CN210152541U - 一种旋挖机护筒回转装置及具有该装置的旋挖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖机护筒回转装置，包括：用于设置于旋挖机的动力头上的、套装于钻杆上的回转装置，回转装置的底端可拆卸的连接有回转护筒，回转护筒的底端同轴连接有中空钻头。本实用新型通过在钻杆的外周套设回转护筒，在中空钻头向下钻取的过程中，回转护筒可以对需要钻取的孔壁进行支撑，可防止在使用钻杆钻孔的过程中出现孔壁坍塌的情况。本实用新型还提供一种旋挖机，使用该旋挖机进行钻孔可以防止孔壁坍塌。

Description

一种旋挖机护筒回转装置及具有该装置的旋挖机

技术领域

本实用新型涉及钻取桩孔技术领域，更具体地说，涉及一种旋挖机护筒回转装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述旋挖机护筒回转装置的旋挖机。

背景技术

松散回填土区域包括处于上层的土质较软的土层，及处于下层的地址较硬的中风化岩层，旋挖钻机在对土层进行钻孔时，由于地下水位的影响不能成孔，极易引起孔壁的坍塌等现象。

综上所述，如何防止在松散回填土区域进行打孔时防止孔壁坍塌，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种旋挖机护筒回转装置，在旋挖机上安装该装置可以防止孔壁坍塌。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述旋挖机护筒回转装置的旋挖机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋挖机护筒回转装置，包括：用于设置于旋挖机的动力头上的、套装于钻杆上的回转装置，所述回转装置的底端可拆卸的连接有回转护筒，所述回转护筒的底端同轴连接有中空钻头。

优选的，所述回转护筒的筒壁厚度为2cm。

优选的，所述回转装置的下端外周上设有若干第一螺纹孔，所述回转护筒的上端外周上设有与所述第一螺纹孔的数量和大小相匹配的第二螺纹孔，所述回转护筒的下端外周上设有若干第三螺纹孔，所述中空钻头的上端外周上设有与所述第三螺纹孔的数量和大小相匹配的第四螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过第一螺栓连接，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔通过第二螺栓连接。

优选的，所述回转装置的内壁上设有向下的第一环形台阶面，所述回转护筒的上端外壁上设有向上的第二环形台阶面；

沿所述回转装置的下端面轴向向上设有第一凹槽，沿所述第二环形台阶面向上设有用于插入所述第一凹槽内的第一咬合齿；

沿所述第一环形台阶面向下的所述回转装置的内壁贴合于沿所述第二环形台阶面向上的所述回转护筒的外壁；所述第一环形台阶面贴合于所述第二环形台阶面。

优选的，所述回转护筒的下端内壁上设有向下的第三环形台阶面，所述中空钻头的上端外壁上设有向上的第四环形台阶面；

沿所述回转装置的下端面轴向向上设有第二凹槽，沿所述第四环形台阶面向上设有用于插入所述第二凹槽内的第二咬合齿；

沿所述第三环形台阶面向上的所述回转护筒的内壁贴合于沿所述第四环形台阶面向上的所述中空钻头的外壁，所述第三环形台阶面贴合于所述第四环形台阶面。

优选的，所述中空钻头为截齿筒钻，所述截齿筒钻的下端面上设有若干个向下凸出的钻齿。

优选的，所述钻齿均匀分布于所述截齿筒钻的下端面上。

一种旋挖机，包括机身，所述机身上设有上述任意一项所述的旋挖机护筒回转装置。

本实用新型提供的一种旋挖机护筒回转装置，包括：用于设置于旋挖机的动力头上的、套装于钻杆上的回转装置，回转装置的底端可拆卸的连接有回转护筒，回转护筒的底端同轴连接有中空钻头。

利用动力头带动回转装置旋转，回转装置作为回转护筒与动力头的连接件，从而带动回转护筒及中空钻头向地下钻孔，先将中空钻头及回转护筒钻进土层中一段距离，断开回转护筒与动力头的连接，使用钻杆向回转护筒中的土层钻取，钻杆的钻取深度浅于中空钻头的钻取深度，停止钻杆钻孔，重复先利用回转护筒向下钻取，后利用钻杆向下钻取，直到中空钻头钻取至中风化岩层后停止中空钻头继续钻取，使用钻杆钻进至设计桩底标高成孔。

