CN213741027U - 一种螺旋钻孔压灌注桩机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种螺旋钻孔压灌注桩机，涉及工程施工机械的领域，其包括机体，所述机体转动连接有用于打桩排土的螺旋形钻杆，所述螺旋钻杆的底端可拆卸设置有用于钻孔的钻头，所述螺旋形钻杆设置有用于注浆的注浆管，所述钻头靠近所述钻杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的周侧均匀固定连接有若干个固定块，所述钻杆靠近所述钻头的一段固定连接有安装套，所述安装套靠近所述钻头的一端开口处开设有若干个与所述固定块适配的卡槽，所述安装套内设置有若干个将所述固定块于竖直方向上固定的限位件，所述固定块设置有将所述固定块于所述连接柱径向上固定的锁紧件。本申请通过设置插接并旋转固定于安装套的固定块，具有将钻头拆卸的效果。

Description

一种螺旋钻孔压灌注桩机

技术领域

本申请涉及工程施工机械的领域，尤其是涉及一种螺旋钻孔压灌注桩机。

背景技术

目前在进行灌注桩施工时，一般采用钻孔桩机进行打桩成孔，再将混凝土浇注至桩孔，最后放置钢筋笼至未凝固的混凝土内对基础进行加固。

现有的专利申请号为CN201210284068.8的中国专利，提出了一种螺旋桩机，其特征在于设有回转装置，回转装置设有壳体，壳体与桩架或动力头壳体相连接，壳体内设有回转体，回转体的上端经连接法兰与芯管或动力头的旋转轴相连接，回转体的下端经连接法兰与芯管相连接，壳体与回转体形成浆腔，壳体与回转体相配合的上、下两端分别设有水封，壳体上设有与浆腔相连通的导浆管，导浆管的另一端与注浆泵相连接，回转体内设有注浆通道，注浆通道的一端与浆腔相连通，注浆通道的另一端与设在回转体下端的注浆管相连通，注浆管穿过芯管上的螺旋状叶片与钻头上的注浆嘴相连通。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：钻头在使用过程中容易发生磨损，钻头固定于钻杆上，整体拆卸进行更换不方便。

实用新型内容

为了改善钻头不便于更换的问题，本申请提供一种螺旋钻孔压灌注桩机。

本申请提供的一种螺旋钻孔压灌注桩机采用如下的技术方案：

一种螺旋钻孔压灌注桩机，包括机体，所述机体转动连接有用于打桩排土的螺旋形钻杆，所述钻杆的底端可拆卸设置有用于钻孔的钻头，螺旋形的所述钻杆设置有用于注浆的注浆管，所述钻头靠近所述钻杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的周侧均匀固定连接有若干个固定块，所述钻杆靠近所述钻头的一段固定连接有安装套，所述安装套靠近所述钻头的一端开口处开设有若干个与所述固定块适配的卡槽，所述安装套内设置有若干个将所述固定块于竖直方向上固定的限位件，所述固定块设置有将所述固定块于所述连接柱径向上固定的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在进行打桩操作时，钻头在向下钻桩孔，钻好以后钻头向上升，螺旋形的钻头将钻孔产生的泥土向桩孔外部排出，在排出的过程中注浆管向桩孔内注浆，最后将钢筋笼伸入桩孔内，再回填混凝土将桩孔填满，形成灌注桩。钻头与钻杆之间可拆卸连接，将连接柱插接于安装套内，固定块与卡槽适配，限位件以及锁紧件再将钻头进行固定。

可选的，所述限位件设置为开设于所述安装套的扇形槽，所述扇形槽的一端与所述卡槽连通，所述扇形槽远离所述卡槽的一端为闭合设置。

通过采用上述技术方案，固定块插接于卡槽后旋转连接柱固定块旋入扇形槽内，扇形槽将固定块在沿钻杆轴向方向上固定。

可选的，所述扇形槽于竖直方向上的深度与所述固定块的厚度一致。

通过采用上述技术方案，固定块的上下两个端面与扇形槽的壁面紧密贴合，使得固定效果更加紧固，打桩时的稳定性更好。

可选的，所述固定块开设有沿所述连接柱的径向方向上开设有螺纹孔，所述安装套的外周侧壁均匀开设有四个与所述扇形槽连通的插孔，所述插孔与所述卡槽交错分布于所述安装套周侧，所述锁紧件设置为依次穿设于所述插孔以及所述螺纹孔的螺杆。

