CN219548809U - 一种水切钻孔机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水切钻孔机，涉及水钻机领域，其包括立柱、升降设置在立柱上的钻孔主体和驱动钻孔主体升降的驱动组件，所述立柱的下方设置有支撑组件；所述支撑组件包括矩形承板和支撑骨架，所述矩形承板呈中空设置，所述钻孔主体的钻孔位置位于矩形承板内侧，所述立柱固定在矩形承板的一侧边上，所述支撑骨架设置有四个，四个所述支撑骨架的一端分别和矩形承板的四个拐角连接，四个所述支撑骨架的另一端均与立柱的上端连接。本申请有助于提高钻孔主体的稳定性，进而提高钻孔效果。

Description

一种水切钻孔机

技术领域

本申请涉及水钻机的领域，尤其是涉及一种水切钻孔机。

背景技术

水切钻孔机广泛应用与地质调查、管线摸排和管线探测的领域。

现有的水切钻孔机包括底座、竖直设置在底座上的立柱、升降设置在立柱上的钻孔主体，钻孔主体通过齿轮齿条结构升降在立柱上。通过钻孔主体在立柱上的升降运动，即可实现钻孔作业。其中底座面积大小较小，不得妨碍钻孔主体的钻孔作业。

在进行实际钻孔作业过程中，底座放置在地面上，钻孔主体在进行钻孔作业时，会产生震动，尤其在遇到障碍物时，震动较大，导致整个水切钻孔机发生震动，使得钻孔的直径发生变化，影响实际的钻孔效果。

实用新型内容

为了提高钻孔主体的稳定性，提高钻孔效果，本申请提供一种水切钻孔机。

本申请提供的一种水切钻孔机采用如下的技术方案：

一种水切钻孔机，包括立柱、升降设置在立柱上的钻孔主体和驱动钻孔主体升降的驱动组件，所述立柱的下方设置有支撑组件；所述支撑组件包括矩形承板和支撑骨架，所述矩形承板呈中空设置，所述钻孔主体的钻孔位置位于矩形承板内侧，所述立柱固定在矩形承板的一侧边上，所述支撑骨架设置有四个，四个所述支撑骨架的一端分别和矩形承板的四个拐角连接，四个所述支撑骨架的另一端均与立柱的上端连接。

通过采用上述技术方案，利用矩形承板作为钻孔主体的主要支撑，在进行钻孔作业时，可将振动力均匀分散出去，另外，利用支撑骨架与立柱的上端连接，可进一步传递振幅，进而降低整体的振动，有助于提高整体工作的稳定性，进而提高钻孔效果。

优选的，所述立柱上升降设置有滑动座，所述钻孔主体设置在滑动座上，所述驱动组件包括沿立柱长度方向设置的齿条、转动连接在滑动座内的齿轮、驱动齿轮转动的驱动件，所述齿轮和齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动齿轮转动，由于齿轮和齿条啮合，带动滑动座在立柱上做升降移动，实现钻孔主体的升降运动。

优选的，所述齿轮通过转轴转动连接在滑动座内，所述驱动件包括减速电机，所述减速电机的输出轴与转轴同轴固定。

通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动齿轮转动，降低齿轮的转速，使得钻孔主体的升降更加平稳。

优选的，所述驱动件还包括摇杆，所述摇杆与转动远离减速电机的一侧固定。

通过采用上述技术方案，利用摇杆可实现对钻孔主体升降的手动控制。

优选的，所述矩形承板的下侧设置有行走轮，所述矩形承板上设置有驱使行走轮升降的升降件，所述矩形承板的下方形成有收纳行走轮的收纳槽。

通过采用上述技术方案，相较传统水切钻孔机的底座，矩形承板尺寸变大，且整体质量变大，利用行走轮，便于移动整体设备，在需要进行钻孔作业时，利用升降件驱使行走轮收纳进收纳槽内，使得矩形承板与地面接触，保证钻孔时的稳定性。

