CN219551655U - 一种燃气表检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气表检测技术领域，特别是一种燃气表检测装置，包括机座，所述机座的一侧固定连接有两个矩形安装框架，两个所述矩形安装框架的一侧固定连接有一个横梁，所述横梁的一侧固定安装有电动推杆。本实用新型的优点在于：通过所述电动推杆、U形移动架、刻度值、电机、第一丝杆、第二丝杆、移动块、输气管、安装环、压紧弹簧、移动环和密封环的配合设置，能够调整两个所述输气管移动至与燃气表出气口和进气口相对应的位置，并使所述输气管能够插进燃气表出气口和进气口的内部并对燃气表出气口和进气口进行密封检测工作，从而使得该燃气表检测装置能够自动的对接燃气表的接口，减小了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气表检测技术领域，特别是一种燃气表检测装置。
背景技术
燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色。人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。现有技术中，会对每批次生产的燃气表进行抽样检测，以此来确保该批次生产的燃气表的品质。
现有的燃气表检测装置灵活性差，在安装燃气表时，检测装置的接头无法自动调整并对接燃气表的接口，还需要工作人员手动调整，导致工作人员工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种燃气表检测装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种燃气表检测装置，包括机座，所述机座的一侧固定连接有两个矩形安装框架，两个所述矩形安装框架的一侧固定连接有一个横梁，所述横梁的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有U形移动架，所述U形移动架的一侧设置有刻度值，所述U形移动架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离电机的一端固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有输气管，所述输气管的外表面固定连接有输气软管，所述输气管顶端的外表面固定连接有安装环，所述安装环的一侧固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧远离安装环的一侧固定连接有移动环，所述移动环远离安装环的一侧固定连接有密封环，所述矩形安装框架的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有置物板，所述置物板的一侧搭接有燃气表。
由上述任一方案优选的是，所述置物板的一侧螺纹连接有第一滚花高头螺钉，所述置物板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相对称的两个侧面均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有挡板，所述滑板的一侧螺纹连接有第二滚花高头螺钉。
由上述任一方案优选的是，所述U形移动架的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿移动块，所述移动块与导向杆滑动连接，通过所述导向杆对移动块起导向作用，使所述移动块只能够沿导向杆的方向进行直线运动。
由上述任一方案优选的是，所述矩形安装框架的一侧开设有第一连通槽，所述第一连通槽与调节槽相连通，所述第一滚花高头螺钉的一部分从第一连通槽的内部穿过，所述第一滚花高头螺钉与第一连通槽滑动连接，使得所述第一滚花高头螺钉能够沿第一连通槽的方向顺利的进行移动。
由上述任一方案优选的是，所述置物板的一侧开设有第二连通槽，所述第二连通槽与滑槽相连通，所述第二滚花高头螺钉的一部分从第二连通槽的内部穿过，所述第二滚花高头螺钉与第二连通槽滑动连接，使得所述第二滚花高头螺钉能够沿第二连通槽的方向顺利的进行移动。
由上述任一方案优选的是，所述第一丝杆与第二丝杆的旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆的螺距相同，使得两个所述移动块能够同时做相对运动并移动相同的距离。
由上述任一方案优选的是，所述输气管的一部分位于压紧弹簧的内部，所述移动环的内径等于输气管的外径，所述移动环与输气管滑动连接，使得所述移动环能够顺利的沿输气管的方向进行移动并使压紧弹簧产生弹性形变，并且通过所述输气管对压紧弹簧起限位作用，能够防止所述压紧弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯折的现象。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、通过所述电动推杆、U形移动架、刻度值、电机、第一丝杆、第二丝杆、移动块、输气管、安装环、压紧弹簧、移动环和密封环的配合设置，能够调整两个所述输气管移动至与燃气表出气口和进气口相对应的位置，并使所述输气管能够插进燃气表出气口和进气口的内部并对燃气表出气口和进气口进行密封检测工作，从而使得该燃气表检测装置能够自动的对接燃气表的接口，减小了工作人员的劳动强度。
2、通过所述调节槽、置物板、燃气表、第一滚花高头螺钉、滑槽、滑板、支撑板、挡板和第二滚花高头螺钉的配合设置，能够对不同尺寸的所述燃气表进行固定工作，并且能够调整所述燃气表的位置，使不同尺寸的所述燃气表上进气口和出气口的位置与输气管的位置相对应，从而使得该燃气表检测装置能够对不同尺寸的燃气表进行检测和固定工作，提高了该燃气表检测装置的实用性和结构灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型U形移动架及其连接构件的结构示意图；
图4为本实用新型矩形安装框架的结构示意图；
图5为本实用新型置物板及其连接构件的结构示意图。
