截面为矩形设置的料口。
优选的,所述堵塞机构包括两组支撑柱,两组所述支撑柱均设置于支板的一侧,所述支撑柱的外侧均缠绕有压缩弹簧,两组所述支撑柱的外侧连接有拉板,且拉板的一侧均匀安装有堵塞管,所述堵塞管的外侧套接有密封圈,所述堵塞管的一侧安装有导气管。
优选的,所述密封圈为橡胶材质,所述堵塞管的位置与进水管和出水管位置一一对应。
优选的,所述气压箱上设置有若干气压管,且气压管的一端均与检测水泵的气压室相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泵气密性的压力测试装置不仅便于对水泵的气密性压力进行测试,而且便于对检测水进行过滤处理,以便检测水可循环使用;
通过将两组检测水泵放在支撑台板上,接着通过驱动电机带动丝杆旋转,丝杆、支撑台板螺纹连接,以便支撑台板往下运动至检测水箱中,即将检测水泵浸没到水中,接着将检测水泵的进水管和出水管穿过支板,然后拉动拉板,在压缩弹簧的弹力作用下,即推动堵塞管插入到进水管和出水管中,通过为橡胶设置的密封圈对进水管和出水管进行堵塞密封,配合导气管和外部气泵连接,往检测水泵中充气,则通过观察水中有无气泡浮现即可,以便及时检测检测水泵的气密性,操作便捷,代替人工手动操作,检测更高效,检测结果更为准确;
通过打开水阀,以便通过疏水管将检测水箱中的检测水流入到存水箱中,通过过滤网对检测水进行过滤处理,使得水保持干净,接着驱动抽水泵,以便将存水箱中的水抽出,经过导水管注入到检测水箱中,以便循环再使用,有助于节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的支板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构示意图;
图5为本实用新型的检测水箱俯视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、支架;2、存水箱;3、导水管;4、疏水管;5、水阀;6、检测水箱;7、观察窗;8、支板;9、升降机构;901、驱动电机;902、丝杆;903、支撑台板;904、导向柱;10、抽水泵;11、过滤网;12、检测水泵;13、进水管;14、出水管;15、堵塞机构;1501、支撑柱;1502、压缩弹簧;1503、拉板;1504、堵塞管;1505、密封圈;1506、导气管;16、气压箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种水泵气密性的压力测试装置,包括支架1,支架1内部的底端安装有存水箱2,且存水箱2的内部安装有抽水泵10,存水箱2内部的顶端安装有过滤网11,抽水泵10的一侧安装有导水管3,支架1的顶端安装有检测水箱6;
检测水箱6的顶端设置有截面为矩形设置的料口;
具体的,如图1和图2所示,使用时,以便检测水泵12的放入进行气密性检测;
且检测水箱6的外侧安装有观察窗7,检测水箱6的背面安装有气压箱16;
气压箱16上设置有若干气压管,且气压管的一端均与检测水泵12的气压室相连;
具体的,如图1所示,使用时,通过气压管与气压室连接,以便对检测水泵12进行加压操作;
检测水箱6的内部设置有升降机构9;
升降机构9包括驱动电机901,且驱动电机901设置于检测水箱6的顶端,驱动电机901的底端安装有丝杆902,且丝杆902的一端延伸至检测水箱6的内部,丝杆902的外侧套接有支撑台板903,且支撑台板903内部的一侧贯穿有导向柱904,导向柱904的两端均与检测水箱6的内壁相连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,驱动电机901带动丝杆902旋转,随着丝杆902的旋转则使得支撑台板903做上下运动,以便在使用时可以将检测水泵12便捷的送入和送出,操作便捷;
且升降机构9顶端的两侧均安装有检测水泵12,且检测水泵12的一端安装有进水管13,检测水泵12的另一端安装有出水管14,检测水箱6的顶端安装有支板8;
支板8上设置有若干组通孔,进水管13和出水管14的一端均从通孔中穿过;
具体的,如图1、3和图4所示,使用时,多组通孔的设置,以便进水管13和出水管14的穿过;
且支板8的一侧设置有堵塞机构15,检测水箱6的底端安装有疏水管4,且疏水管4的外侧安装有水阀5;
堵塞机构15包括两组支撑柱1501,两组支撑柱1501均设置于支板8的一侧,支撑柱1501的外侧均缠绕有压缩弹簧1502,两组支撑柱1501的外侧连接有拉板1503,且拉板1503的一侧均匀安装有堵塞管1504,堵塞管1504的外侧套接有密封圈1505,堵塞管1504的一侧安装有导气管1506;
