CN219548042U - 一种微发泡型隔热板材结构 - Google Patents

一种微发泡型隔热板材结构 Download PDF

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冯豪杰
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Abstract

本实用新型涉及隔热板技术领域,且公开了一种微发泡型隔热板材结构,解决了现有的隔热板存在连接处密封性不好以及容易发生鼓包的问题,其包括隔热板本体,所述隔热板本体的两侧分别均设置有嵌入式密封连接体,隔热板本体的一端开设有连接卡槽,隔热板本体的另一端固定设置有与连接卡槽相匹配的连接卡条,隔热板本体由铝合金面板一、铝合金面板二和聚氨酯发泡填充内芯构成,铝合金面板一和铝合金面板二之间固定设置有防鼓包限位组件,铝合金面板一和铝合金面板二的一侧均固定设置有加固层;通过该隔热板材能够提高连接处的密封性,从而能够提高隔热保温的效果,同时能够提高隔热板的整体抗弯折性能和防鼓包性能,有效提高隔热板的使用寿命。

Description

一种微发泡型隔热板材结构
技术领域
本实用新型属于隔热板技术领域,具体为一种微发泡型隔热板材结构。
背景技术
发泡隔热板在建筑领域应用广泛,其能够起到较好的隔热保温的作用,目前使用的发泡隔热板在安装时,其连接处存在密封性不好的问题,长时间使用会造成隔热效果不好的情况,而且现在的隔热板在长时间使用后容易出现内层分离的情况,容易造成表层的鼓包。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种微发泡型隔热板材结构,有效的解决了现有的隔热板存在连接处密封性不好以及容易发生鼓包的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微发泡型隔热板材结构,包括隔热板本体,所述隔热板本体的两侧分别均设置有嵌入式密封连接体,隔热板本体的一端开设有连接卡槽,隔热板本体的另一端固定设置有与连接卡槽相匹配的连接卡条,隔热板本体由铝合金面板一、铝合金面板二和聚氨酯发泡填充内芯构成,聚氨酯发泡填充内芯固定连接于铝合金面板一和铝合金面板二之间,铝合金面板一和铝合金面板二之间固定设置有穿插于聚氨酯发泡填充内芯的防鼓包限位组件,铝合金面板一和铝合金面板二靠近聚氨酯发泡填充内芯的一侧均固定设置有加固层。
优选的,所述隔热板本体的两侧均开设有嵌入式卡槽一和嵌入式卡槽二,嵌入式卡槽一和嵌入式卡槽二之间形成隔离条,嵌入式密封连接体的两侧均开设有与隔离条相匹配的隔离槽,隔离槽的外侧形成若干与嵌入式卡槽一和嵌入式卡槽二相匹配的嵌入式卡条。
优选的,所述聚氨酯发泡填充内芯内部靠近铝合金面板一的一侧设置有纤维网层一,聚氨酯发泡填充内芯内部靠近铝合金面板二的一侧设置有纤维网层二。
优选的,所述防鼓包限位组件由若干金属贴片一、若干金属贴片二和若干非金属隔热丝构成,金属贴片一固定连接于铝合金面板一靠近聚氨酯发泡填充内芯的一侧,金属贴片二固定连接于铝合金面板二靠近聚氨酯发泡填充内芯的一侧,非金属隔热丝固定连接于金属贴片一和金属贴片二之间并穿插于聚氨酯发泡填充内芯。
优选的,所述加固层由若干横向加固肋条和若干纵向加固肋条构成,横向加固肋条和纵向加固肋条为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有嵌入式密封连接体、连接卡槽和连接卡条,从而能够提高各隔热板之间连接的密封性,避免产生缝隙,从而能够提高隔热板的整体隔热保温效果;
(2)、通过设置有纤维网层一、纤维网层二以及由若干金属贴片一、若干金属贴片二和若干非金属隔热丝构成的防鼓包限位组件,从而能够形成对铝合金面板一和铝合金面板二的限位牵引,避免受到压迫或内部胶层的分离而发生鼓包现象,通过设置由若干横向加固肋条和若干纵向加固肋条构成的加固层,能够有效提高隔热板的抗折弯性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型微发泡型隔热板材结构示意图;
图2为本实用新型隔热板本体结构示意图;
图3为本实用新型嵌入式密封连接体结构示意图;
图4为本实用新型隔热板本体内部结构示意图;
图5为本实用新型防鼓包限位组件结构示意图;
图6为本实用新型加固层结构示意图;
图中:1、隔热板本体;2、嵌入式密封连接体;3、连接卡槽;4、连接卡条;5、铝合金面板一;6、铝合金面板二;7、聚氨酯发泡填充内芯;8、防鼓包限位组件;9、加固层;10、嵌入式卡槽一;11、嵌入式卡槽二;12、隔离条;13、隔离槽;14、嵌入式卡条;15、纤维网层一;16、纤维网层二;17、金属贴片一;18、金属贴片二;19、非金属隔热丝;20、横向加固肋条;21、纵向加固肋条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图4给出,本实用新型一种微发泡型隔热板材结构包括隔热板本体1,隔热板本体1的两侧分别均设置有嵌入式密封连接体2,隔热板本体1的一端开设有连接卡槽3,隔热板本体1的另一端固定设置有与连接卡槽3相匹配的连接卡条4,隔热板本体1由铝合金面板一5、铝合金面板二6和聚氨酯发泡填充内芯7构成,聚氨酯发泡填充内芯7固定连接于铝合金面板一5和铝合金面板二6之间,铝合金面板一5和铝合金面板二6之间固定设置有穿插于聚氨酯发泡填充内芯7的防鼓包限位组件8,铝合金面板一5和铝合金面板二6靠近聚氨酯发泡填充内芯7的一侧均固定设置有加固层9;
由图1至图6给出,隔热板本体1的两侧均开设有嵌入式卡槽一10和嵌入式卡槽二11,嵌入式卡槽一10和嵌入式卡槽二11之间形成隔离条12,嵌入式密封连接体2的两侧均开设有与隔离条12相匹配的隔离槽13,隔离槽13的外侧形成若干与嵌入式卡槽一10和嵌入式卡槽二11相匹配的嵌入式卡条14,在各板体进行拼装时,将嵌入式密封连接体2连接于两个板体之间,并使得嵌入式卡条14分别插入到嵌入式卡槽一10和嵌入式卡槽二11的内部,从而能够提高连接的密封性,同时使得连接卡条4插入到连接卡槽3的内部,因此能够使得板体的四侧边均形成密封连接,聚氨酯发泡填充内芯7内部靠近铝合金面板一5的一侧设置有纤维网层一15,聚氨酯发泡填充内芯7内部靠近铝合金面板二6的一侧设置有纤维网层二16,能够提高聚氨酯发泡填充内芯7的强度,防鼓包限位组件8由若干金属贴片一17、若干金属贴片二18和若干非金属隔热丝19构成,能够实现对铝合金面板一5和铝合金面板二6的牵引限位,使得铝合金面板一5和铝合金面板二6与聚氨酯发泡填充内芯7紧密贴合,避免铝合金面板一5和铝合金面板二6发生鼓包,金属贴片一17固定连接于铝合金面板一5靠近聚氨酯发泡填充内芯7的一侧,金属贴片二18固定连接于铝合金面板二6靠近聚氨酯发泡填充内芯7的一侧,非金属隔热丝19固定连接于金属贴片一17和金属贴片二18之间并穿插于聚氨酯发泡填充内芯7,加固层9由若干横向加固肋条20和若干纵向加固肋条21构成,横向加固肋条20和纵向加固肋条21为一体式结构,能够提高隔热板的整体抗折弯性能。
在工作中,通过设置有嵌入式密封连接体、连接卡槽和连接卡条,从而能够提高各隔热板之间连接的密封性,避免产生缝隙,从而能够提高隔热板的整体隔热保温效果;通过设置有纤维网层一、纤维网层二以及由若干金属贴片一、若干金属贴片二和若干非金属隔热丝构成的防鼓包限位组件,从而能够形成对铝合金面板一和铝合金面板二的限位牵引,避免受到压迫或内部胶层的分离而发生鼓包现象,通过设置由若干横向加固肋条和若干纵向加固肋条构成的加固层,能够有效提高隔热板的抗折弯性能。

