CN219549196U - 一种负压风机叶轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压风机叶轮结构，轮盘组件包括底盘和顶盖，且底盘的顶部固定开设有凹槽，底盘的表面对称固定开设有插孔，凹槽的内腔对称固定连接有限位杆，安装盘的表面对称固定开设有安装槽，挤压块和顶盖的表面与凹槽的内腔对称固定开设有螺栓孔，且相互对称，安装盘的表面固定开设有限位孔，本实用新型涉及压风机叶轮技术领域。该负压风机叶轮结构，解决了实际安装时，通过螺栓和螺母定位后将扇叶进行安装还是需要一定的时间，在其过程中还能保证，螺母与螺栓之间不会出现滑丝，就需要将螺母固定，然后使螺栓转动，因此导致安装不便携，另外单单依靠螺栓和螺母紧固，其连接稳定性不够强的问题。

Description

一种负压风机叶轮结构

技术领域

本实用新型涉及负压风机叶轮技术领域，具体为一种负压风机叶轮结构。

背景技术

现有技术的负压风机扇叶安装结构，其中，设计的叶角与叶片之间形成一个固定位的连接，是通过四个螺钉与螺母的配合方式安装固定，安装完之后再通过一个螺钉将叶轮与叶角件连接固定，此种方式，在普遍采用六个叶片设计的叶轮时，可以理解地，现有技术设计的螺钉需要安装的数量过多，步骤多，这种设计，安装完所有紧固件所需要的时间为5-8分钟，这样就会出现安装速度过慢，安装时间过长的技术问题，严重影响叶轮的装配效率，造成装配效率低下，因此专利申请号CN202022000192.X，具体为一种负压风机扇叶安装结构，其将负压风机扇叶安装结构的叶角件和扇叶之间通过结构上改进，在保证产品结构稳定性的和安全的同时，减少紧固件的数量，实现在产品安装时能够快速地完成装配的目的，装配完成所需时间仅为1-1.5分钟，最终大大减少了叶轮的装配时间，进而提高了负压风机扇叶安装结构的装配效率。

而上述专利CN202022000192.X，虽然减少螺栓的安装数量，但在实际安装时，通过螺栓和螺母定位后将扇叶进行安装还是需要一定的时间，在其过程中还能保证，螺母与螺栓之间不会出现滑丝，就需要将螺母固定，然后使螺栓转动，因此导致安装不便携，另外单单依靠螺栓和螺母紧固，其连接稳定性不够强。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种负压风机叶轮结构，解决了实际安装时，通过螺栓和螺母定位后将扇叶进行安装还是需要一定的时间，在其过程中还能保证，螺母与螺栓之间不会出现滑丝，就需要将螺母固定，然后使螺栓转动，因此导致安装不便携，另外单单依靠螺栓和螺母紧固，其连接稳定性不够强的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种负压风机叶轮结构，包括轮盘组件和叶片，所述叶片的表面固定开设有安装孔，所述轮盘组件包括底盘和顶盖，且底盘的顶部固定开设有凹槽，所述底盘的表面对称固定开设有插孔，且与凹槽内腔相互连通，所述凹槽的内腔对称固定连接有限位杆，所述顶盖的底部固定连接有安装盘，所述安装盘的表面对称固定开设有安装槽，所述安装槽的内腔通过弹簧滑动套接有挤压块，所述挤压块和顶盖的表面与凹槽的内腔对称固定开设有螺栓孔，所述安装盘的表面固定开设有限位孔，所述叶片滑动套接在插孔的内腔，并抵在凹槽的内壁。

优选的，所述叶片的表面与凹槽内腔的底部相互吻合。

优选的，所述螺栓孔与安装孔相互对齐，且通过螺栓连接。

优选的，所述底盘和顶盖表面的中间固定开设有安装孔。

优选的，所述挤压块与安装盘的表面相互平齐。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且分别连接在挤压块边缘处。

有益效果

本实用新型提供了一种负压风机叶轮结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该负压风机叶轮结构，通过将叶片依次插入后，可以先将叶片全部安装后，通过弹簧带动挤压块对叶片一端进行挤压，挤压块的挤压可以增加对叶片的紧固的稳定性，使连接稳定性更强，然后使螺栓孔和安装孔对齐，可以同时进行螺栓的安装，并且还不需要外部螺母安装，使其在一定程度上，使安装和拆卸会更加便捷。

2、该负压风机叶轮结构，通过限位杆插入到限位孔中的限位，可以使安装孔与螺栓孔直接对齐，方便螺栓的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖视图。

图3为本实用新型结构叶片示意图。

图4为本实用新型结构轮盘组件示意图。

图5为本实用新型结构顶盖示意图。

图中：1、轮盘组件；11、底盘；12、凹槽；13、插孔；14、限位杆；15、顶盖；16、安装盘；17、螺栓孔；18、挤压块；19、安装槽；110、限位孔；111、弹簧；2、叶片；21、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种负压风机叶轮结构，包括轮盘组件1和叶片2。

