CN219550931U - 一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，包括箱体，所述箱体的外壁一侧固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁通过轴承与外壳的内壁转动相连，所述外壳远离箱体的一侧连通有进料斗，所述外壳远离进料斗的一侧连通有下料斗，所述下料斗延伸至箱体的内部。本实用新型涉及饲料机械技术领域，该牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，通过喷头、传送带和第一冷风机的配合可在饲料进入箱体内部时实现多次制冷，提高饲料的冷却速度，从而加快饲料生产加工的进度，提高产品的质量的同时，增加企业的经济收益。

Description

一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备

技术领域

本实用新型涉及饲料机械技术领域，具体为一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备。

背景技术

饲料冷却装置是一种对饲料进行冷却的设备，饲料在加工之后往往是高温状态，如果这时直接打包，则会在很短的时间内变质腐坏，所以饲料打包之前的冷却工序十分必要，而传统的冷却设备大多为风力冷却，风量不能均匀穿透过高温热料，冷却方式单一，从而造成对饲料粒的冷却不均匀，使得饲料容易发霉而影响产品质量，例如申请号为“CN201920598168.5”的一种饲料冷却设备，包括机架，所述机架的上端设置有与颗粒饲料出料管相连接的接料仓，所述接料仓内位于颗粒饲料出料管的出料端下侧设置有由驱动机构驱动旋转的甩料盘，接料仓的顶部设置有与旋风除尘器相连接的除尘管，接料仓的底部设置有出料板，所述出料板上沿横向间隔设置有漏斗状出料槽，所述机架上位于出料板的下侧设置有上端与出料板具有通风间隙的接料斗，所述接料斗的下端与粉碎机相连接。该饲料冷却设备结构紧凑，可有效实现饲料的降温,现有技术的饲料冷却设备在使用时工作人员将饲料投入冷却设备的内部后，通过一系列的加工处理，将饲料进行冷却，结束之后将饲料进行统一包装后出售。

目前市场上的饲料的需求量过大，而制冷设备的制冷方式单一，因此成批的饲料加工完之后往往需要较长时间才能够完全被冷却，不仅速度慢效率低，而且严重影响饲料生产加工的进度，从而降低企业的经济收入。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，解决了现有技术的制冷设备制冷方式单一，制冷速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，包括箱体，所述箱体的外壁一侧固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁通过轴承与外壳的内壁转动相连，所述外壳远离箱体的一侧连通有进料斗，所述外壳远离进料斗的一侧连通有下料斗，所述下料斗延伸至箱体的内部，所述箱体的内部设置有冷却机构；所述冷却机构包括第一冷风机、喷风管、循环管、喷头、传送带、风机、风管和横板；所述第一冷风机安装于箱体的内壁顶部，所述第一冷风机的下方设置有传送带，所述传送带的底部固定连接有横板，所述横板的外壁插接于箱体的内壁，所述传送带的内壁下方设置有循环管，所述循环管的顶部连通有若干喷头，所述循环管的下方设置有风管，所述风管的顶部连通有若干喷风管，所述风管的远离外壳的一端连通有风机，所述风机安装于箱体的侧壁。

优选的，所述循环管设置有制冷单元；所述制冷单元包括壳体、散热片、潜水泵和第二冷风机；所述壳体固定连接于横板的顶部，所述壳体的内壁顶部与喷头的外壁相固接，所述壳体的内部设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端与循环管的末端相连通，所述潜水泵的下方设置有安装于横板的散热片，所述散热片的下方设置有第二冷风机，所述第二冷风机安装于箱体的内壁底部。

优选的，所述散热片的下方设置有喷水管。

优选的，所述传送带远离外壳的一侧设置有扬洒机构；所述扬洒机构包括桶体、圆盘、第二伺服电机、圆筒、活动杆和圆球；所述桶体与箱体的一侧相连通，所述桶体远离箱体的外壁一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘远离第二伺服电机的一侧通过圆球转动连接有活动杆，所述活动杆的外壁套接有圆筒，所述圆筒固定连接于桶体的内壁。

优选的，所述活动杆的底部固定连接有弯板。

本实用新型提供了一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，具备以下有益效果：该牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，通过喷头、传送带和第一冷风机的配合可在饲料进入箱体内部时实现多次制冷，提高饲料的冷却速度，从而加快饲料生产加工的进度，提高产品的质量的同时，增加企业的经济收益。

通过潜水泵、散热片和第二冷风机的配合，自动利用循环水对传送带进行制冷降温，免去了人工操作的步骤，为企业节省了人工成本，不仅减少水资源的浪费，而且提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中风管、喷头和传送带的结构示意图；

