CN202881943U - 一种传动接头及送浆芯管与锚杆的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动接头及送浆芯管与锚杆的连接结构，所述的接头包括用以连接送浆芯管的套管与用以连接锚杆的套环，所述套管的横截面为圆形，套管与套环两者为周向固定连接；一种送浆芯管与锚杆的连接结构，包括送浆芯管、锚杆与所述的接头，送浆芯管的头部穿设在套管内，且送浆芯管与套管固定相连，锚杆穿过套环的内孔与送浆芯管螺纹连接，锚杆与套环为周向固定连接。与本实用新型送浆芯管配合使用的锚杆多采用钢管，本实用新型在送浆芯管头部固定设置了圆形的套管，而锚杆又连接有套环，通过套管与套环的周向固定连接，实现了送浆芯管与锚杆的扭矩传递，有效保护了送浆芯管与锚杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷锚支护施工设备，尤其涉及一种用以连接施工设备与锚杆的传动接头及送浆芯管与锚杆的连接结构。
背景技术
土钉支护、锚杆支护在基坑围护工程和边坡稳定工程中广泛使用，土钉支护造价低，施工方便；但土钉、锚杆受施工设备的限制，土钉、锚杆的长度和桩直径较小，抗拔力小。且由于受施工设备的限制，土钉、锚杆的长度、直径往往施工不到位，不能满足设计要求，容易引发基坑、边坡的安全事故；随着技术的进步，在土钉、锚杆的基础上又发展出搅拌式锚杆与旋转式锚杆，其优点在于锚杆的打入与注浆一次性完成，施工质量较容易保证，但锚杆与施工设备间的传动、密封、连接则决定了新工艺的好坏及施工效率。
作为现有施工工艺，搅拌式锚杆与锚杆在施工过程中常用丝扣作为施工设备与锚杆之间的传动、密封的连接，但连接起来用时长，不方便，传递扭矩小，容易坏丝。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种施工快、连接方便、传递扭矩大的传动接头及送浆芯管与锚杆的连接结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种传动接头，包括用以连接送浆芯管的套管与用以连接锚杆的套环，所述套管的横截面为圆形，套管与套环两者为周向固定连接。
为使结构更加紧凑合理，作为优选，所述的套环插在套管内并与套管周向固定连接。
作为优选，在套管的前端开设有至少两道插槽，在套环上对应设有至少两个凸块，套环插入套管内时，凸块插在插槽内。套环敲入套管内，并通过凸块插入插槽内，实现套环与套管的周向固定连接。
为使整体受力更均匀，在套管的前端开设有两道插槽，两道插槽在套管的圆周面上是沿同一直线方向设置，在套环上对应设有两个凸块，两个凸块在套环的圆周面上也是沿同一直线方向设置。
作为优选，在套管前端的内管壁上设有至少两个凸块，在套环上对应设有至少两个插槽，套环插入套管内时，凸块插在插槽内。作为另外一种形式，凸块设在侧板内侧面上，而插槽设在套环上，同样可以实现两者的周向固定连接。
作为优选，所述的套管与套环通过螺丝或销块相连。同样可以实现周向固定连接。
为了便于观察送浆芯管与锚杆的连接情况，作为优选，在套管的管壁上开设有观察窗。
一种送浆芯管与锚杆的连接结构，包括送浆芯管、锚杆与上述传动接头，送浆芯管的头部穿设在套管内，且送浆芯管与套管固定相连，锚杆穿过套环的内孔与送浆芯管螺纹连接，锚杆与套环为周向固定连接。送浆芯管与锚杆螺纹连接，一来可以密封水泥浆，二来可以起到推力传动的作用。而送浆芯管、锚杆之间加装了套管与套环，从而增大了传递的扭矩，并保护了送浆芯管与锚杆。
作为优选，锚杆与套环为键连接。
作为优选，在锚杆的管壁上固定设有传动耳，在套环的内孔壁上对应设有传动槽，所述的传动耳插在传动槽内。传动耳可以焊接在锚杆外壁上，然后插入套环的传动槽内，实现了锚杆与套环之间的周向固定连接。
若送浆芯管的管壁足够厚，可以直接将送浆芯管与套管焊接在一起，作为优选，送浆芯管的外径与套管的内径相同，送浆芯管与套管焊接在一起。
