CN219549059U - 一种高效空压机主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，且公开了一种高效空压机主机，包括空压机本体，固定安装在所述空压机本体底部的底座，固定安装在所述空压机本体顶部的连接孔，以及设置在所述空压机本体内部位置的加工组件，所述加工组件包括安装在空压机本体内侧底部的动力机构，所述空压机本体的内壁位置安装有移动机构，所述移动机构的一端与动力机构的一端相连接，所述空压机本体的内壁位置安装有压缩机构，所述压缩机构位于移动机构的左侧位置。本实用新型解决了现有技术中，但是通过单个独立的电机通过机械能转换成气体压力能的装置，装置内部多次进行压缩空气的时候，就需要使用多个电机，造成装置整体的功率变大，耗能高的问题。

Description

一种高效空压机主机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种高效空压机主机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序；

空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机；

现有技术中，但是通过单个独立的电机通过机械能转换成气体压力能的装置，装置内部多次进行压缩空气的时候，就需要使用多个电机，造成装置整体的功率变大，耗能高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高效空压机主机，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效空压机主机，包括空压机本体，

固定安装在所述空压机本体底部的底座；

固定安装在所述空压机本体顶部的连接孔；

以及设置在所述空压机本体内部位置的加工组件；

所述加工组件包括安装在空压机本体内侧底部的动力机构；

所述空压机本体的内壁位置安装有移动机构，所述移动机构的一端与动力机构的一端相连接；

所述空压机本体的内壁位置安装有压缩机构，所述压缩机构位于移动机构的左侧位置。

优选的，所述底座的数量有四个，四个所述底座的形状大小均相等，四个所述底座分别固定安装在空压机本体的底部四角位置，通过底座可以对装置整体进行支撑的作用。

优选的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出端传动安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有转动块，转轴转动的时候，可以有效的带动转动块进行转动的目的。

优选的，所述转动块的数量有两个，两个所述转动块的形状大小均相等，两个所述转动块与挤压块位于同一水平高度，转动块可以有效的对挤压块的侧壁进行挤压的目的。

优选的，所述移动机构包括固定板，所述固定板固定安装在空压机本体的内壁，所述固定板的内壁滑动安装有挤压块，所述挤压块的一端固定安装有压缩块，所述压缩块的底部与挡板的顶部滑动连接，所述挤压块的侧壁固定安装有矩形块，所述矩形块的侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与固定板的侧壁固定连接，通过弹簧和矩形块可以在挤压块不受挤压的时候，对挤压块进行拉动的目的。

优选的，所述压缩机构包括挡板，所述挡板固定安装在空压机本体的内部，所述挡板的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的侧壁固定安装有隔板，所述侧板的侧壁固定安装有卡块，所述卡块之间固定安装有立柱，所述立柱的表面套接安装有套接块，所述套接块的底部固定安装有活动板，所述活动板的侧壁固定安装有限制块。

优选的，所述侧板的内壁开设有圆槽，所述限制块的外壁直径与圆槽的内壁直径相同，所述挡板的正面开设有通孔，限制块可以有效的对圆槽进行密封的目的。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)本实用新型通过对电机进行开启，电机在转轴和转动块的作用下，有效对挤压块的位置进行移动的目的，挤压块在矩形块和弹簧的共同作用下，促使压缩块一直处于运动的状态，通过压缩块的作用下有效便于空气在装置内部充分压缩混合的目的，同时通过上下位置同时进行压缩，且只使用一个电机作为动力来源，降低装置使用过程中的功率，解决了现有技术中，但是通过单个独立的电机通过机械能转换成气体压力能的装置，装置内部多次进行压缩空气的时候，就需要使用多个电机，造成装置整体的功率变大，耗能高的问题；

(2)本实用新型在压缩的过程中，通过活动板在套接块在立柱的表面进行转动的目的，进一步带动限制块的位置进行移动的目的，有效促使内部空气流动时候的密封性，增加装置整体的使用性能的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型动力机构的结构示意图；

图4为本实用新型挡板和侧板的连接示意图；

图5为本实用新型移动机构的结构示意图

图6为本实用新型压缩机构的结构示意图。

图中：1空压机本体、2底座、3连接孔、4加工组件、41动力机构、411电机、412转动块、413转轴、42移动机构、421挤压块、422固定板、423矩形块、424弹簧、425压缩块、43压缩机构、431挡板、432侧板、433隔板、434卡块、435立柱、436套接块、437活动板、438限制块。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效空压机主机，包括空压机本体1，

固定安装在空压机本体1底部的底座2，底座2的数量有四个，四个底座2的形状大小均相等，四个底座2分别固定安装在空压机本体1的底部四角位置，通过底座2可以对装置整体进行支撑的作用；

固定安装在空压机本体1顶部的连接孔3；

以及设置在空压机本体1内部位置的加工组件4；

加工组件4包括安装在空压机本体1内侧底部的动力机构41，动力机构41包括电机411，电机411的输出端传动安装有转轴413，转轴413的表面固定安装有转动块412，转轴413转动的时候，可以有效的带动转动块412进行转动的目的，转动块412的数量有两个，两个转动块412的形状大小均相等，两个转动块412与挤压块421位于同一水平高度，转动块412可以有效的对挤压块421的侧壁进行挤压的目的；