本实用新型通过在钻杆的外周套设回转护筒，在中空钻头向下钻取的过程中，回转护筒可以对需要钻取的孔壁进行支撑，可防止在使用钻杆钻孔的过程中出现孔壁坍塌的情况。

本实用新型还提供一种旋挖机，使用该旋挖机进行钻孔可以防止孔壁坍塌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的动力头连接回转装置的示意图；

图2为本实用新型所提供的回转护筒的侧视图；

图3为本实用新型所提供的回转护筒的俯视图；

图4为本实用新型所提供的截齿筒钻的示意图；

图5为本实用新型所提供的回转护筒连接截齿筒钻的示意图；

图6为本实用新型所提供的旋挖机护筒回转装置向土层钻取的示意图；

图7为本实用新型所提供的钻杆向土层钻取的示意图；

图8为本实用新型所提供的截齿筒钻钻至中风化岩层的示意图。

图1-8中：

1-动力头、2-回转装置、3-第二螺纹孔、4-第二环形台阶面、5-回转护筒、6-第三环形台阶面、7-第一咬合齿、8-第三螺纹孔、9-第二凹槽、10-第二咬合齿、11-第四螺纹孔、12-第四环形台阶面、13-截齿筒钻、14-钻齿、15-第二螺栓、16-土层、17-钻杆、18-中风化岩层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种旋挖机护筒回转装置，在旋挖机上安装该装置可以防止孔壁坍塌。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述旋挖机护筒回转装置的旋挖机。

请参考图1～8，图1为本实用新型所提供的动力头连接回转装置的示意图；图2为本实用新型所提供的回转护筒的侧视图；图3为本实用新型所提供的回转护筒的俯视图；图4为本实用新型所提供的截齿筒钻的示意图；图5为本实用新型所提供的回转护筒连接截齿筒钻的示意图；图6为本实用新型所提供的旋挖机护筒回转装置向土层钻取的示意图；图7为本实用新型所提供的钻杆向土层钻取的示意图；图8为本实用新型所提供的截齿筒钻钻至中风化岩层的示意图。

一种旋挖机护筒回转装置，包括：用于设置于旋挖机的动力头1上的、套装于钻杆17上的回转装置2，回转装置2的底端可拆卸的连接有回转护筒5，回转护筒5的底端同轴连接有中空钻头。

需要说明的是，由于涉及土层16钻孔，回转装置2、回转护筒5及中空钻头均可采用钢结构进行加工，由于钻取的孔为圆形孔，所以，回转装置2、回转护筒5及中空钻头均可采用中空的圆柱形结构，回转护筒5及中空钻头的长度可根据实际需要进行设置。

由于回转装置2与回转护筒5可拆卸连接，所以，可以设置多节回转护筒5，可以先将一节回转护筒5的下端连接于中空钻头，上端连接于回转装置2，之后先利用中空钻头向下钻取第一预设深度，第一预设深度可根据工况进行设置，之后将这节回转护筒5与回转装置2断开连接，使用钻杆17向回转护筒5中的土层16钻孔，钻至第二预设深度，第二预设深度小于第一预设深度，第二预设深度可根据实际工况进行设置，之后停止钻杆17钻孔并抽出钻杆17，将回转装置2的下端连接另一回转护筒5，并将此回转护筒5的下端连接于处于土中的回转护筒5的上端，继续向下钻取，之后再次由回转装置2上拆下回转护筒5，利用钻杆17继续钻取，重复上述操作过程，直到中空钻头钻至中风化岩层18后停止中空钻头继续钻取，使用钻杆17钻进至设计桩底标高成孔。

利用动力头1带动回转装置2旋转，回转装置2作为回转护筒5与动力头1的连接件，从而带动回转护筒5及中空钻头向地下钻孔，先将中空钻头及回转护筒5钻进土层16中一段距离，断开回转护筒5与动力头1的连接，使用钻杆17向回转护筒5中的土层16钻取，钻杆17的钻取深度浅于中空钻头的钻取深度，停止钻杆17钻孔，重复先利用回转护筒5向下钻取，后利用钻杆17向下钻取，直到中空钻头钻取至中风化岩层18后停止中空钻头继续钻取，使用钻杆17钻进至设计桩底标高成孔。

