CN220568344U - 油缸气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油缸气密性检测装置，属于液压缸检测技术领域，包括：检测箱；安装架，安装架固定连接于检测箱上；摄像头，摄像头安装于安装架的底部；支撑架，支撑架固定连接于检测箱的底部；放置板，放置板设置于检测箱内；升降机构，升降机构设置于检测箱上，升降机构与放置板相连，本实用新型通过螺杆和螺母的螺纹配合带动安装板和放置板移动，通过放置板的移动带动油缸浸入水中，并且不需要将油缸固定，优化了油缸气密性检测的便捷性，同时使用成本较低，便于普遍使用。

Description

油缸气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸检测技术领域，更具体地说，涉及油缸气密性检测装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

现有技术中公开了部分有液压油缸用气密性检测装置的专利文件，申请号为CN202022663924.3的中国专利，公开了一种液压油缸用气密性检测装置，包括主体，主体顶部一侧竖直设置安装块，安装块一侧壁上水平设置弹簧，主体上位于弹簧下方设置第一滑槽，弹簧自由端固定设置滑块且滑块与主体通过第一滑槽滑动连接，滑块顶部竖直设置连接柱，安装块顶部位于滑块上方水平设置指示装置，指示装置底部设置第二滑槽，连接柱顶部自由端穿过第二滑槽且水平设置支杆，支杆自由端转动设置导轮，导轮外侧套装设置钢索。有益效果是通过指示装置内部的滑轮机构将传统的保压测压检测改为机械指示装置，使保压回路长度缩短，提高了保压回路的密封性，通过指示块可直观的对密封性进行指示，而且装置还具有结构简单，操作简便，同时便于维修人员使用与维修。

上述专利中，检测油缸气密性通过充气检测，其检测步骤较多，检测便捷性较差，同时使用成本较高，为此我们提出油缸气密性检测装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供油缸气密性检测装置，本实用新型通过螺杆和螺母的螺纹配合带动安装板和放置板移动，通过放置板的移动带动油缸浸入水中，并且不需要将油缸固定，优化了油缸气密性检测的便捷性，同时使用成本较低，便于普遍使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

油缸气密性检测装置，包括：

检测箱；

安装架，所述安装架固定连接于检测箱上；

摄像头，所述摄像头安装于安装架的底部；

支撑架，所述支撑架固定连接于检测箱的底部；

放置板，所述放置板设置于检测箱内；

升降机构，所述升降机构设置于检测箱上，所述升降机构与放置板相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括联动组件和两组升降组件，所述联动组件和两组升降组件均设置于检测箱上，所述联动组件和两组升降组件相连。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述升降组件均包括螺杆、螺母和安装板，所述螺杆转动连接于支撑架上，且螺杆活动贯穿检测箱，所述螺母螺纹连接于螺杆的表面，所述安装板固定连接于放置板的侧端，且安装板与螺母固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述联动组件包括皮带轮、传动皮带和伺服电机，所述皮带轮设置为两个，两个所述皮带轮分别固定连接于两个螺杆的表面，所述传动皮带套设于两个皮带轮的表面，且两个皮带轮与传动皮带传动连接，所述伺服电机安装于支撑架的底部，所述伺服电机的输出端活动贯穿支撑架，且伺服电机的输出端与螺杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测箱的上端固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于两个螺杆上侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测箱的下端固定连接有四个支撑腿，所述检测箱的侧端固定连接有排水管，所述排水管的表面安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架的前端安装有控制面板，所述控制面板与摄像头、电磁阀和伺服电机均电性连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当需要对油缸气密性检测时，首先将检测箱内注入可以没过油缸的水，然后将油缸放置在放置板上，此时启动伺服电机的输出端转动，通过伺服电机的输出端转动带动左侧的螺杆转动，通过左侧的螺杆转动带动对应的皮带轮转动，然后通过皮带轮和传动皮带的传动配合带动右侧的螺杆转动，此时两个螺杆同时转动，当螺杆正转时，螺母在螺杆的表面向下移动，通过螺母的移动带动安装板和放置板向下移动，从而通过放置板的移动使得油缸可以没入水中，然后通过水面的气泡即可判断油缸是否存在漏气的问题，同时通过摄像头对检测箱内油缸进行监测，优化了气密性检查便捷性。

(2)本方案中，支撑腿是为了便于支撑检测箱的，排水管的安装是为了便于排水的，电磁阀的安装是为了便于控制水排出的。

附图说明

图1为本实用新型的油缸气密性检测装置的主视立体图；

图2为本实用新型的油缸气密性检测装置的仰视立体图；

图3为本实用新型的油缸气密性检测装置的整体爆炸图；

图4为本实用新型的油缸气密性检测装置的升降机构爆炸图。

图中标号说明：

1、检测箱；2、支撑腿；3、挡板；4、安装架；5、摄像头；6、控制面板；7、排水管；8、电磁阀；9、支撑架；10、螺杆；11、皮带轮；12、传动皮带；13、伺服电机；14、螺母；15、安装板；16、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，油缸气密性检测装置，包括：

检测箱1；

安装架4，安装架4固定连接于检测箱1上；

摄像头5，摄像头5安装于安装架4的底部；

支撑架9，支撑架9固定连接于检测箱1的底部；

放置板16，放置板16设置于检测箱1内；

升降机构，升降机构设置于检测箱1上，升降机构与放置板16相连。

本实施例中，安装架4是为了便于安装摄像头5和控制面板6的，支撑架9是为了便于转动连接螺杆10的，放置板16是为了便于放置油缸的，本实用新型通过螺杆10和螺母14的螺纹配合带动安装板15和放置板16移动，通过放置板16的移动带动油缸浸入水中，并且不需要将油缸固定，优化了油缸气密性检测的便捷性，同时使用成本较低，便于普遍使用。

