CN218716504U - 一种具有可调式进土仓的旋挖钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调式进土仓的旋挖钻，包括筒体以及驱动所述筒体旋转的钻杆，所述筒体的下端面固定安装有组合式旋挖刀盘机构，所述组合式旋挖刀盘机构包括基础封板以及旋挖刀盘，所述基础封板封装固定于所述筒体的下端口处且所述基础封板上间隔开设有至少两个扇形进土口，所述旋挖刀盘同轴叠设于所述基础封板上，其中，所述基础封板上具有呈正多边形的安装孔，所述旋挖刀盘上具有呈正多边形的安装柱，所述安装柱对应插设于所述安装孔中并经螺旋锁紧固定。本实用新型的优点是：旋挖钻通过在筒体下端口处将旋挖刀盘与基础封板进行组合叠装，以实现进土仓开口大小的可调节，平衡旋挖切削土体量与进土量，使旋挖钻的开挖成孔更加高效稳定。

Description

一种具有可调式进土仓的旋挖钻

技术领域

本实用新型涉及旋挖施工技术领域，具体涉及一种具有可调式进土仓的旋挖钻。

背景技术

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。其工作过程是旋挖机为旋挖筒钻提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给旋挖筒钻的钻头，钻头回转破碎岩土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。

在旋挖过程中，土体类型与旋挖钻的进土仓开口大小之间存在特殊的关联关系，即不同的土体类型决定了旋挖钻的钻进速度和土体切削量，因此根据不同的土体类型需要相应的调节进土仓的开口大小，以使旋挖钻的钻进速度和土体切血量同其进土仓的进土量达到一个平衡状态关系。

故，本领域技术人员急需一种可对进土仓开口大小进行调节的旋挖钻。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种具有可调式进土仓的旋挖钻，该旋挖钻通过在筒体的前端口处安装由基础封板和旋挖刀盘所组成的组合式旋挖刀盘机构，通过旋挖刀盘的正多边形安装柱与基础封板的正多边形安装孔之间的安装角度调节，从而实现旋挖刀盘与基础封板的扇形进土口之间开合口大小的调节，即进土仓开口大小的可调。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种具有可调式进土仓的旋挖钻，其特征在于所述旋挖钻包括筒体以及驱动所述筒体旋转的钻杆，所述筒体的下端面固定安装有组合式旋挖刀盘机构，所述组合式旋挖刀盘机构包括基础封板以及旋挖刀盘，所述基础封板封装固定于所述筒体的下端口处且所述基础封板上间隔开设有至少两个扇形进土口，所述旋挖刀盘同轴叠设于所述基础封板上，其中，所述基础封板上具有呈正多边形的安装孔，所述旋挖刀盘上具有呈正多边形的安装柱，所述安装柱对应插设于所述安装孔中并经螺旋锁紧固定。

所述基础封板包括一安装孔以及以所述安装孔为中心轴线对称安装的两块扇形板，两所述扇形板的外缘部焊接于所述筒体的内壁面上，两所述扇形板的间隔区域构成所述扇形进土口。

所述安装孔的外壁面呈圆形，所述安装孔的内壁面呈正多边形。

所述旋挖刀盘包括所述安装柱以及以所述安装柱为中心轴线对称安装的两块扇形刀盘，所述安装柱的下端呈正多边形桩并对应插设于所述安装孔内，所述扇形刀盘上间隔分布有若干截齿。

所述扇形刀盘上位于切削面的侧缘部具有侧刃。

本实用新型的优点是：旋挖钻通过在筒体下端口处将旋挖刀盘与基础封板进行组合叠装，以实现进土仓开口大小的可调节，平衡旋挖切削土体量与进土量，使旋挖钻的开挖成孔更加高效稳定。

附图说明

图1为本实用新型中旋挖钻的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型图1中的B向视图；

图4为本实用新型中旋挖刀盘的立体视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4，图中各标记分别为：钻杆1、连接组件2、筒体3、组合式旋挖刀盘机构4、基础封板5、扇形进土口6、安装孔7、扇形刀盘8、截齿9、侧刃10、安装柱11。

实施例：如图1、2、3、4所示，本实施例具体涉及一种具有可调式进土仓的旋挖钻，其旨在解决旋挖钻成孔作业中旋挖至不同深度时需要调节进土仓开口大小的问题，所选挖的土体适用于黄土类型，该旋挖钻主要包括钻杆1、筒体3以及组合式旋挖刀盘机构4，钻杆1经连接组件2同筒体3的上端相固定连接以驱动其旋转，组合式旋挖刀盘机构4安装固定于筒体3的下端开口处以实现旋挖土体并取土入筒体3内的仓体中。