优选的，所述升降件设置为压杆，所述行走轮与压杆的下端连接，所述压杆的上端穿设矩形承板，所述压杆的上侧设置有抵接板,所述矩形承板上设置有对抵接板进行竖直方向限位的限位板；当所述压杆向下移动并使得抵接板与限位板抵接，此时行走轮突出收纳槽。

通过采用上述技术方案，当需要移动该水切钻孔机时，向下移动压杆，使得行走轮突出收纳槽，并使得抵接板与限位块抵接，对行走轮进行定位固定，此时即可驱使水切钻孔机移动，当需要进行钻孔时，转动压杆使得抵接板和限位块分离，此时矩形承板在重力作用下，会下降与地面接触，同时行走轮收纳进收纳槽内，即可给钻孔主体提供稳定支撑。

优选的，所述钻孔主体包括喷头，所述喷头上设置有压力传感器，用于检测水压。

通过采用上述技术方案，利用压力传感器对水压进行实时检测，通过水压的变化，可判断钻孔时，是否遇到障碍物，进而提高地质勘探的效果。

优选的，所述支撑骨架和矩形承板之间均设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，利用加强筋，有助于进一步提高整体结构的强度，进而提高稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用矩形承板和支撑骨架对立柱和钻孔主体进行支撑，增大与地面的接触面积，可有效将振幅分散出去，进而降低工作过程中，钻孔主体的震动幅度，提高钻孔效果；

2.借助行走轮，便于移动该水切钻孔机，且利用压杆，可实现对行走轮的收纳，保证工作时的稳定性；

3.通过压力传感器，对喷头水压进行监控，可判断钻孔过程中是否遇到障碍物，提高地质勘探效果。

附图说明

图1为本申请实施例一的整体结构示意图；

图2为本申请实施例一的部分结构剖视图，主要体现驱动组件的结构；

图3为本申请实施例二的部分结构示意图，主要体现行走轮和压杆的结构；

图4为本申请实施例二部分接收示意图，主要体现收纳槽的结构。

附图标记：1、立柱；2、钻孔主体；21、喷头；22、压力传感器；3、驱动组件；31、齿条；32、齿轮；33、驱动件；331、减速电机；332、摇杆；4、支撑组件；41、矩形承板；411、收纳槽；42、支撑骨架；5、加强筋；6、滑动座；7、转轴；8、行走轮；9、压杆；91、抵接板；10、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水切钻孔机。

实施例1

参照图1，水切钻孔机包括立柱1、升降设置在立柱1上的钻孔主体2和驱动钻孔主体2升降的驱动组件3，立柱1的下方设置有支撑组件4；支撑组件4包括矩形承板41和支撑骨架42。矩形承板41由四个方形钢首尾依次焊接组成，矩形承板41中部为中空设置，钻孔主体2位于矩形承板41的内侧，支撑骨架42设置有四个，四个支撑骨架42的下端分别和矩形承板41的四个拐角焊接固定，四个支撑骨架42的上端均与立柱1的上端焊接固定，四个支撑骨架42和矩形承板41之间均焊接固定有加强筋5。

利用矩形承板41增大与地面的接触面积，且提高了支撑范围，另外利用支撑骨架42和加强筋5提高整体的结构强度，在进行钻孔作业时，可将振幅有效分散出去，进而降低钻孔主体2的振动幅度，提高了钻孔作业时的稳定性，提高了钻孔效果。

参照图1和图2，立柱1上升降设置有滑动座6，钻孔主体2安装在滑动座6上，驱动组件3包括齿条31、齿轮32和驱动齿轮32转动的驱动件33，齿条31沿竖直方式铺设在立柱1的前侧，齿轮32通过转轴7转动连接在滑动座6内，齿轮32和齿条31啮合，驱动件33包括减速电机331和摇杆332，减速电机331安装在滑动座6的外壁上，减速电机331的输出轴与转轴7的一端同轴连接，摇杆332与转轴7的另一端连接。