具体的，升降机构包括联动组件和两组升降组件，联动组件和两组升降组件均设置于检测箱1上，联动组件和两组升降组件相连。

本实施例中，升降机构包括联动组件和两组升降组件，联动组件和两组升降组件均设置于检测箱1上，联动组件和两组升降组件相连。

具体的，每组升降组件均包括螺杆10、螺母14和安装板15，螺杆10转动连接于支撑架9上，且螺杆10活动贯穿检测箱1，螺母14螺纹连接于螺杆10的表面，安装板15固定连接于放置板16的侧端，且安装板15与螺母14固定连接。

本实施例中，当螺杆10正转时，螺母14在螺杆10的表面向下移动，通过螺母14的移动带动安装板15和放置板16向下移动，从而通过放置板16的移动使得油缸可以没入水中，然后通过水面的气泡即可判断油缸是否存在漏气的问题。

具体的，联动组件包括皮带轮11、传动皮带12和伺服电机13，皮带轮11设置为两个，两个皮带轮11分别固定连接于两个螺杆10的表面，传动皮带12套设于两个皮带轮11的表面，且两个皮带轮11与传动皮带12传动连接，伺服电机13安装于支撑架9的底部，伺服电机13的输出端活动贯穿支撑架9，且伺服电机13的输出端与螺杆10固定连接。

本实施例中，启动伺服电机13的输出端转动，通过伺服电机13的输出端转动带动左侧的螺杆10转动，通过左侧的螺杆10转动带动对应的皮带轮11转动，然后通过皮带轮11和传动皮带12的传动配合带动右侧的螺杆10转动，此时两个螺杆10同时转动。

具体的，检测箱1的上端固定连接有两个挡板3，两个挡板3分别位于两个螺杆10上侧。

本实施例中，挡板3是为了便于阻挡螺母14的，防止螺母14从螺杆10的底部脱离。

具体的，检测箱1的下端固定连接有四个支撑腿2，检测箱1的侧端固定连接有排水管7，排水管7的表面安装有电磁阀8。

本实施例中，支撑腿2是为了便于支撑检测箱1的，排水管7的安装是为了便于排水的，电磁阀8的安装是为了便于控制水排出的。

具体的，安装架4的前端安装有控制面板6，控制面板6与摄像头5、电磁阀8和伺服电机13均电性连接。

本实施例中，控制面板6的安装是为了便于与摄像头5、电磁阀8和伺服电机13电性连接的，便于通过控制面板6对其进行控制。

工作原理：当需要对油缸气密性检测时，首先将检测箱1内注入可以没过油缸的水，然后将油缸放置在放置板16上，此时启动伺服电机13的输出端转动，通过伺服电机13的输出端转动带动左侧的螺杆10转动，通过左侧的螺杆10转动带动对应的皮带轮11转动，然后通过皮带轮11和传动皮带12的传动配合带动右侧的螺杆10转动，此时两个螺杆10同时转动，当螺杆10正转时，螺母14在螺杆10的表面向下移动，通过螺母14的移动带动安装板15和放置板16向下移动，从而通过放置板16的移动使得油缸可以没入水中，然后通过水面的气泡即可判断油缸是否存在漏气的问题，同时通过摄像头5对检测箱1内油缸进行监测，优化了气密性检查便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.油缸气密性检测装置，其特征在于，包括：

检测箱(1)；

安装架(4)，所述安装架(4)固定连接于检测箱(1)上；

摄像头(5)，所述摄像头(5)安装于安装架(4)的底部；

支撑架(9)，所述支撑架(9)固定连接于检测箱(1)的底部；

放置板(16)，所述放置板(16)设置于检测箱(1)内；

升降机构，所述升降机构设置于检测箱(1)上，所述升降机构与放置板(16)相连。

2.根据权利要求1所述的油缸气密性检测装置，其特征在于：所述升降机构包括联动组件和两组升降组件，所述联动组件和两组升降组件均设置于检测箱(1)上，所述联动组件和两组升降组件相连。

3.根据权利要求2所述的油缸气密性检测装置，其特征在于：每组所述升降组件均包括螺杆(10)、螺母(14)和安装板(15)，所述螺杆(10)转动连接于支撑架(9)上，且螺杆(10)活动贯穿检测箱(1)，所述螺母(14)螺纹连接于螺杆(10)的表面，所述安装板(15)固定连接于放置板(16)的侧端，且安装板(15)与螺母(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的油缸气密性检测装置，其特征在于：所述联动组件包括皮带轮(11)、传动皮带(12)和伺服电机(13)，所述皮带轮(11)设置为两个，两个所述皮带轮(11)分别固定连接于两个螺杆(10)的表面，所述传动皮带(12)套设于两个皮带轮(11)的表面，且两个皮带轮(11)与传动皮带(12)传动连接，所述伺服电机(13)安装于支撑架(9)的底部，所述伺服电机(13)的输出端活动贯穿支撑架(9)，且伺服电机(13)的输出端与螺杆(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的油缸气密性检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的上端固定连接有两个挡板(3)，两个所述挡板(3)分别位于两个螺杆(10)上侧。

6.根据权利要求5所述的油缸气密性检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的下端固定连接有四个支撑腿(2)，所述检测箱(1)的侧端固定连接有排水管(7)，所述排水管(7)的表面安装有电磁阀(8)。

7.根据权利要求6所述的油缸气密性检测装置，其特征在于：所述安装架(4)的前端安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)与摄像头(5)、电磁阀(8)和伺服电机(13)均电性连接。