通过采用上述技术方案，螺杆依次穿过安装套以及固定块，使得固定块于扇形槽内不会发生转动，从而实现了将固定块于安装套周向方向上的固定。

可选的，所述安装套的外周侧壁于所述插孔的开口处开设有沉孔，所述螺杆拧紧于所述螺纹孔内时，所述螺杆位于所述沉孔内。

通过采用上述技术方案，螺杆设置于沉孔内使得钻头下钻时表面更光滑，减小了钻头钻孔打桩时钻头与泥土之间的阻力。

可选的，所述固定块运动至与所述扇形槽远离所述卡槽的一端端面抵接时所述螺纹孔的轴线与所述插孔的轴线位于同一条直线上。

通过采用上述技术方案，当固定块转动至螺纹孔与插孔同轴时，固定块转动至与扇形槽的封闭一端抵接，固定块转动的角度更大，使得固定块的固定效果更好。

可选的，所述安装套外周壁开设有若干个沿所述钻杆轴线方向设置的注浆槽，所述注浆管位于所述注浆槽内。

通过采用上述技术方案，注浆管位于注浆槽内，使得注浆管在钻头下钻的时候不会突出安装套的外周壁，既减小了钻头下钻时的阻力也减小了下钻过程中的阻力对注浆管的破坏作用。

可选的，所述注浆槽的底端设置有便于下浆的斜面。

通过采用上述技术方案，注浆的过程中混凝土沿斜面流入桩孔内，斜面使得混凝土不易在注浆槽内积留，使得注浆过程更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在钻头设置旋转后卡接于安装套的连接套以及固定块，固定块旋入扇形槽后通过螺杆锁紧，实现了对钻头的固定，同时便于拆卸进行更换；

2.通过在安装套的外周侧开设便于注浆管注浆的注浆槽以及斜面，使得注浆的过程更加顺畅。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例中钻头、连接柱、安装套以及钻杆的爆炸示意图。

附图标记：1、机体；2、钻杆；3、钻头；4、注浆管；5、安装套；6、连接柱；7、固定块；8、卡槽；9、扇形槽；10、螺杆；11、螺纹孔；12、插孔；13、沉孔；14、注浆槽；15、斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种螺旋钻孔压灌注桩机。参照图1和图2，螺旋钻孔压灌注桩机包括机体1以及用于打桩排土的钻杆2，钻杆2设置为螺旋形，钻杆2的底端可拆卸设置有用于钻孔的钻头3，螺旋形的钻杆2外周侧设置有用于注浆的注浆管4，在进行打桩操作时，钻头3在向下钻桩孔，钻好以后钻头3向上升，螺旋形的钻头3将钻孔产生的泥土向桩孔外部排出，在排出的过程中注浆管4向桩孔内注浆，最后将钢筋笼伸入桩孔内，再回填混凝土将桩孔填满，形成灌注桩。

参照图2和图3，钻杆2的底端焊接固定有安装套5，钻头3的一端一体连接有用于安装的连接柱6，连接柱6的外径小于钻头3主体的外径，连接柱6的外径等于安装套5的内径，安装套5的外径等于钻头3主体的直径。连接柱6的外周侧均匀固定有四个固定块7，固定块7焊接于连接柱6，固定块7与连接柱6的连接处光顺无凸起的焊缝，安装套5靠近钻头3的一端开口处开设有四个与固定块7适配的卡槽8。

参照图2和图3，为将固定块7在钻杆2轴线方向进行固定，安装套5内设置有限位件，限位件设置为扇形槽9，扇形槽9均匀设置有四组，扇形槽9的一端与卡槽8连通，另一端设置为闭合。连接柱6插接于安装套5内后转动连接柱6使得固定块7滑入扇形槽9内，扇形槽9于竖直方向上的尺寸与固定块7的厚度一致，固定块7的上下两个端面与扇形槽9的壁面紧密贴合，使得固定块7以及连接柱6在钻杆2轴线上的固定效果更加紧固，打桩时的稳定性更好

参照图2和图3，为防止连接柱6转动将固定块7从卡槽8处滑出，安装套5设置有锁紧件，锁紧件设置为螺杆10，固定块7上开设有沿连接柱6径向方向的螺纹孔11，安装套5的外周壁均匀开设有四个与扇形槽9连通的插孔12，插孔12与卡槽8交错分布于安装套5的周侧，固定块7运动至与扇形槽9远离卡槽8的一端端面抵接时螺纹孔11的轴线与插孔12的轴线位于同一条直线上，再将螺杆10依次穿过安装套5与固定块7，螺杆10拧紧于螺纹孔11内，从而实现了将固定块7的固定。