如图1、2、3、4所示，组合式旋挖刀盘机构4主要由两部分结构叠设组成，包括基础封板5以及叠设于其下方的旋挖刀盘，如图2所示，基础封板5包括安装孔7以及以安装孔7的中心轴线为对称轴进行对称安装的两块扇形板，扇形板的外缘部焊接于筒体3的内壁面上、内缘部焊接于安装孔7的外壁面上，从而构成一个整体结构，即基础封板5；两扇形板之间的扇形空隙构成扇形进土口6。该安装孔7的外壁面呈圆柱体构造，而其内壁面则呈正多边形的构造，例如本实施例中所采用的正八边形。

如图3、4所示，旋挖刀盘与基础封板5同轴安装，具体的，旋挖刀盘包括安装柱11以及以安装柱11的中心轴线为对称轴进行对称安装的两组扇形刀盘8，安装柱11凸出于扇形刀盘8的表面，其外壁面呈与安装孔7的内孔形状相适配的正多边形构造，本实施例中，安装柱11采用正八边形的柱状构造，在装配式，可将安装柱11插设于安装孔7，通过调整安装柱11插入安装孔7内时的不同角度，可实现扇形刀盘8在扇形进土口6上的不同覆盖区域，即，实现最终进土仓的开合口大小，在安装孔7的各侧壁面上分别开设有一螺孔，当安装柱11插入至安装孔7内后，通过在螺孔内拧入螺栓即可实现两者之间的锁紧固定。扇形刀盘8的表面间隔分布有若干截齿9用于切削土体，各截齿9的分布应确保可以对不同半径位置的土体均可切削到，此外，在扇形刀盘8的切削面处的侧缘部上开设有侧刃10，以使在切削过程中，侧刃10能够推动土体经扇形进土口6进入到筒体3内。

如图1、2、3、4所示，在旋挖钻工作过程中，当旋挖钻切削土体至第一目标深度后，上提筒体3并对其内的土体进行卸土；完成卸土后，基于第二目标深度土体的类型以及土体各项参数，计算组合式旋挖刀盘机构4上所需的进土仓的合适大小，将安装柱11与安装孔7之间的螺栓拆下并调整两者之间对位安装的角度，之后再次将螺栓拧入锁紧，以实现旋挖扇形刀盘8对基础封板5上扇形进土口6大小的调节。

本实施例的有益效果在于：旋挖钻通过在筒体下端口处将旋挖刀盘与基础封板进行组合叠装，以实现进土仓开口大小的可调节，平衡旋挖切削土体量与进土量，使旋挖钻的开挖成孔更加高效稳定。

Claims (5)

1.一种具有可调式进土仓的旋挖钻，其特征在于所述旋挖钻包括筒体以及驱动所述筒体旋转的钻杆，所述筒体的下端面固定安装有组合式旋挖刀盘机构，所述组合式旋挖刀盘机构包括基础封板以及旋挖刀盘，所述基础封板封装固定于所述筒体的下端口处且所述基础封板上间隔开设有至少两个扇形进土口，所述旋挖刀盘同轴叠设于所述基础封板上，其中，所述基础封板上具有呈正多边形的安装孔，所述旋挖刀盘上具有呈正多边形的安装柱，所述安装柱对应插设于所述安装孔中并经螺旋锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调式进土仓的旋挖钻，其特征在于所述基础封板包括一安装孔以及以所述安装孔为中心轴线对称安装的两块扇形板，两所述扇形板的外缘部焊接于所述筒体的内壁面上，两所述扇形板的间隔区域构成所述扇形进土口。

3.根据权利要求2所述的一种具有可调式进土仓的旋挖钻，其特征在于所述安装孔的外壁面呈圆形，所述安装孔的内壁面呈正多边形。

4.根据权利要求3所述的一种具有可调式进土仓的旋挖钻，其特征在于所述旋挖刀盘包括所述安装柱以及以所述安装柱为中心轴线对称安装的两块扇形刀盘，所述安装柱的下端呈正多边形桩并对应插设于所述安装孔内，所述扇形刀盘上间隔分布有若干截齿。

5.根据权利要求4所述的一种具有可调式进土仓的旋挖钻，其特征在于所述扇形刀盘上位于切削面的侧缘部具有侧刃。

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