图3为图1中第二伺服电机、桶体和弯板的结构示意图；

图4为本实用新型的外观示意图。

图中：1、箱体，2、第一冷风机，3、喷风管，4、进料斗，5、外壳，6、螺旋叶，7、循环管，8、第一伺服电机，9、喷头，10、传送带，11、风机，12、风管，13、壳体，14、散热片，15、喷水管，16、弯板，17、桶体，18、圆盘，19、第二伺服电机，20、圆筒，21、潜水泵，22、活动杆，23、圆球，24、下料斗，25、横板，26、第二冷风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1和图2可知，一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，包括箱体1，箱体1的外壁一侧固定连接有外壳5，外壳5的顶部固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8的型号为ECMA-E11320RS，通过第一伺服电机8与螺旋叶6的配合，当工作人员启动第一伺服电机8的外接电源时，第一伺服电机8的输出端可以带动螺旋叶6转动，而通过螺旋叶6的转动可将饲料输送至箱体1的内部，同时螺旋叶6具有打散功能，在输送饲料的同时，螺旋叶6可将结块的饲料进行打散，便于后续的冷却处理，第一伺服电机8的输出端固定连接有螺旋叶6，螺旋叶6的外壁通过轴承与外壳5的内壁转动相连，外壳5远离箱体1的一侧连通有进料斗4，外壳5远离进料斗4的一侧连通有下料斗24，下料斗24延伸至箱体1的内部，箱体1的内部设置有冷却机构；冷却机构包括第一冷风机2、喷风管3、循环管7、喷头9、传送带10、风机11、风管12和横板25；第一冷风机2安装于箱体1的内壁顶部，第一冷风机2的具体型号不限满足使用需求即可，通过喷头9与喷风管3的配合，当工作人员同时启动风机11和潜水泵21的外接电源时，喷风管3与喷头9同时向传送带10喷射，传送带10快速降温，通过降低传送带10的温度使传送带10上的饲料快速冷却，第一冷风机2的下方设置有传送带10，传送带10的底部固定连接有横板25，横板25的外壁插接于箱体1的内壁，传送带10的内壁下方设置有循环管7，循环管7的顶部连通有若干喷头9，循环管7的下方设置有风管12，风管12的顶部连通有若干喷风管3，风管12的远离外壳5的一端连通有风机11，风机11的型号为HG-HF-150P，风机11安装于箱体1的侧壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一伺服电机8与螺旋叶6的配合，当工作人员启动第一伺服电机8的外接电源时，第一伺服电机8的输出端可以带动螺旋叶6转动，而通过螺旋叶6的转动可将饲料输送至箱体1的内部，同时螺旋叶6具有打散功能，在输送饲料的同时，螺旋叶6可将结块的饲料进行打散，便于后续的冷却处理，通过喷头9与喷风管3的配合，当工作人员同时启动风机11和潜水泵21的外接电源时，喷风管3与喷头9同时向传送带10喷射，传送带10快速降温，通过降低传送带10的温度使传送带10上的饲料快速冷却，传送带10的材质为金属，例如不锈钢带，具有热传导的性质，通过对传送带10制冷进而可使饲料快速冷却；

具体的，在使用该牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备时，首先工作人员将饲料通过进料斗4投入外壳5的内部，同时启动第一伺服电机8的外接电源，通过第一伺服电机8的输出端带动螺旋叶6转动，通过螺旋叶6的转动带动饲料在外壳5的内部传动，同时螺旋叶6可将结块的饲料进行打散，最终通过下料斗24掉落至传送带10的顶部，在掉落的过程中第一冷风机2对饲料进行第一次制冷，当饲料掉落到传送带10的上方时，由于喷头9与喷风管3的同时配合，使传送带10带动饲料在传动的过程中，对传动带10的内壁快速降温，而饲料通过传动带10的热传递，使饲料在传送的过程中进行二次制冷。

实施例二：由图1可知，循环管7设置有制冷单元；制冷单元包括壳体13、散热片14、潜水泵21和第二冷风机26；壳体13固定连接于横板25的顶部，壳体13的内壁顶部与喷头9的外壁相固接，通过潜水泵21与循环管7的配合，当喷头9喷出的水通过壳体13顶部的滤网进入壳体13的内部后，利用潜水泵21将水重新输送至循环管7的内部，进行循环使用，节省资源，壳体13的内部设置有潜水泵21，潜水泵21的输出端与循环管7的末端相连通，潜水泵21的下方设置有安装于横板25的散热片14，散热片14的下方设置有第二冷风机26，通过第二冷风机26与散热片14的配合，当第二冷风机26将冷风吹送至散热片14的表面后可使循环水的温度降低，进而可以对传送带10进行更好的制冷，第二冷风机26安装于箱体1的内壁底部，第二冷风机26的具体型号不限，满足使用需求即可；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过潜水泵21与循环管7的配合，当喷头9喷出的水通过壳体13顶部的滤网进入壳体13的内部后，利用潜水泵21将水重新输送至循环管7的内部，进行循环使用，节省资源，过第二冷风机26与散热片14的配合，当第二冷风机26将冷风吹送至散热片14的表面后可使循环水的温度降低，进而可以对传送带10进行更好的制冷；

进一步的，散热片14的下方设置有喷水管15，喷水管15的设计是为了辅助第二冷风机26对循环水进行降温处理，使循环水的温度快速降低，对传送带10快速制冷；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，喷水管15的设计是为了辅助第二冷风机26对循环水进行降温处理，使循环水的温度快速降低，对传送带10快速制冷；

