CN219547780U - 一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，包括依次设有的钻机连接单元、孔桩护壁单元及钻进单元，以及实现各功能单元之间依次连接的旋转连接部。所述旋转连接部包括分别设于上下相邻功能单元顶部的连接筒及底部的定位杆，连接筒的内径与连接单元及孔桩护壁单元的外径相同，其上还设有与定位杆相适配的限位卡口，上下相邻功能单元通过底部的定位杆卡入限位卡口内实现彼此间的连接，并通过连接筒实现连接处的密封效果，避免出现泄露，同时也保证了功能单元连接时不出现偏移。本实用新型的钢护筒，在钢护筒旋入土层后各功能单元不会出现偏移，且钢护筒与土层之间紧密贴合不存在空隙，保证桩基垂直度，避免了桩基混凝土的超耗。

Description

一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒

技术领域

本实用新型的实施例属于钢护筒技术领域，更具体地，涉及一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒。

背景技术

钢护筒在桩基施工中既是对孔桩保护，也是控制桩基质量、混凝土用量的关键工具。

目前，桩基施工使用钢护筒非常普遍，一般使用钢护筒是为对孔桩护壁进行保护，防止塌孔。采用普通钢板制成护筒一般是挤压入土的安装方式，此种方式安装护筒遇到土层土质条件较差时会安装困难，其压入产生的振动会导致护筒周边土层出现坍塌，使护筒无法与土层紧密贴合，护筒与土层之间存有空隙，导致桩基混凝土存在超耗，而且挤压入土的钢护筒一般存在护筒偏位，无法保证桩基垂直度。

发明内容

针对现有技术的钢护筒易出现偏移且与土层不能紧密贴合，导致桩基混凝土存在超耗等问题，本实用新型提供一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒以解决此类问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，包括顶部与钻机连接的钻机连接单元；对孔桩进行保护的孔桩护壁单元；环切旋进入土的钻进单元；以及将所述钻机连接单元、孔桩护壁单元及钻进单元依次限位连接的旋转连接部，其包括分别设于上下相邻功能单元上的连接筒及定位杆；所述连接筒的内径与连接单元及孔桩护壁单元的外径相同，其上还设有与定位杆相适配的限位卡口，所述定位杆卡接限位于限位卡口内。

进一步地，所述限位卡口为L型结构，包括设于连接筒顶部的竖槽和与竖槽底部连通的横槽，所述竖槽、横槽的槽宽与定位杆的外径相同。

进一步地，所述孔桩护壁单元包括孔桩护筒，其根据孔桩深度设有多个，彼此间通过所述旋转连接部进行限位连接。

进一步地，所述钻机连接单元包括转动筒，固定设于所述转动筒顶部的加强板，固定设所述加强板中心处的连接杆筒。

进一步地，所述连接杆筒上设有销孔，通过销轴穿过所述销孔，将钻机的钻杆与所述连接杆筒固定连接。

进一步地，所述钻进单元包括钻进筒及钻进齿；所述钻进筒直径与顶部设有的连接筒直径相同，两者一体铸造成型；所述钻进齿周向固定设于钻进筒底部。

进一步地，所述钻进齿采用高强度、高耐磨的硬质合金材料制成。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，通过设有旋转连接部，使钢护筒上各上下相邻功能单元的连接处保持密封状态，在钢护筒旋入土层后各功能单元不会出现脱离及偏移，保证桩基垂直度。

(2)本实用新型的一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，通过设有钻进单元带动钢护筒环切旋进入土，使钢护筒与土层之间紧密贴合不存在空隙，避免了钢护筒周边土层出现坍塌而导致混泥土注浆存在超耗的不良状况。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中孔桩护壁单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中机连接单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中钻进单元的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-钻机连接单元、11-转动筒、12-加强板、13-连接杆筒、131-销孔、2-孔桩护壁单元、21-孔桩护筒、3-钻进单元、31-钻进筒、32-钻进齿、4-旋转连接部、41-连接筒、42-限位卡口、421-竖槽、422-横槽、43-定位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，包括设于顶部与钻机连接的钻机连接单元1，设于中间部位的孔桩护壁单元2，设于底部的钻进单元3，以及实现钻机连接单元1与孔桩护壁单元2连接、孔桩护壁单元2与钻进单元3连接的旋转连接部4。所述旋转连接部4包括分别设于相邻功能单元顶部的连接筒41及底部的定位杆43，所述连接筒41的内径与连接单元1及孔桩护壁单元3的外径相同，其上还设有与定位杆43相适配的限位卡口42，相邻功能单元通过底部的定位杆43卡入限位卡口42内实现彼此间的连接，并通过连接筒41实现连接处的密封效果，避免出现泄露，同时也保证了功能单元连接时不出现偏移。本实用新型的钢护筒，通过设有旋转连接部4，使钢护筒的各功能单元连接处保持密封状态，在钢护筒旋入土层后各功能单元不会出现脱离及偏移，保证桩基垂直度，通过设有钻进单元3环切入土，使钢护筒与土层之间紧密贴合不存在空隙，避免了桩基混凝土的超耗。

如图1-2所示，所述旋转连接部4通过定位杆43与限位卡口42的卡接限位配合，实现上下相邻功能单元的连接。其中，所述限位卡口42为L型结构，包括设于连接筒41顶部的竖槽421和与竖槽底部连通的横槽422，所述竖槽421、横槽422的槽宽与定位杆43的外径相同，通过将定位杆43对准竖槽421并下沉至底部，顺时针旋转到达横槽422底部，可将上下相邻的功能单元进行限位连接，通过逆时针旋转在进行上拉，使定位杆43与限位卡口42脱离，可将上下相邻的功能单元分离。

