CN216924770U - 一种用于锅炉的自动补水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锅炉的自动补水装置,包括底板、补水泵和膨胀罐,所述膨胀罐固定安装于底板的上表面,所述补水泵包括第一补水泵和第二补水泵,所述第一补水泵包括驱动电机,所述驱动电机的底端固定连接有泵体,所述泵体的底端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外壁套接有第二连接体,所述支撑柱的底端固定连接有底座,所述底座固定安装于底板的上表面,所述第二连接体的一侧螺纹连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的底部转动安装于底板的上表面。该自动补水装置,通过电控柜根据数字压力表的压力输入信号控制补水泵启、停和电磁阀泄压,实现了设备连续、自动运行控制,并且通过膨胀罐实现定压补水,补水速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及补水装置技术领域,尤其涉及一种用于锅炉的自动补水装置。
背景技术
热水锅炉是工业和家庭中常用的热水器具,主要是用来加热水供用户使用。锅炉内补水不及时,影响正常的出热水效率,特别当锅炉内的水用完后燃烧室仍在继续工作,锅炉的寿命大大缩减甚至可能出现意外事故。
经检索,中国专利申请号为CN201820673168.2的专利,公开了一种热水锅炉的自动补水装置,包括锅炉,所述锅炉内部设有导水管,所述锅炉顶部设有备水室,所述锅炉内壁前侧和后侧均设有推水装置,所述锅炉底部设有燃烧室,所述燃烧室一侧设有过滤装置,所述过滤装置顶部设有PLC控制器,所述PLC控制器底部设有显示屏,所述锅炉顶部设有加料口。
上述专利存在以下不足:该补水装置无法实现定压补水功能,补水速度慢,影响锅炉的补水效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于锅炉的自动补水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于锅炉的自动补水装置,包括底板、补水泵和膨胀罐,所述膨胀罐固定安装于底板的上表面,所述补水泵包括第一补水泵和第二补水泵,所述第一补水泵包括驱动电机,所述驱动电机的底端固定连接有泵体,所述泵体的底端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外壁套接有第二连接体,所述支撑柱的底端固定连接有底座,所述底座固定安装于底板的上表面,所述第二连接体的一侧螺纹连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的底部转动安装于底板的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一补水泵和第二补水泵结构相同且尺寸相同,所述泵体的一侧固定连接有第一连接体,所述第一连接体的一侧固定连接有进水管,所述进水管的一侧与第二补水泵的第一连接体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进水管与两个第一连接体相互贯通,两个所述第一连接体分别与第一补水泵和第二补水泵的泵体贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二连接体的一侧固定连接有出水管,所述出水管的一侧与第二补水泵的第二连接体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述膨胀罐的顶端固定连接有电磁阀,所述电磁阀的一侧设置有安全阀,所述膨胀罐正面的顶部固定安装有数字压力表,所述膨胀罐的底端固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆固定连接于底板的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述膨胀罐正面的底部固定安装有进水口,所述进水口与进水管固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述膨胀罐的底端固定安装有出水口,所述出水口与出水管固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板上表面的一端固定连接有支架,所述支架的顶端固定安装有电控柜。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于锅炉的自动补水装置,具备以下有益效果:
1.该自动补水装置,通过电控柜根据数字压力表的压力输入信号控制补水泵启、停和电磁阀泄压,实现了设备连续、自动运行控制,并且通过膨胀罐实现定压补水,补水速度更快。
2.该自动补水装置,通过补水泵、电控柜和膨胀罐的紧密结构设计,结构紧凑、合理,现场布置灵活,便于安装维修。
3.该自动补水装置,通过升降螺纹杆和两个第二连接体的配合使用,可以自由调节出水管的高度,便于出水管与锅炉管道连接,可以适应更多信号的锅炉,使用范围更宽泛。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型整体装配的结构示意图;
图2为本实用新型补水泵的结构示意图;
图3为本实用新型膨胀罐的结构示意图。
图中:1、底板;2、第一补水泵;21、驱动电机;22、第一连接体;23、泵体;24、进水管;25、支撑柱;26、第二连接体;27、出水管;28、底座;29、升降螺纹杆;3、第二补水泵;4、膨胀罐;41、电磁阀;42、安全阀;43、数字压力表;44、进水口;45、出水口;46、支撑杆;5、支架;6、电控柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种用于锅炉的自动补水装置,如图1-3所示,包括底板1、补水泵和膨胀罐4,膨胀罐4固定安装于底板1的上表面,补水泵包括第一补水泵2和第二补水泵3,底板1上表面的一端固定连接有支架5,支架5的顶端固定安装有电控柜6。
第一补水泵2包括驱动电机21,驱动电机21的底端固定连接有泵体23,泵体23的底端固定连接有支撑柱25,支撑柱25的外壁套接有第二连接体26,支撑柱25的底端固定连接有底座28,底座28固定安装于底板1的上表面,第二连接体26的一侧螺纹连接有升降螺纹杆29,升降螺纹杆29的底部转动安装于底板1的上表面。