请参阅图3，叶片2的表面固定开设有安装孔21，叶片2的表面与凹槽12内腔的底部相互吻合，这样在挤压块18挤压时，通与凹槽12内腔的底部的接触，可以实现凹槽12内腔的底部与挤压块18相对的紧固，叶片2滑动套接在插孔13的内腔，并抵在凹槽12的内壁，抵在凹槽12的内壁正好使安装孔21与凹槽12内腔的螺栓孔17对齐。

请参阅图4-5，轮盘组件1包括底盘11和顶盖15，且底盘11的顶部固定开设有凹槽12，底盘11的表面对称固定开设有插孔13，且与凹槽12内腔相互连通，凹槽12的内腔对称固定连接有限位杆14，顶盖15的底部固定连接有安装盘16，安装盘16的表面对称固定开设有安装槽19，安装槽19的内腔通过弹簧111滑动套接有挤压块18，挤压块18和顶盖15的表面与凹槽12的内腔对称固定开设有螺栓孔17，安装盘16的表面固定开设有限位孔110，使叶片2通过插孔13插入到凹槽12中，然后盖上顶盖15，使挤压块18在弹簧111弹力下挤压在叶片2上，完成对叶片2的紧固，然后通过螺栓与螺栓孔17的连接，从而将顶盖15紧固在底盘11上，同时也完成对叶片2的连接和紧固叶片2。

进一步的，螺栓孔17与安装孔21相互对齐，且通过螺栓连接。

进一步的，底盘11和顶盖15表面的中间固定开设有安装孔，用于连接外部转动轴的。

进一步的，挤压块18与安装盘16的表面相互平齐，使挤压块18和安装盘16可以随着凹槽12的内壁进入到凹槽12的内腔，使其相互吻合。

进一步的，弹簧111的数量为两个，且分别连接在挤压块18边缘处，将弹簧111连接在挤压块18边缘处，使通过螺栓连接，可以完成相互对应螺栓孔17的连接。

工作时，首先将多个叶片2的一端依次插入到插孔13中，并抵在凹槽12内腔的内壁上，同时叶片2与底盘11内腔的底部相互贴合，然后使安装盘16表面的限位孔110对准限位杆14，使限位杆14插入到限位孔110中，通过限位杆14与限位孔110的限位，可以使安装孔21与螺栓孔17直接对齐，方便螺栓的安装，同时安装盘16也会进入到凹槽12中，使安装盘16盖合底盘11的表面，同时根据弹簧111的弹力，使挤压块18在安装槽19内腔伸缩，并挤压在叶片2的表面上，此时螺栓孔17和安装孔21都相互对齐，然后拧入螺栓，使螺栓首先进入到顶盖15表面的螺栓孔17，然后进入到安装槽19的内腔，并转动在挤压块18的表面的螺栓孔17，随后穿过安装孔21在进入到凹槽12内腔的螺栓孔17，将顶盖15紧紧的贴合在底盘11的表面，同时挤压块18会紧固叶片2，从而完成叶片2与轮盘组件1的组装，通过将叶片2依次插入后，可以先将叶片2全部安装后，通过弹簧111带动挤压块18对叶片2一端进行挤压，挤压块18的挤压可以增加对叶片2的紧固的稳定性，使连接稳定性更强，然后使螺栓孔17和安装孔21对齐，可以同时进行螺栓的安装，并且还不需要外部螺母安装，使其在一定程度上，使安装和拆卸会更加便捷。

需要说明的是，插入到插孔13和凹槽12内腔叶片2一端上下面为垂直状，而漏在外部的叶片2为弧形状，请参阅图3，从图中可以看出叶片2的表面存在分界线，而分界线一端上下表面为垂直状，用于插入插孔13和凹槽12内腔中连接和紧固实用，而另外一端上下面弧形状，用于吹动使用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种负压风机叶轮结构，包括轮盘组件（1）和叶片（2），其特征在于：所述叶片（2）的表面固定开设有安装孔（21）；

所述轮盘组件（1）包括底盘（11）和顶盖（15），且底盘（11）的顶部固定开设有凹槽（12），所述底盘（11）的表面对称固定开设有插孔（13），且与凹槽（12）内腔相互连通，所述凹槽（12）的内腔对称固定连接有限位杆（14），所述顶盖（15）的底部固定连接有安装盘（16），所述安装盘（16）的表面对称固定开设有安装槽（19），所述安装槽（19）的内腔通过弹簧（111）滑动套接有挤压块（18），所述挤压块（18）和顶盖（15）的表面与凹槽（12）的内腔对称固定开设有螺栓孔（17），所述安装盘（16）的表面固定开设有限位孔（110）；

所述叶片（2）滑动套接在插孔（13）的内腔，并抵在凹槽（12）的内壁，安装孔（21）与螺栓孔（17）相互对齐，且通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种负压风机叶轮结构，其特征在于：所述叶片（2）的表面与凹槽（12）内腔的底部相互吻合。

3.根据权利要求1所述的一种负压风机叶轮结构，其特征在于：所述底盘（11）和顶盖（15）表面的中间固定开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种负压风机叶轮结构，其特征在于：所述挤压块（18）与安装盘（16）的表面相互平齐。

5.根据权利要求1所述的一种负压风机叶轮结构，其特征在于：所述弹簧（111）的数量为两个，且分别连接在挤压块（18）边缘处。