本实用新型通过在钻杆17的外周套设回转护筒5，在中空钻头向下钻取的过程中，回转护筒5可以对需要钻取的孔壁进行支撑，可防止在使用钻杆17钻孔的过程中出现孔壁坍塌的情况。

在上述实施例的基础上，考虑到回转护筒5的工作环境及回转护筒5工作时受到的力的情况，且尽可能的减轻回转护筒5的质量，回转护筒5为回转钢护筒，且将回转护筒5的筒壁厚度设置为为2cm。当然，回转护筒5的筒壁厚度并不局限于2cm，还可以设置为其他厚度，具体设置厚度可根据实际需要进行设置。

在上述实施例的基础上，关于回转装置2与回转护筒5的连接方式及回转护筒5与中空钻头的连接方式的实施例中，回转装置2的下端外周上设有若干第一螺纹孔，回转护筒5的上端外周上设有与第一螺纹孔的数量和大小相匹配的第二螺纹孔3，回转护筒5的下端外周上设有若干第三螺纹孔8，中空钻头的上端外周上设有与第三螺纹孔8的数量和大小相匹配的第四螺纹孔11，第一螺纹孔与第二螺纹孔3通过第一螺栓连接，第三螺纹孔8与第四螺纹孔11通过第二螺栓15连接。

需要说明的是，由于回转装置2带动回转护筒5转动，在这个过程中，回转护筒5与回转装置2之间会相对受到较大的阻力，所以二者之间需要可靠的连接，优选的，第一螺栓与第二螺栓15均为高强度螺栓。在连接时，将第一螺纹孔与第二螺纹孔3对准，第三螺纹孔8与第四螺纹孔11对准，将第一螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔3进行固定，将第二螺栓15穿过第三螺纹孔8及第四螺纹孔11后进行固定。

优选的，可以将第一螺纹孔均匀设置于回转装置2的下端外周上，将第二螺纹孔3均匀设置于回转护筒5的上端外周上，将第三螺纹孔8均匀设置于回转护筒5的下端外周上，将第四螺纹孔11均匀设置于中空钻头的上端外周上，第一螺纹孔、第二螺纹孔3、第三螺纹孔8、第四螺纹孔11的具体数量可根据实际需要进行设置。

在上述实施例的基础上，为了加强回转装置2与回转护筒5的连接，回转装置2的内壁上设有向下的第一环形台阶面，回转护筒5的上端外壁上设有向上的第二环形台阶面4；沿所述回转装置2的下端面轴向向上设有第一凹槽，沿第二环形台阶面4向上设有用于插入第一凹槽内的第一咬合齿7；沿第一环形台阶面向下的回转装置2的内壁贴合于沿第二环形台阶面4向上的回转护筒5的外壁；第一环形台阶面贴合于第二环形台阶面4。

需要说明的是，将回转护筒5安装于回转装置2上后，沿第一环形台阶面向下的回转装置2的内壁会套在沿第二环形台阶面4向上的回转护筒5的外壁上。

第一凹槽的开口设置于回转装置2的下端面上，第一凹槽的数量可以设置为多个且均匀分布于回转装置2的下端面上，相应的，第一咬合齿7的数量与第一凹槽的数量一致，并均匀分布于第二环形台阶面4上。

第一咬合齿7为沿第二环形台阶面4向上延伸的条形凸起，为了保证第一条形凸起的强度，使第一条形凸起贴合于沿第二环形台阶面4向上的回转护筒5的外壁上，使第一咬合齿7与沿第二环形台阶面4向上的回转护筒5的外壁设置为一体式结构。

在上述实施例的基础上，为了加强回转护筒5与中空钻头的连接，回转护筒5的下端内壁上设有向下的第三环形台阶面6，中空钻头的上端外壁上设有向上的第四环形台阶面12；沿所述回转装置2的下端面轴向向上设有第二凹槽9，沿第四环形台阶面12向上设有用于插入第二凹槽9内的第二咬合齿10；沿第三环形台阶面6向上的回转护筒5的内壁贴合于沿第四环形台阶面12向上的中空钻头的外壁，第三环形台阶面6贴合于第四环形台阶面12。

需要说明的是，将中空钻头安装于回转护筒5上后，沿第三环形台阶面6向下的回转护筒5的内壁会套在沿第四环形台阶面12向上的中空钻头的外壁上。

第二凹槽9的开口设置于回转护筒5的下端面上，第二凹槽9的数量可以设置为多个且均匀分布于回转护筒5的下端面上，相应的，第二咬合齿10的数量与第二凹槽9的数量一致，并均匀分布于第四环形台阶面12上。

