CN216068991U - 一种聚氨酯岩棉防火夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚氨酯岩棉夹芯板技术领域,尤其涉及一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,包括金属面板、工型连接件、填充在金属面板内的岩棉填充层、填充在两层岩棉填充层之间的聚氨酯填充层;金属面板的一侧设有第一连接端,另一侧设置有第二连接端;工型连接件的一侧与第一连接端匹配,另一侧与第二连接端匹配。夹芯板的填料由岩棉填充层和聚氨酯填充层组成,聚氨酯填充层可保证夹芯板的强度,岩棉填充层覆盖在聚氨酯填充层外侧,可起到隔热、防火的作用。夹芯板之间的通过两个内端相对的工型连接件连接,使得两块夹芯板紧密、牢固地连接,且受力平衡,不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯岩棉夹芯板技术领域,尤其涉及一种聚氨酯岩棉防火夹芯板。
背景技术
夹芯板是由两层成型面板和在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。填充系统使用的是闭泡分子结构,可以杜绝水汽的凝结。夹芯板具有安装快捷、自重轻、可以随意切割的特点。
岩棉具有优良的隔热、防火性能,常用作防火夹芯板的填充材料,但质地偏软,使得夹芯板的强度偏低,容易变形。另外,夹芯板之间的连接大多是将两块夹芯板插合起来,连接稳固性和紧密性欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,包括金属面板、工型连接件、填充在金属面板内的岩棉填充层、填充在两层岩棉填充层之间的聚氨酯填充层;所述金属面板的一侧设有第一连接端,另一侧设置有第二连接端;所述工型连接件的一侧与第一连接端匹配,另一侧与第二连接端匹配。
优选的,当两块夹芯板连接时,所述工型连接件的一侧与夹芯板的第一连接端插合,另一侧与另一块夹芯板的第二连接端插合。
优选的,两块夹芯板连接时,两个工型连接件内端相对,分别插合在一块夹芯板的第一连接端和另一块夹芯板的第二连接端之间。
优选的,所述第一连接端的中部设置有第一中间凸部,所述第一中间凸部的两侧分别自内向外对称设置有第一内端部槽、第一侧凸部、第一外端部槽。
优选的,所述第二连接端的中部设置有第二中间凸部、所述第二中间凸部的两侧分别自内向外对称设置有第二内端部槽、第二侧凸部、第二外端部槽。
优选的,所述工型连接件包括外端部、内端部、连接在外端部和内端部之间的内外连接段,所述外端部内填充有岩棉材质的连接件填充。
本实用新型的有益效果是:
1、夹芯板的填料由岩棉填充层和聚氨酯填充层组成,聚氨酯填充层可保证夹芯板的强度,岩棉填充层覆盖在聚氨酯填充层外侧,可起到隔热、防火的作用。
2、夹芯板之间的通过两个内端相对的工型连接件连接,使得两块夹芯板紧密、牢固地连接,且受力平衡,不易变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板的连接处结构示意图。
图中:1-金属面板、2-岩棉填充层、3-聚氨酯填充层、4-工型连接件、41-外端部、42-连接件填充、43-内外连接段、44-内端部、5-第一连接端、51-第一外端部槽、52-第一侧凸部、53-第一内端部槽、54-第一中间凸部、6-第二连接端、61-第二外端部槽、62-第二侧凸部、63-第二内端部槽、64-第二中间凸部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,包括金属面板1、工型连接件4、填充在金属面板1内的岩棉填充层2、填充在两层岩棉填充层2之间的聚氨酯填充层3;聚氨酯填充层3置于中间可保证强度,岩棉填充层2覆盖在聚氨酯填充层3内外两侧,可起到隔热、防火的作用。
金属面板1的一侧设有第一连接端5,另一侧设置有第二连接端6;
工型连接件4的一侧与第一连接端5匹配,另一侧与第二连接端6匹配,当两块夹芯板连接时,工型连接件4的一侧与夹芯板的第一连接端5插合,工型连接件4的另一侧与另一块夹芯板的第二连接端6插合。
第一连接端5的中部设置有第一中间凸部54,第一中间凸部54的两侧分别自内向外对称设置有第一内端部槽53、第一侧凸部52、第一外端部槽51;
第二连接端6的中部设置有第二中间凸部64、第二中间凸部64的两侧分别自内向外对称设置有第二内端部槽63、第二侧凸部62、第二外端部槽61。
工型连接件4包括外端部41、内端部44、连接在外端部41和内端部44之间的内外连接段43,外端部41内填充有岩棉材质的连接件填充42,可保持岩棉层的连续性。
两块夹芯板连接时,两个工型连接件4内端相对,分别插合在一块夹芯板的第一连接端5和另一块夹芯板的第二连接端6之间,外端部41的一端嵌合在第一外端部槽51内部,另一端嵌合在第二外端部槽61内部,第一侧凸部52和第二侧凸部62分别与内外连接段43贴合,内端部44的一端嵌合在第一内端部槽53内部,另一端嵌合在第二内端部槽63内部,第一中间凸部54和第二中间凸部64的内端贴合,使得两块夹芯板紧密、牢固地连接,且受力平衡,不易变形。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,其特征在于,包括金属面板(1)、工型连接件(4)、填充在金属面板(1)内的岩棉填充层(2)、填充在两层岩棉填充层(2)之间的聚氨酯填充层(3);
所述金属面板(1)的一侧设有第一连接端(5),另一侧设置有第二连接端(6);
所述工型连接件(4)的一侧与第一连接端(5)匹配,另一侧与第二连接端(6)匹配。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,其特征在于,当两块夹芯板连接时,所述工型连接件(4)的一侧与夹芯板的第一连接端(5)插合,另一侧与另一块夹芯板的第二连接端(6)插合。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,其特征在于,两块夹芯板连接时,两个工型连接件(4)内端相对,分别插合在一块夹芯板的第一连接端(5)和另一块夹芯板的第二连接端(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,其特征在于,所述第一连接端(5)的中部设置有第一中间凸部(54),所述第一中间凸部(54)的两侧分别自内向外对称设置有第一内端部槽(53)、第一侧凸部(52)、第一外端部槽(51)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,其特征在于,所述第二连接端(6)的中部设置有第二中间凸部(64)、所述第二中间凸部(64)的两侧分别自内向外对称设置有第二内端部槽(63)、第二侧凸部(62)、第二外端部槽(61)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板,其特征在于,所述工型连接件(4)包括外端部(41)、内端部(44)、连接在外端部(41)和内端部(44)之间的内外连接段(43),所述外端部(41)内填充有岩棉材质的连接件填充(42)。
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