具体的，在上述实施例的基础上，当喷头9将水喷到传送带10后，水将传送带的热量带走，通过壳体13的顶部落入壳体13的内部后，第二冷风机26向散热片14吹送冷风的同时将喷水管15内的水吹至散热片14的底部，通过散热片14的热传导功能，使循环水快速降温，而后通过潜水泵21将循环水再次输送至循环管7的内部，通过喷头9再次喷向传送带10，以此往复进行循环制冷。

实施例三：由图1、图3和图4可知，传送带10远离外壳5的一侧设置有扬洒机构；扬洒机构包括桶体17、圆盘18、第二伺服电机19、圆筒20、活动杆22和圆球23；桶体17与箱体1的一侧相连通，桶体17远离箱体1的外壁一侧设置有第二伺服电机19，第二伺服电机19的型号为SM80-D601930，通过第二伺服电机19与圆盘18的配合，当工作人员启动第二伺服电机19的外接电源时，第二伺服电机19的输出端带动圆盘18转动，通过圆盘18的转动可以带动活动杆22进行转动，而圆筒20的设计是为了对活动杆22起到限位的作用，使活动杆22进行竖直运动，第二伺服电机19的输出端固定连接有圆盘18，圆盘18远离第二伺服电机19的一侧通过圆球23转动连接有活动杆22，活动杆22的外壁套接有圆筒20，圆筒20固定连接于桶体17的内壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第二伺服电机19与圆盘18的配合，当工作人员启动第二伺服电机19的外接电源时，第二伺服电机19的输出端带动圆盘18转动，通过圆盘18的转动可以带动活动杆22进行转动，而圆筒20的设计是为了对活动杆22起到限位的作用，使活动杆22进行竖直运动；

进一步的，活动杆22的底部固定连接有弯板16，弯板16的作用是为了将堆积在一起的饲料扬洒起来，利用箱体1内部的温度传递至桶体17的内部后对饲料进行再一次的冷却处理；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，弯板16的作用是为了将堆积在一起的饲料扬洒起来，利用箱体1内部的温度传递至桶体17的内部后对饲料进行再一次的冷却处理；

具体的，在上述实施例的基础上，当饲料从传送带10掉落至桶体17的内部后，工作人员应启动第二伺服电机19的外接电源，通过第二伺服电机19的输出端带动圆盘18进行转动，通过圆盘18的转动带动活动杆22在圆筒20的内壁保持竖直运动，而活动杆22的移动可以带动弯板16上下移动，而弯板16在向下移动时，可将桶体17底部的饲料铲起来，而在弯板16向上移动时，饲料又会从弯板16滑落，而在滑落的过程中可对饲料进行再一次的冷却处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的顶部固定连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端固定连接有螺旋叶(6)，所述螺旋叶(6)的外壁通过轴承与外壳(5)的内壁转动相连，所述外壳(5)远离箱体(1)的一侧连通有进料斗(4)，所述外壳(5)远离进料斗(4)的一侧连通有下料斗(24)，所述下料斗(24)延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部设置有冷却机构；

所述冷却机构包括第一冷风机(2)、喷风管(3)、循环管(7)、喷头(9)、传送带(10)、风机(11)、风管(12)和横板(25)；

所述第一冷风机(2)安装于箱体(1)的内壁顶部，所述第一冷风机(2)的下方设置有传送带(10)，所述传送带(10)的底部固定连接有横板(25)，所述横板(25)的外壁插接于箱体(1)的内壁，所述传送带(10)的内壁下方设置有循环管(7)，所述循环管(7)的顶部连通有若干喷头(9)，所述循环管(7)的下方设置有风管(12)，所述风管(12)的顶部连通有若干喷风管(3)，所述风管(12)的远离外壳(5)的一端连通有风机(11)，所述风机(11)安装于箱体(1)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，其特征在于：所述循环管(7)设置有制冷单元；

所述制冷单元包括壳体(13)、散热片(14)、潜水泵(21)和第二冷风机(26)；

所述壳体(13)固定连接于横板(25)的顶部，所述壳体(13)的内壁顶部与喷头(9)的外壁相固接，所述壳体(13)的内部设置有潜水泵(21)，所述潜水泵(21)的输出端与循环管(7)的末端相连通，所述潜水泵(21)的下方设置有安装于横板(25)的散热片(14)，所述散热片(14)的下方设置有第二冷风机(26)，所述第二冷风机(26)安装于箱体(1)的内壁底部。

3.根据权利要求2所述的一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，其特征在于：所述散热片(14)的下方设置有喷水管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，其特征在于：所述传送带(10)远离外壳(5)的一侧设置有扬洒机构；

所述扬洒机构包括桶体(17)、圆盘(18)、第二伺服电机(19)、圆筒(20)、活动杆(22)和圆球(23)；

所述桶体(17)与箱体(1)的一侧相连通，所述桶体(17)远离箱体(1)的外壁一侧设置有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)远离第二伺服电机(19)的一侧通过圆球(23)转动连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)的外壁套接有圆筒(20)，所述圆筒(20)固定连接于桶体(17)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种牛犊抗腹泻饲料加工用双制冷式饲料冷却设备，其特征在于：所述活动杆(22)的底部固定连接有弯板(16)。