参照图2和图3，为使得螺杆10不会在安装套5外周侧凸起，安装套5的外周侧壁于插孔12的开口处开设有沉孔13，螺杆10拧紧于螺纹孔11内时，螺杆10位于沉孔13内，螺杆10设置于沉孔13内使得钻头3下钻时表面更光滑，减小了钻头3钻孔打桩时钻头3与泥土之间的阻力。

参照图2和图3，安装套5的外周侧还开设有注浆槽14，注浆槽14沿钻杆2长度方向设置，注浆槽14的底端设置有斜面15，注浆管4位于注浆槽14内，使得注浆管4在钻头3下钻的时候不会突出安装套5的外周壁，既减小了钻头3下钻时的阻力也减小了下钻过程中的阻力对注浆管4的破坏作用，注浆的过程中混凝土沿斜面15流入桩孔内，斜面15使得混凝土不易在注浆槽14内积留，使得注浆过程更加顺畅。

本申请实施例一种螺旋钻孔压灌注桩机的实施原理为：在对钻头3进行拆卸更换时，先将螺杆10拧开从螺纹孔11以及插孔12内取出，再转动钻头3，将固定块7从扇形槽9旋转至卡槽8处，将连接柱6从安装套5内取出，即实现了对钻头3的拆卸。

在进行钻头3的安装时，将固定块7对准卡槽8，再将连接柱6伸入安装套5内，旋转钻头3将固定块7旋入安装块内的扇形槽9内直至插孔12与螺纹孔11对中，再将螺杆10插入插孔12并拧紧于螺纹孔11内即实现了对钻头3的固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋钻孔压灌注桩机，包括机体(1)，所述机体(1)转动连接有用于打桩排土的螺旋形钻杆(2)，所述钻杆(2)的底端可拆卸设置有用于钻孔的钻头(3)，螺旋形的所述钻杆(2)设置有用于注浆的注浆管(4)，其特征在于：所述钻头(3)靠近所述钻杆(2)的一端固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的周侧均匀固定连接有若干个固定块(7)，所述钻杆(2)靠近所述钻头(3)的一段固定连接有安装套(5)，所述安装套(5)靠近所述钻头(3)的一端开口处开设有若干个与所述固定块(7)适配的卡槽(8)，所述安装套(5)内设置有若干个将所述固定块(7)于竖直方向上固定的限位件，所述固定块(7)设置有将所述固定块(7)于所述连接柱(6)径向上固定的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔压灌注桩机，其特征在于：所述限位件设置为开设于所述安装套(5)的扇形槽(9)，所述扇形槽(9)的一端与所述卡槽(8)连通，所述扇形槽(9)远离所述卡槽(8)的一端为闭合设置。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋钻孔压灌注桩机，其特征在于：所述扇形槽(9)于竖直方向上的深度与所述固定块(7)的厚度一致。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋钻孔压灌注桩机，其特征在于：所述固定块(7)开设有沿所述连接柱(6)的径向方向上开设有螺纹孔(11)，所述安装套(5)的外周侧壁均匀开设有四个与所述扇形槽(9)连通的插孔(12)，所述插孔(12)与所述卡槽(8)交错分布于所述安装套(5)周侧，所述锁紧件设置为依次穿设于所述插孔(12)以及所述螺纹孔(11)的螺杆(10)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋钻孔压灌注桩机，其特征在于：所述安装套(5)的外周侧壁于所述插孔(12)的开口处开设有沉孔(13)，所述螺杆(10)拧紧于所述螺纹孔(11)内时，所述螺杆(10)位于所述沉孔(13)内。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋钻孔压灌注桩机，其特征在于：所述固定块(7)运动至与所述扇形槽(9)远离所述卡槽(8)的一端端面抵接时所述螺纹孔(11)的轴线与所述插孔(12)的轴线位于同一条直线上。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔压灌注桩机，其特征在于：所述安装套(5)外周壁开设有若干个沿所述钻杆(2)轴线方向设置的注浆槽(14)，所述注浆管(4)位于所述注浆槽(14)内。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋钻孔压灌注桩机，其特征在于：所述注浆槽(14)的底端设置有便于下浆的斜面(15)。

Images