具体的,如图1、3和图4所示,使用时,拉动拉板1503,在压缩弹簧1502的弹力作用下,以便将堵塞管1504插入到进水管13和出水管14中,通过密封圈1505对其进行密封,接着通过导气管1506与外部气泵连接,以便往检测水泵12中注气,接着通过检测水中是否有气泡浮现即可检测出检测水泵12的气密性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,往检测水箱6中注入适量的水,接着将需要检测气密性的检测水泵12放在支撑台板903上,接着驱动驱动电机901带动丝杆902旋转,从而使得支撑台板903往下运动,直至将检测水泵12浸没在水中;
其次,拉动拉板1503,带动堵塞管1504往一侧运动,并使得压缩弹簧1502被拉伸,接着将进水管13和出水管14的一端分别从支板8中穿过,松开拉板1503,在压缩弹簧1502的弹力作用下,使得堵塞管1504插入到密封圈1505中,继而通过密封圈1505对进水管13和出水管14进行堵塞,并通过将气压箱16一侧的多组气压管与检测水泵12的气压室连接,对检测水泵12进行冲压,接着将导气管1506的一端与外部气泵连接,通过气泵工作往堵塞管1504中注气即可,通过在观察窗7处观察是否有气泡浮现即可;
最后,通过打开水阀5,通过输水管4即可将检测水箱6中的水导入到村水箱2中,并通过过滤网11进行过滤,然后通过驱动抽水泵10,经过导水管3再次导入到检测水箱6中即可进行循环再使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种水泵气密性的压力测试装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内部的底端安装有存水箱(2),且存水箱(2)的内部安装有抽水泵(10),所述存水箱(2)内部的顶端安装有过滤网(11),所述抽水泵(10)的一侧安装有导水管(3),所述支架(1)的顶端安装有检测水箱(6),且检测水箱(6)的外侧安装有观察窗(7),所述检测水箱(6)的背面安装有气压箱(16),所述检测水箱(6)的内部设置有升降机构(9),且升降机构(9)顶端的两侧均安装有检测水泵(12),且检测水泵(12)的一端安装有进水管(13),所述检测水泵(12)的另一端安装有出水管(14),所述检测水箱(6)的顶端安装有支板(8),且支板(8)的一侧设置有堵塞机构(15),所述检测水箱(6)的底端安装有疏水管(4),且疏水管(4)的外侧安装有水阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵气密性的压力测试装置,其特征在于:所述支板(8)上设置有若干组通孔,所述进水管(13)和出水管(14)的一端均从通孔中穿过。
3.根据权利要求1所述的一种水泵气密性的压力测试装置,其特征在于:所述升降机构(9)包括驱动电机(901),且驱动电机(901)设置于检测水箱(6)的顶端,所述驱动电机(901)的底端安装有丝杆(902),且丝杆(902)的一端延伸至检测水箱(6)的内部,所述丝杆(902)的外侧套接有支撑台板(903),且支撑台板(903)内部的一侧贯穿有导向柱(904),所述导向柱(904)的两端均与检测水箱(6)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泵气密性的压力测试装置,其特征在于:所述检测水箱(6)的顶端设置有截面为矩形设置的料口。
5.根据权利要求1所述的一种水泵气密性的压力测试装置,其特征在于:所述堵塞机构(15)包括两组支撑柱(1501),两组所述支撑柱(1501)均设置于支板(8)的一侧,所述支撑柱(1501)的外侧均缠绕有压缩弹簧(1502),两组所述支撑柱(1501)的外侧连接有拉板(1503),且拉板(1503)的一侧均匀安装有堵塞管(1504),所述堵塞管(1504)的外侧套接有密封圈(1505),所述堵塞管(1504)的一侧安装有导气管(1506)。
6.根据权利要求5所述的一种水泵气密性的压力测试装置,其特征在于:所述密封圈(1505)为橡胶材质,所述堵塞管(1504)的位置与进水管(13)和出水管(14)位置一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种水泵气密性的压力测试装置,其特征在于:所述气压箱(16)上设置有若干气压管,且气压管的一端均与检测水泵(12)的气压室相连。
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