CN216075706U - 一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹芯外墙板技术领域，尤其涉及一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板,包括金属面板、间隔设置在金属面板中的加强网件、填充在金属面板中部的岩棉芯材、填充在金属面板两端的聚氨酯封边；金属面板的一端设置有第一连接端，另一端设置有与第一连接端匹配的第二连接端，金属面板的两端内部分别设置有隔挡支持件，岩棉芯材填充在两个隔挡支持件之间，聚氨酯封边填充在第一连接端和第二连接端内部。加强网件可起到良好的支撑金属面板的作用，提高夹芯板抗变形的性能，隔挡支持件可对聚氨酯封边起到支持作用，保持聚氨酯封边形状的稳定，减轻其和岩棉芯材之间的相互挤压作用，维持外墙板内部结构的稳定。

Description

一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板

技术领域

本实用新型涉及夹芯外墙板技术领域，尤其涉及一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板。

背景技术

聚氨酯封边复合板主要是以岩棉和玻璃丝棉为主，是采用涂层钢板为面材，连续棉纤岩棉、玻璃棉为芯材，高密度硬质发泡聚氨酯为企口填充，经过高压发泡固化、自动密实布棉并由超长精密双履带控制成型后复合而成。

岩棉具有优良的隔热、防火性能，常用作防火夹芯板的填充材料，但质地偏软，容易变形，难以满足外墙板的强度要求。而且填充于连接处时，会影响连接的可靠性。为了保证外墙板连接牢固，常常在连接处用聚氨酯来封边，聚氨酯封边和岩棉芯材在受外力发生形变时容易相互挤压、造成分层。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板，包括金属面板、间隔设置在金属面板中的加强网件、填充在金属面板中部的岩棉芯材、填充在金属面板两端的聚氨酯封边；所述金属面板的一端设置有第一连接端，另一端设置有与第一连接端匹配的第二连接端，所述金属面板的两端内部分别设置有隔挡支持件，所述岩棉芯材填充在两个隔挡支持件之间，所述聚氨酯封边填充在第一连接端和第二连接端内部。

优选的，每个隔挡支持件由两个对称设置且相互分隔的L型隔挡板组成，两个L型隔挡板的长段分别与金属面板的内壁固定，短段向岩棉芯材侧延伸，岩棉芯材通过两个L型隔挡板件的缝隙溢出并与岩棉芯材相接。

优选的，所述加强网件的纵截面呈X型，各个加强网件上等间隔均匀布置在所述金属面板中。

优选的，所述加强网件上分布有多个通孔。

优选的，所述第一连接端包括由外向内依次排布的第一外凸部、第一外端部槽、第一嵌合部、第一内端部槽、第一内凸部；所述第二连接端包括由外向内依次排布的与第一外凸部匹配的第二外端部槽、与第一外端部槽匹配的第二外凸部、与第一嵌合部匹配的第二嵌合部、与第一内端部槽匹配的第二内凸部、与第一内凸部匹配的第二内端部槽。

优选的，当两块外墙板拼接时，第一外凸部抵顶在第二外端部槽内部，第二外凸部嵌入第一外端部槽内部，第一嵌合部和第二嵌合部相互贴合，第二内凸部嵌入第一内端部槽内部，第一内凸部抵顶在第二内端部槽内部。

本实用新型的有益效果是：

1、在金属面板内部设置有加强网件，可起到良好的支撑金属面板的作用，加强夹芯板的强度，提高夹芯板抗变形的性能。

2、在聚氨酯封边和岩棉芯材之间设置隔挡支持件，可对聚氨酯封边起到支持作用，保持聚氨酯封边形状的稳定，减轻其和岩棉芯材之间的相互挤压作用，维持外墙板内部结构的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板的连接处结构示意图。

图中：1-金属面板、2-岩棉芯材、3-加强网件、4-隔挡支持件、5-聚氨酯封边、6-第一连接端、61-第一外凸部、62-第一外端部槽、63-第一嵌合部、64-第一内端部槽、65-第一内凸部、7-第二连接端、71-第二外端部槽、72-第二外凸部、73-第二嵌合部、74-第二内凸部、75-第二内端部槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板，包括金属面板1、间隔设置在金属面板1中的加强网件3、填充在金属面板1中部的岩棉芯材2、填充在金属面板1两端的聚氨酯封边5；