钻孔主体2的下端设有喷头21，喷头21上安装有压力传感器22，用于检测水压，在钻孔作业时，若在地下遇到障碍物时，水压会发生变化，即利用水压传感器对水压进行检测，根据水压的变化，对地质进行更准确的勘探。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，矩形承板41的下侧设置有四个行走轮8，矩形承板41上设置有驱使行走轮8升降的升降件。矩形承板41内开设有容纳行走轮8的收纳槽411。

升降件设置为压杆9，压杆9穿设矩形承板41，压杆9的下端与行走轮8连接，压杆9的上端焊接固定有抵接板91，矩形承板41上焊接固定有限位板10，对抵接板91在竖直方向上进行限位，任一压杆9的周侧对称设置有两个限位板10，当抵接板91位于限位板10下方时，可通过转动抵接板91，使得抵接板91与限位板10抵接。

实际中，向下移动压杆9，使得行走轮8突出矩形承板41，转动抵接板91，使得抵接板91与限位板10抵接，即实现行走轮8在竖直方向的限位，即可实现该水切钻孔机整体的移动；当需要进行钻孔作业时，转动抵接板91，使得抵接板91与限位板10分离，此时在重力作用下，矩形承板41下降至地面上，行走轮8会进入收纳槽411内，即保证了作业时的支撑稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水切钻孔机，其特征在于：包括立柱(1)、升降设置在立柱(1)上的钻孔主体(2)和驱动钻孔主体(2)升降的驱动组件(3)，所述立柱(1)的下方设置有支撑组件(4)；所述支撑组件(4)包括矩形承板(41)和支撑骨架(42)，所述矩形承板(41)呈中空设置，所述钻孔主体(2)的钻孔位置位于矩形承板(41)内侧，所述立柱(1)固定在矩形承板(41)的一侧边上，所述支撑骨架(42)设置有四个，四个所述支撑骨架(42)的一端分别和矩形承板(41)的四个拐角连接，四个所述支撑骨架(42)的另一端均与立柱(1)的上端连接。

2.根据权利要求1所述的一种水切钻孔机，其特征在于：所述立柱(1)上升降设置有滑动座(6)，所述钻孔主体(2)设置在滑动座(6)上，所述驱动组件(3)包括设置沿立柱(1)长度方向设置的齿条(31)、转动连接在滑动座(6)内的齿轮(32)、驱动齿轮(32)转动的驱动件(33)，所述齿轮(32)和齿条(31)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种水切钻孔机，其特征在于：所述齿轮(32)通过转轴(7)转动连接在滑动座(6)内，所述驱动件(33)包括减速电机(331)，所述减速电机(331)的输出轴与转轴(7)同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种水切钻孔机，其特征在于：所述驱动件(33)还包括摇杆(332)，所述摇杆(332)与转动远离减速电机(331)的一侧固定。

5.根据权利要求1所述的一种水切钻孔机，其特征在于：所述矩形承板(41)的下侧设置有行走轮(8)，所述矩形承板(41)上设置有驱使行走轮(8)升降的升降件，所述矩形承板(41)的下方形成有收纳行走轮(8)的收纳槽(411)。

6.根据权利要求5所述的一种水切钻孔机，其特征在于：所述升降件设置为压杆(9)，所述行走轮(8)与压杆(9)的下端连接，所述压杆(9)的上端穿设矩形承板(41)，所述压杆(9)的上侧设置有抵接板(91),所述矩形承板(41)上设置有对抵接板(91)进行竖直方向限位的限位板(10)；当所述压杆(9)向下移动并使得抵接板(91)与限位板(10)抵接，此时行走轮(8)突出收纳槽(411)。

7.根据权利要求1所述的一种水切钻孔机，其特征在于：所述钻孔主体(2)包括喷头(21)，所述喷头(21)上设置有压力传感器(22)，用于检测水压。

8.根据权利要求1所述的一种水切钻孔机，其特征在于：所述支撑骨架(42)和矩形承板(41)之间均设置有加强筋(5)。