第二咬合齿10为沿第四环形台阶面12向上延伸的条形凸起，为了保证第二条形凸起的强度，使第二条形凸起贴合于沿第四环形台阶面12向上的回转护筒5的外壁上，使第二咬合齿10与沿第四环形台阶面12向上的回转护筒5的外壁设置为一体式结构。

在上述实施例的基础上，中空钻头为截齿筒钻13，截齿筒钻13的下端面上设有若干个向下凸出的钻齿14。

需要说明的是，钻齿14可以为焊接于中空钻头的下端面，钻齿14的数量可根据实际工况进行设置，钻齿14的下端宽度小于上端宽度，以使钻齿14在钻取过程中增加压强。

在上述实施例的基础上，钻齿14均匀分布于截齿筒钻13的下端面上。

需要说明的是，由于截齿钻筒为旋转钻取，使钻齿14均匀分布可以保证截齿钻筒在钻取过程中每个部分钻取的程度一致，以便于向下钻取。

除了上述旋挖机护筒回转装置，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的旋挖机护筒回转装置的一种旋挖机，包括机身，机身上设有上述任意一实施例的旋挖机护筒回转装置。该旋挖机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的旋挖机护筒回转装置和旋挖机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋挖机护筒回转装置，其特征在于，包括：用于设置于旋挖机的动力头(1)上的、套装于钻杆(17)上的回转装置(2)，所述回转装置(2)的底端可拆卸的连接有回转护筒(5)，所述回转护筒(5)的底端同轴连接有中空钻头。

2.根据权利要求1所述的旋挖机护筒回转装置，其特征在于，所述回转护筒(5)的筒壁厚度为2cm。

3.根据权利要求1所述的旋挖机护筒回转装置，其特征在于，所述回转装置(2)的下端外周上设有若干第一螺纹孔，所述回转护筒(5)的上端外周上设有与所述第一螺纹孔的数量和大小相匹配的第二螺纹孔(3)，所述回转护筒(5)的下端外周上设有若干第三螺纹孔(8)，所述中空钻头的上端外周上设有与所述第三螺纹孔(8)的数量和大小相匹配的第四螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔(3)通过第一螺栓连接，所述第三螺纹孔(8)与第四螺纹孔(11)通过第二螺栓(15)连接。

4.根据权利要求3所述的旋挖机护筒回转装置，其特征在于，所述回转装置(2)的内壁上设有向下的第一环形台阶面，所述回转护筒(5)的上端外壁上设有向上的第二环形台阶面(4)；

沿所述回转装置(2)的下端面轴向向上设有第一凹槽，沿所述第二环形台阶面(4)向上设有用于插入所述第一凹槽内的第一咬合齿(7)；

沿所述第一环形台阶面向下的所述回转装置(2)的内壁贴合于沿所述第二环形台阶面(4)向上的所述回转护筒(5)的外壁；所述第一环形台阶面贴合于所述第二环形台阶面(4)。

5.根据权利要求4所述的旋挖机护筒回转装置，其特征在于，所述回转护筒(5)的下端内壁上设有向下的第三环形台阶面(6)，所述中空钻头的上端外壁上设有向上的第四环形台阶面(12)；

沿所述回转装置(2)的下端面轴向向上设有第二凹槽(9)，沿所述第四环形台阶面(12)向上设有用于插入所述第二凹槽(9)内的第二咬合齿(10)；

沿所述第三环形台阶面(6)向上的所述回转护筒(5)的内壁贴合于沿所述第四环形台阶面(12)向上的所述中空钻头的外壁，所述第三环形台阶面(6)贴合于所述第四环形台阶面(12)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的旋挖机护筒回转装置，其特征在于，所述中空钻头为截齿筒钻(13)，所述截齿筒钻(13)的下端面上设有若干个向下凸出的钻齿(14)。

7.根据权利要求6所述的旋挖机护筒回转装置，其特征在于，所述钻齿(14)均匀分布于所述截齿筒钻(13)的下端面上。

8.一种旋挖机，包括机身，其特征在于，所述机身上设有权利要求1至7任意一项所述的旋挖机护筒回转装置。

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