金属面板1的一端设置有第一连接端6，另一端设置有与第一连接端6匹配的第二连接端7，金属面板1的两端内部分别设置有隔挡支持件4，岩棉芯材2填充在两个隔挡支持件4之间，聚氨酯封边5填充在第一连接端6和第二连接端7内部。隔挡支持件4可对聚氨酯封边5起到支持作用，保持聚氨酯封边5形状的稳定，防止其因为形变而过度挤压岩棉芯材2，维持外墙板内部结构的稳定。

具体的，每个隔挡支持件4由两个对称设置且相互分隔的L型隔挡板组成，两个L型隔挡板的长段分别与金属面板1的内壁固定，短段向岩棉芯材2侧延伸，岩棉芯材2通过两个L型隔挡板件的缝隙溢出并与岩棉芯材2相接，嵌入岩棉芯材2内部，避免岩棉芯材2和聚氨酯封边5分层。

加强网件3的纵截面呈X型，各个加强网件3上等间隔均匀布置在金属面板1中，可起到良好的支撑金属面板1的作用，加强夹芯板的强度，提高夹芯板抗变形的性能，加强网件3上分布有多个通孔，在岩棉芯材2填充过程中供填料流通。

第一连接端6包括由外向内依次排布的第一外凸部61、第一外端部槽62、第一嵌合部63、第一内端部槽64、第一内凸部65；第二连接端7包括由外向内依次排布的与第一外凸部61匹配的第二外端部槽71、与第一外端部槽62匹配的第二外凸部72、与第一嵌合部63匹配的第二嵌合部73、与第一内端部槽64匹配的第二内凸部74、与第一内凸部65匹配的第二内端部槽75。

当两块外墙板拼接时，第一外凸部61抵顶在第二外端部槽71内部，第二外凸部72嵌入第一外端部槽62内部，第一嵌合部63和第二嵌合部73相互贴合，第二内凸部74嵌入第一内端部槽64内部，第一内凸部65抵顶在第二内端部槽75内部，使得两块外墙板紧密、牢固地连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板，其特征在于，包括金属面板(1)、间隔设置在金属面板(1)中的加强网件(3)、填充在金属面板(1)中部的岩棉芯材(2)、填充在金属面板(1)两端的聚氨酯封边(5)；

所述金属面板(1)的一端设置有第一连接端(6)，另一端设置有与第一连接端(6)匹配的第二连接端(7)，所述金属面板(1)的两端内部分别设置有隔挡支持件(4)，所述岩棉芯材(2)填充在两个隔挡支持件(4)之间，所述聚氨酯封边(5)填充在第一连接端(6)和第二连接端(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板，其特征在于，每个隔挡支持件(4)由两个对称设置且相互分隔的L型隔挡板组成，两个L型隔挡板的长段分别与金属面板(1)的内壁固定，短段向岩棉芯材(2)侧延伸，岩棉芯材(2)通过两个L型隔挡板件的缝隙溢出并与岩棉芯材(2)相接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板，其特征在于，所述加强网件(3)的纵截面呈X型，各个加强网件(3)上等间隔均匀布置在所述金属面板(1)中。

4.根据权利要求1或3所述的一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板，其特征在于，所述加强网件(3)上分布有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板，其特征在于，所述第一连接端(6)包括由外向内依次排布的第一外凸部(61)、第一外端部槽(62)、第一嵌合部(63)、第一内端部槽(64)、第一内凸部(65)；所述第二连接端(7)包括由外向内依次排布的与第一外凸部(61)匹配的第二外端部槽(71)、与第一外端部槽(62)匹配的第二外凸部(72)、与第一嵌合部(63)匹配的第二嵌合部(73)、与第一内端部槽(64)匹配的第二内凸部(74)、与第一内凸部(65)匹配的第二内端部槽(75)。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉聚氨酯封边无缝外墙板，其特征在于，当两块外墙板拼接时，第一外凸部(61)抵顶在第二外端部槽(71)内部，第二外凸部(72)嵌入第一外端部槽(62)内部，第一嵌合部(63)和第二嵌合部(73)相互贴合，第二内凸部(74)嵌入第一内端部槽(64)内部，第一内凸部(65)抵顶在第二内端部槽(75)内部。

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