Claims (5)

1.一种微发泡型隔热板材结构,包括隔热板本体(1),其特征在于:所述隔热板本体(1)的两侧分别均设置有嵌入式密封连接体(2),隔热板本体(1)的一端开设有连接卡槽(3),隔热板本体(1)的另一端固定设置有与连接卡槽(3)相匹配的连接卡条(4),隔热板本体(1)由铝合金面板一(5)、铝合金面板二(6)和聚氨酯发泡填充内芯(7)构成,聚氨酯发泡填充内芯(7)固定连接于铝合金面板一(5)和铝合金面板二(6)之间,铝合金面板一(5)和铝合金面板二(6)之间固定设置有穿插于聚氨酯发泡填充内芯(7)的防鼓包限位组件(8),铝合金面板一(5)和铝合金面板二(6)靠近聚氨酯发泡填充内芯(7)的一侧均固定设置有加固层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种微发泡型隔热板材结构,其特征在于:所述隔热板本体(1)的两侧均开设有嵌入式卡槽一(10)和嵌入式卡槽二(11),嵌入式卡槽一(10)和嵌入式卡槽二(11)之间形成隔离条(12),嵌入式密封连接体(2)的两侧均开设有与隔离条(12)相匹配的隔离槽(13),隔离槽(13)的外侧形成若干与嵌入式卡槽一(10)和嵌入式卡槽二(11)相匹配的嵌入式卡条(14)。
3.根据权利要求1所述的一种微发泡型隔热板材结构,其特征在于:所述聚氨酯发泡填充内芯(7)内部靠近铝合金面板一(5)的一侧设置有纤维网层一(15),聚氨酯发泡填充内芯(7)内部靠近铝合金面板二(6)的一侧设置有纤维网层二(16)。
4.根据权利要求1所述的一种微发泡型隔热板材结构,其特征在于:所述防鼓包限位组件(8)由若干金属贴片一(17)、若干金属贴片二(18)和若干非金属隔热丝(19)构成,金属贴片一(17)固定连接于铝合金面板一(5)靠近聚氨酯发泡填充内芯(7)的一侧,金属贴片二(18)固定连接于铝合金面板二(6)靠近聚氨酯发泡填充内芯(7)的一侧,非金属隔热丝(19)固定连接于金属贴片一(17)和金属贴片二(18)之间并穿插于聚氨酯发泡填充内芯(7)。
5.根据权利要求1所述的一种微发泡型隔热板材结构,其特征在于:所述加固层(9)由若干横向加固肋条(20)和若干纵向加固肋条(21)构成,横向加固肋条(20)和纵向加固肋条(21)为一体式结构。
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