图中：1-机座，2-矩形安装框架，3-横梁，4-电动推杆，5-U形移动架，6-刻度值，7-电机，8-第一丝杆，9-第二丝杆，10-移动块，11-输气管，12-安装环，13-压紧弹簧，14-移动环，15-密封环，16-调节槽，17-置物板，18-燃气表，19-第一滚花高头螺钉，20-滑槽，21-滑板，22-支撑板，23-挡板，24-第二滚花高头螺钉，25-导向杆，26-第一连通槽，27-第二连通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种燃气表检测装置，它包括机座1，机座1的一侧固定连接有两个矩形安装框架2，两个矩形安装框架2的一侧固定连接有一个横梁3，横梁3的一侧固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有U形移动架5，U形移动架5的一侧设置有刻度值6，U形移动架5的一侧固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有第一丝杆8，第一丝杆8远离电机7的一端固定连接有第二丝杆9，第一丝杆8和第二丝杆9的外表面均螺纹连接有移动块10，移动块10的一侧固定连接有输气管11，输气管11的外表面固定连接有输气软管，一个输气软管与供气设备相连接，从而在检测时提供气源，输气管11顶端的外表面固定连接有安装环12，安装环12的一侧固定连接有压紧弹簧13，压紧弹簧13远离安装环12的一侧固定连接有移动环14，移动环14远离安装环12的一侧固定连接有密封环15，矩形安装框架2的一侧开设有调节槽16，调节槽16的内壁滑动连接有置物板17，置物板17的一侧搭接有燃气表18，在对燃气表18进行检测时，将燃气表18移动至合适的位置后，启动电机7使第一丝杆8和第二丝杆9旋转，此时两个移动块10将会带动输气管11进行移动，观察移动块10与刻度值6的相对位置，当两个输气管11移动至与燃气表18出气口和进气口的位置相对应后，启动电动推杆4使其带动U形移动架5向下移动，在输气管10移动的过程中，密封环15首先与燃气表18出气口和进气口相接触，当输气管10向下移动并插进燃气表18出气口和进气口的过程中，移动环14向上移动并使压紧弹簧13处于被压缩的状态，在压紧弹簧13的反作用力下使密封环15与燃气表18出气口和进气口贴合紧密，从而对燃气表18出气口和进气口进行密封工作，然后启动供气设备，在输气软管的作用下将气体输送至燃气表18的内部，从而对燃气表18进行检测工作。
作为本实用新型的一种可选技术方案，置物板17的一侧螺纹连接有第一滚花高头螺钉19，置物板17的一侧开设有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有两个滑板21，两个滑板21相对称的两个侧面均固定连接有支撑板22，支撑板22的一侧固定连接有挡板23，滑板21的一侧螺纹连接有第二滚花高头螺钉24，在对燃气表18进行检测前，将燃气表18放置在置物板17上，并移动支撑板22使其带动滑板21进行移动，使挡板23与燃气表18贴合紧密，并旋转第二滚花高头螺钉24使其与置物板17贴合紧密，从而固定了燃气表18，然后移动置物板17使其带动燃气表18进行移动，使燃气表18的进气口和出气口与输气管11的位置处于同一直线上，然后旋转第一滚花高头螺钉19使其与矩形安装框架2贴合紧密，从而固定了置物板17。
作为本实用新型的一种可选技术方案，U形移动架5的一侧固定连接有导向杆25，导向杆25贯穿移动块10，移动块10与导向杆25滑动连接，通过导向杆25对移动块10起导向作用，使移动块10只能够沿导向杆25的方向进行直线运动。
作为本实用新型的一种可选技术方案，矩形安装框架2的一侧开设有第一连通槽26，第一连通槽26与调节槽16相连通，第一滚花高头螺钉19的一部分从第一连通槽26的内部穿过，第一滚花高头螺钉19与第一连通槽26滑动连接，使得第一滚花高头螺钉19能够沿第一连通槽26的方向顺利的进行移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案，置物板17的一侧开设有第二连通槽27，第二连通槽27与滑槽20相连通，第二滚花高头螺钉24的一部分从第二连通槽27的内部穿过，第二滚花高头螺钉24与第二连通槽27滑动连接，使得第二滚花高头螺钉24能够沿第二连通槽27的方向顺利的进行移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案，第一丝杆8与第二丝杆9的旋向相反，第一丝杆8与第二丝杆9的螺距相同，使得两个移动块10能够同时做相对运动并移动相同的距离。
作为本实用新型的一种可选技术方案，输气管11的一部分位于压紧弹簧13的内部，移动环14的内径等于输气管11的外径，移动环14与输气管11滑动连接，使得移动环14能够顺利的沿输气管11的方向进行移动并使压紧弹簧13产生弹性形变，并且通过输气管11对压紧弹簧13起限位作用，能够防止压紧弹簧13在产生弹性形变的过程中出现弯折的现象。
一种燃气表检测装置，工作原理如下：
在对燃气表18进行检测前，将燃气表18放置在置物板17上，并移动支撑板22使其带动滑板21进行移动，使挡板23与燃气表18贴合紧密，并旋转第二滚花高头螺钉24使其与置物板17贴合紧密，从而固定了燃气表18，然后移动置物板17使其带动燃气表18进行移动，使燃气表18的进气口和出气口与输气管11的位置处于同一直线上，然后旋转第一滚花高头螺钉19使其与矩形安装框架2贴合紧密，从而固定了置物板17，在固定置物板17后，启动电动推杆4使其带动U形移动架5向下移动，在输气管10移动的过程中，密封环15首先与燃气表18出气口和进气口相接触，当输气管10向下移动并插进燃气表18出气口和进气口的过程中，移动环14向上移动并使压紧弹簧13处于被压缩的状态，在压紧弹簧13的反作用力下使密封环15与燃气表18出气口和进气口贴合紧密，从而对燃气表18出气口和进气口进行密封工作，然后启动供气设备，在输气软管的作用下将气体输送至燃气表18的内部，从而对燃气表18进行检测工作。