如图2所示，所述孔桩护壁单元2对孔桩进行保护，能有效防止塌孔，其包括孔桩护筒21。所述孔桩护筒21可根据孔桩深度设有多个，其外径与连接筒41内径相同，组装固定时，可将连接筒41套设于孔桩护筒21顶部外周上，通过焊接，将两者固定连接。所述孔桩护筒21底部外周上周向布设有多个定位杆43。相邻孔桩护壁单元2进行连接时，定位杆43对准并卡入设于连接筒41上的限位卡口42，使多个孔桩护筒21在竖直方向首尾依次固定连接从而形成孔桩护壁单元2。由于孔桩护筒21外径与连接筒41内径相同，孔桩护筒21可套设于连接筒41内，两者连接处处可保持密封，同时通过连接筒41进行周向限位，使多个孔桩护筒21连接后的中心轴线保持重合，不会出现偏移，保证了桩基的垂直度。

如图3所示，所述钻机连接单元1包括转动筒11，固定设于转动筒11顶部的加强板12，固定设于加强板12中心处的连接杆筒13。所述连接杆筒13上设有销孔131，通过销轴穿过销孔131，可将钻机的钻杆与连接杆筒13固定连接，从而使钻机带动钢护筒旋转钻入土层。所述转动筒11底部外周固定设有定位杆43，其与设于孔桩护壁单元2顶部的限位卡口42配合，实现了钻机连接单元1与孔桩护壁单元2之间的限位连接。

如图4所示，所述钻进单元3可进行环切旋进入土工作，带动钢护筒进行入土层对孔桩进行保护，其包括钻进筒31及钻进齿32，所述钻进筒31直径与顶部设有的连接筒41直径相同，两者可一体铸造成型；所述钻进齿32周向固定设于钻进筒31底部，其采用硬质合金材料制成，具有高强度、高耐磨等特性，用于环切旋进入土。所述钻进单元3通过顶部连接筒41上设有的限位卡口42与定位杆43配合，实现与孔桩护壁单元2底部的限位连接。通过设有钻进单元3带动钢护筒环切旋进入土，使钢护筒与土层之间紧密贴合不存在空隙，避免了钢护筒周边土层出现坍塌而导致混泥土注浆存在超耗的不良状况。

本实用新型的钢护筒在使用时，通过旋转连接部4将钻机连接单元1、孔桩护壁单元2和钻进单元3依次限位连接，将钻机钻杆通过销轴穿过销孔131与钻机连接单元1固定连接，启动钻机，带动钢护筒顺时针旋转，钻进单元3的钻进齿32环切旋进入土，带动钢护筒整体下沉；当孔桩护壁单元2顶部将要进入土层时，钻机逆时针旋转，使钻机连接单元1与孔桩护壁单元2脱离，将另一组孔桩护筒21通过旋转连接部4接入到孔桩护壁单元2内，再将钻机连接单元1与到孔桩护壁单元2限位连接，进行钻入工作；通过多次接入孔桩护筒21，使钢护筒进入土层的长度到达孔桩深度后，停止环切旋进入土工作，钻机逆时针旋转，上拉带动钻机连接单元1与孔桩护壁单元2脱离，进行下一步的孔桩清孔工作。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，其特征在于，包括：

顶部与钻机连接的钻机连接单元(1)；

对孔桩进行保护的孔桩护壁单元(2)；

环切旋进入土的钻进单元；

以及将所述钻机连接单元(1)、孔桩护壁单元(2)及钻进单元依次限位连接的旋转连接部(4)，其包括分别设于上下相邻功能单元上的连接筒(41)及定位杆(43)；所述连接筒(41)的内径与连接单元(1)及孔桩护壁单元的外径相同，其上还设有与定位杆(43)相适配的限位卡口(42)，所述定位杆(43)卡接限位于限位卡口(42)内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，其特征在于，所述限位卡口(42)为L型结构，包括设于连接筒(41)顶部的竖槽(421)和与竖槽底部连通的横槽(422)，所述竖槽(421)、横槽(422)的槽宽与定位杆(43)的外径相同。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，其特征在于，所述孔桩护壁单元(2)包括孔桩护筒(21)，其根据孔桩深度设有多个，彼此间通过所述旋转连接部(4)进行限位连接。

4.根据权利要求1-2中任一项所述的一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，其特征在于，所述钻机连接单元(1)包括转动筒(11)，固定设于所述转动筒(11)顶部的加强板(12)，固定设所述加强板(12)中心处的连接杆筒(13)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，其特征在于，所述连接杆筒(13)上设有销孔(131)，通过销轴穿过所述销孔(131)，将钻机的钻杆与所述连接杆筒(13)固定连接。

6.根据权利要求1-2中任一项所述的一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，其特征在于，所述钻进单元包括钻进筒(31)及钻进齿(32)；所述钻进筒(31)直径与顶部设有的连接筒(41)直径相同，两者一体铸造成型；所述钻进齿(32)周向固定设于钻进筒(31)底部。

7.根据权利要求6所述的一种适用于桩基的旋转式安装钢护筒，其特征在于，所述钻进齿(32)采用高强度、高耐磨的硬质合金材料制成。