空压机本体1的内壁位置安装有移动机构42，移动机构42的一端与动力机构41的一端相连接，移动机构42包括固定板422，固定板422固定安装在空压机本体1的内壁，固定板422的内壁滑动安装有挤压块421，挤压块421的一端固定安装有压缩块425，压缩块425的底部与挡板431的顶部滑动连接，挤压块421的侧壁固定安装有矩形块423，矩形块423的侧壁固定安装有弹簧424，弹簧424的另一端与固定板422的侧壁固定连接，通过弹簧424和矩形块423可以在挤压块421不受挤压的时候，对挤压块421进行拉动的目的，通过对电机411进行开启，电机411在转轴413和转动块412的作用下，有效对挤压块421的位置进行移动的目的，挤压块421在矩形块423和弹簧424的共同作用下，促使压缩块425一直处于运动的状态，通过压缩块425的作用下有效便于空气在装置内部充分压缩混合的目的，同时通过上下位置同时进行压缩，且只使用一个电机411作为动力来源，降低装置使用过程中的功率，解决了现有技术中，但是通过单个独立的电机通过机械能转换成气体压力能的装置，装置内部多次进行压缩空气的时候，就需要使用多个电机，造成装置整体的功率变大，耗能高的问题；

空压机本体1的内壁位置安装有压缩机构43，压缩机构43位于移动机构42的左侧位置，压缩机构43包括挡板431，挡板431固定安装在空压机本体1的内部，挡板431的侧壁固定安装有侧板432，侧板432的侧壁固定安装有隔板433，侧板432的侧壁固定安装有卡块434，卡块434之间固定安装有立柱435，立柱435的表面套接安装有套接块436，套接块436的底部固定安装有活动板437，活动板437的侧壁固定安装有限制块438，侧板432的内壁开设有圆槽，限制块438的外壁直径与圆槽的内壁直径相同，挡板431的正面开设有通孔，限制块438可以有效的对圆槽进行密封的目的，在压缩的过程中，通过活动板437在套接块436在立柱435的表面进行转动的目的，进一步带动限制块438的位置进行移动的目的，有效促使内部空气流动时候的密封性，增加装置整体的使用性能的目的。

工作原理：装置在进行使用的时候，首先通过装置底部的底座2对庄子整体的位置进行确定的目的，随后就可以将需要进行压缩的空气与空压机本体1顶部的连接孔3相连接，随后就可以直接对电机411进行开启，电机411通过输出端的转轴413进一步带动转动块412进行转动，转动块412进行转动的时候，有效对侧壁位置的挤压块421的一端进行挤压，挤压块421有效的对内部的空气进行压缩的目的，挤压块421在矩形块423和弹簧424的共同作用下，促使压缩块425一直处于运动的状态，压缩块425向右侧位置移动的时候，就会促使最顶部位置的活动板437向右侧位置进行移动的目的，活动板437通过套接块436在立柱435的表面进行转动的目的，便于空气有效的进入，压缩块425向右侧位置进行移动的时候，位于上方位置的限制块438就会进入到圆孔的内部，此时位于下方位置的限制块438就会打开，有效便于空气在装置内部充分压缩混合的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高效空压机主机，包括空压机本体(1)，

固定安装在所述空压机本体(1)底部的底座(2)；

固定安装在所述空压机本体(1)顶部的连接孔(3)；

以及设置在所述空压机本体(1)内部位置的加工组件(4)；其特征在于：

所述加工组件(4)包括安装在空压机本体(1)内侧底部的动力机构(41)；

所述空压机本体(1)的内壁位置安装有移动机构(42)，所述移动机构(42)的一端与动力机构(41)的一端相连接；

所述空压机本体(1)的内壁位置安装有压缩机构(43)，所述压缩机构(43)位于移动机构(42)的左侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种高效空压机主机，其特征在于：所述底座(2)的数量有四个，四个所述底座(2)的形状大小均相等，四个所述底座(2)分别固定安装在空压机本体(1)的底部四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种高效空压机主机，其特征在于：所述动力机构(41)包括电机(411)，所述电机(411)的输出端传动安装有转轴(413)，所述转轴(413)的表面固定安装有转动块(412)。

4.根据权利要求3所述的一种高效空压机主机，其特征在于：所述转动块(412)的数量有两个，两个所述转动块(412)的形状大小均相等，两个所述转动块(412)与挤压块(421)位于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种高效空压机主机，其特征在于：所述移动机构(42)包括固定板(422)，所述固定板(422)固定安装在空压机本体(1)的内壁，所述固定板(422)的内壁滑动安装有挤压块(421)，所述挤压块(421)的一端固定安装有压缩块(425)，所述压缩块(425)的底部与挡板(431)的顶部滑动连接，所述挤压块(421)的侧壁固定安装有矩形块(423)，所述矩形块(423)的侧壁固定安装有弹簧(424)，所述弹簧(424)的另一端与固定板(422)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效空压机主机，其特征在于：所述压缩机构(43)包括挡板(431)，所述挡板(431)固定安装在空压机本体(1)的内部，所述挡板(431)的侧壁固定安装有侧板(432)，所述侧板(432)的侧壁固定安装有隔板(433)，所述侧板(432)的侧壁固定安装有卡块(434)，所述卡块(434)之间固定安装有立柱(435)，所述立柱(435)的表面套接安装有套接块(436)，所述套接块(436)的底部固定安装有活动板(437)，所述活动板(437)的侧壁固定安装有限制块(438)。

7.根据权利要求6所述的一种高效空压机主机，其特征在于：所述侧板(432)的内壁开设有圆槽，所述限制块(438)的外壁直径与圆槽的内壁直径相同，所述挡板(431)的正面开设有通孔。