综上所述，该燃气表检测装置，通过电动推杆4、U形移动架5、刻度值6、电机7、第一丝杆8、第二丝杆9、移动块10、输气管11、安装环12、压紧弹簧13、移动环14和密封环15的配合设置，能够调整两个输气管11移动至与燃气表18出气口和进气口相对应的位置，并使输气管11能够插进燃气表18出气口和进气口的内部并对燃气表18出气口和进气口进行密封检测工作，从而使得该燃气表检测装置能够自动的对接燃气表的接口，减小了工作人员的劳动强度，通过调节槽16、置物板17、燃气表18、第一滚花高头螺钉19、滑槽20、滑板21、支撑板22、挡板23和第二滚花高头螺钉24的配合设置，能够对不同尺寸的燃气表18进行固定工作，并且能够调整燃气表18的位置，使不同尺寸的燃气表18上进气口和出气口的位置与输气管11的位置相对应，从而使得该燃气表检测装置能够对不同尺寸的燃气表进行检测和固定工作，提高了该燃气表检测装置的实用性和结构灵活性。
Claims (7)
1.一种燃气表检测装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的一侧固定连接有两个矩形安装框架(2)，两个所述矩形安装框架(2)的一侧固定连接有一个横梁(3)，所述横梁(3)的一侧固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有U形移动架(5)，所述U形移动架(5)的一侧设置有刻度值(6)，所述U形移动架(5)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)远离电机(7)的一端固定连接有第二丝杆(9)，所述第一丝杆(8)和第二丝杆(9)的外表面均螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)的一侧固定连接有输气管(11)，所述输气管(11)的外表面固定连接有输气软管，所述输气管(11)顶端的外表面固定连接有安装环(12)，所述安装环(12)的一侧固定连接有压紧弹簧(13)，所述压紧弹簧(13)远离安装环(12)的一侧固定连接有移动环(14)，所述移动环(14)远离安装环(12)的一侧固定连接有密封环(15)，所述矩形安装框架(2)的一侧开设有调节槽(16)，所述调节槽(16)的内壁滑动连接有置物板(17)，所述置物板(17)的一侧搭接有燃气表(18)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表检测装置，其特征在于：所述置物板(17)的一侧螺纹连接有第一滚花高头螺钉(19)，所述置物板(17)的一侧开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁滑动连接有两个滑板(21)，两个所述滑板(21)相对称的两个侧面均固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的一侧固定连接有挡板(23)，所述滑板(21)的一侧螺纹连接有第二滚花高头螺钉(24)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气表检测装置，其特征在于：所述U形移动架(5)的一侧固定连接有导向杆(25)，所述导向杆(25)贯穿移动块(10)，所述移动块(10)与导向杆(25)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种燃气表检测装置，其特征在于：所述矩形安装框架(2)的一侧开设有第一连通槽(26)，所述第一连通槽(26)与调节槽(16)相连通，所述第一滚花高头螺钉(19)的一部分从第一连通槽(26)的内部穿过，所述第一滚花高头螺钉(19)与第一连通槽(26)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种燃气表检测装置，其特征在于：所述置物板(17)的一侧开设有第二连通槽(27)，所述第二连通槽(27)与滑槽(20)相连通，所述第二滚花高头螺钉(24)的一部分从第二连通槽(27)的内部穿过，所述第二滚花高头螺钉(24)与第二连通槽(27)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种燃气表检测装置，其特征在于：所述第一丝杆(8)与第二丝杆(9)的旋向相反，所述第一丝杆(8)与第二丝杆(9)的螺距相同。
7.根据权利要求6所述的一种燃气表检测装置，其特征在于：所述输气管(11)的一部分位于压紧弹簧(13)的内部，所述移动环(14)的内径等于输气管(11)的外径，所述移动环(14)与输气管(11)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320269946.2U CN219551655U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种燃气表检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN219551655U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118362251A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-07-19 | 金湖县综合检验检测中心 | 一种燃气表气密性检测方法及其检测装置 |
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2023
- 2023-02-21 CN CN202320269946.2U patent/CN219551655U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118362251A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-07-19 | 金湖县综合检验检测中心 | 一种燃气表气密性检测方法及其检测装置 |
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