第一补水泵2和第二补水泵3结构相同且尺寸相同,泵体23的一侧固定连接有第一连接体22,第一连接体22的一侧固定连接有进水管24,进水管24的一侧与第二补水泵3的第一连接体22固定连接。
进水管24与两个第一连接体22相互贯通,两个第一连接体22分别与第一补水泵2和第二补水泵3的泵体23贯通。
第二连接体26的一侧固定连接有出水管27,出水管27的一侧与第二补水泵3的第二连接体26固定连接,第二补水泵3的第二连接体26和第一补水泵2的第二连接体26通过连接块固定连接,升降螺纹杆29贯穿连接块。
电控柜6与第一补水泵2和第二补水泵3的驱动电机21电性连接;第一补水泵2和第二补水泵3互为备用水泵,平时两台水泵自动交替运行,当其中一台水泵发生故障时,则另一台水泵自动投入运行。
顺时针转动升降螺纹杆29,升降螺纹杆29带动连接块上升,连接块带动两个第二连接体26在支撑柱25上向上移动,两个第二连接体26带动出水管27向上移动,便于调节出水管27锅炉管道的连接距离。
膨胀罐4的顶端固定连接有电磁阀41,电磁阀41的一侧设置有安全阀42,膨胀罐4正面的顶部固定安装有数字压力表43,膨胀罐4的底端固定连接有两个支撑杆46,支撑杆46固定连接于底板1的上表面;
安全阀42固定安装在膨胀罐4顶端的一边侧,安全阀42和电磁阀41均用于调节膨胀罐4内部的压力,电磁阀41和数字压力表43均与电控柜6电性连接;
当膨胀罐4内部的定压压力达到系统允许最高工作压力,电磁阀41打开泄压(如电磁阀41由于故障等原因未能泄压,则安全阀42开启泄压),压力小于等于第三压力点压力时,电磁阀41关闭致使定压点压力保持恒定(如电磁阀41由于故障等原因未能泄压,则安全阀42开启泄压)。
膨胀罐4正面的底部固定安装有进水口44,进水口44与进水管24固定连接;膨胀罐4的底端固定安装有出水口45,出水口45与出水管27固定连接;
进水管24外接水源,当膨胀罐4内部的压力小于第一压力点时,电控柜6启动补水泵,补水泵通过进水管24向膨胀罐4内部补水,进而使增大膨胀罐4内部的压力,当膨胀罐4内部的压力大于等于第二压力点时,补水泵停机(第一压力点压力小于第二压力点压力,第二压力点压力小于第三压力点压力,第三压力点压力小于定压压力);膨胀罐4内部的水流通过出水管27导入锅炉内部。
工作原理:
顺时针转动升降螺纹杆29,升降螺纹杆29带动连接块上升,连接块带动两个第二连接体26在支撑柱25上向上移动,两个第二连接体26带动出水管27向上移动,使出水管27和锅炉管道的连接,然后将出水管27与出水口45固定连接;
进水管24外接水源,当膨胀罐4内部的压力小于第一压力点时,电控柜6启动补水泵,补水泵通过进水管24向膨胀罐4内部补水,进而使增大膨胀罐4内部的压力,当膨胀罐4内部的压力大于等于第二压力点时,补水泵停机;膨胀罐4内部的水流通过出水管27导入锅炉内部;
当膨胀罐4内部的定压压力达到系统允许最高工作压力,电磁阀41打开泄压(如电磁阀41由于故障等原因未能泄压,则安全阀42开启泄压),压力小于等于第三压力点压力时,电磁阀41关闭致使定压点压力保持恒定(如电磁阀41由于故障等原因未能泄压,则安全阀42开启泄压)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于锅炉的自动补水装置,包括底板(1)、补水泵和膨胀罐(4),其特征在于:所述膨胀罐(4)固定安装于底板(1)的上表面,所述补水泵包括第一补水泵(2)和第二补水泵(3),所述第一补水泵(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)的底端固定连接有泵体(23),所述泵体(23)的底端固定连接有支撑柱(25),所述支撑柱(25)的外壁套接有第二连接体(26),所述支撑柱(25)的底端固定连接有底座(28),所述底座(28)固定安装于底板(1)的上表面,所述第二连接体(26)的一侧螺纹连接有升降螺纹杆(29),所述升降螺纹杆(29)的底部转动安装于底板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的自动补水装置,其特征在于:所述第一补水泵(2)和第二补水泵(3)结构相同且尺寸相同,所述泵体(23)的一侧固定连接有第一连接体(22),所述第一连接体(22)的一侧固定连接有进水管(24),所述进水管(24)的一侧与第二补水泵(3)的第一连接体(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉的自动补水装置,其特征在于:所述进水管(24)与两个第一连接体(22)相互贯通,两个所述第一连接体(22)分别与第一补水泵(2)和第二补水泵(3)的泵体(23)贯通。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的自动补水装置,其特征在于:所述第二连接体(26)的一侧固定连接有出水管(27),所述出水管(27)的一侧与第二补水泵(3)的第二连接体(26)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的自动补水装置,其特征在于:所述膨胀罐(4)的顶端固定连接有电磁阀(41),所述电磁阀(41)的一侧设置有安全阀(42),所述膨胀罐(4)正面的顶部固定安装有数字压力表(43),所述膨胀罐(4)的底端固定连接有两个支撑杆(46),所述支撑杆(46)固定连接于底板(1)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于锅炉的自动补水装置,其特征在于:所述膨胀罐(4)正面的底部固定安装有进水口(44),所述进水口(44)与进水管(24)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于锅炉的自动补水装置,其特征在于:所述膨胀罐(4)的底端固定安装有出水口(45),所述出水口(45)与出水管(27)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的自动补水装置,其特征在于:所述底板(1)上表面的一端固定连接有支架(5),所述支架(5)的顶端固定安装有电控柜(6)。
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