在送浆芯管管壁较薄的情况下，作为优选，送浆芯管的外径小于套管的内径，在套管的后端设有与其一体成型的底座，在底座的中心处开有供送浆芯管穿过的通孔，送浆芯管穿设在底座的通孔内并与底座焊接在一起。
采用了上述技术方案的本实用新型具有的优点是：
与本实用新型送浆芯管配合使用的锚杆多采用钢管，本实用新型在送浆芯管头部固定设置了圆形的套管，而锚杆又连接有套环，通过套管与套环的周向固定连接，实现了送浆芯管与锚杆的扭矩传递，周向固定是指在圆周方向固定，即套管与套环、套环与锚杆在转动时会以相同的角速度旋转。
本实用新型的效果是不仅结构十分简单，而且连接十分方便，并且施工作业中传递扭矩大，不易断裂，有效保护了送浆芯管与锚杆。
附图说明
图1为本实用新型套管、套环与锚杆的拆分结构示意图；
图2为套环套在锚杆上与送浆芯管连接前的状态图；
图3为送浆芯管与锚杆连接到位时的状态图；
图4为送浆芯管、锚杆、套管与套环四者连接到位时的状态图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
实施例1：如图1～4所示，一种传动接头，包括用以连接送浆芯管1的套管2与用以连接锚杆3的套环4，锚杆3为钢管，所述套管2的横截面为圆形，采用圆形套管的好处是结构简便、牢固，受力更合理，套环4横截面为圆环形，且套环4插在套管2内并与套管2周向固定连接。
在套管2的前端开设有两道插槽5，两道插槽5在套管的圆周面上是沿同一直线方向设置，在套环4上对应设有两个凸块6，两个凸块6在套环的圆周面上也是沿同一直线方向设置。当套环4插在套管2内时，凸块6恰好插入插槽5内。为了便于观察，在套管2的管壁上开设有观察窗7。
通常情况下，如果送浆芯管1较细或管壁较薄，送浆芯管1的外径小于套管2的内径，在套管2的后端设有与其一体成型的底座10，底座10垂直于套管2，在底座10的中心处开有供送浆芯管1穿过的通孔，送浆芯管1穿设在底座10的通孔内并与底座10焊接在一起，送浆芯管1的前端露出于观察窗7处。
锚杆3与套环4为周向固定连接，即在锚杆3的管壁上固定焊接有沿锚杆3长度方向设置的传动耳8，在套环4的内孔壁上对应设有传动槽9，所述的传动耳8插在传动槽9内。
工作时，将套环4套在锚杆3上，然后将锚杆3与送浆芯管1头部丝扣连接，连接到位后，调整锚杆3或套环4，使传动耳8插入传动槽9内，然后再将套环4敲入套管2内，此时，凸块6卡入插槽5内。
实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于：如果送浆芯管1的外径与套管2的内径相同，送浆芯管1的头部穿设在套管2内，且送浆芯管1直接与套管2焊接在一起，送浆芯管1的前端露出于观察窗7处。
Claims (12)
1.一种传动接头，其特征是：包括用以连接送浆芯管的套管与用以连接锚杆的套环，所述套管的横截面为圆形，套管与套环两者为周向固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种传动接头，其特征在于：所述的套环插在套管内并与套管周向固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种传动接头，其特征在于：在套管的前端开设有至少两道插槽，在套环上对应设有至少两个凸块，套环插入套管内时，凸块插在插槽内。
4.根据权利要求3所述的一种传动接头，其特征在于：在套管的前端开设有两道插槽，两道插槽在套管的圆周面上是沿同一直线方向设置，在套环上对应设有两个凸块，两个凸块在套环的圆周面上也是沿同一直线方向设置。
5.根据权利要求2所述的一种传动接头，其特征在于：在套管前端的内管壁上设有至少两个凸块，在套环上对应设有至少两个插槽，套环插入套管内时，凸块插在插槽内。
6.根据权利要求1所述的一种传动接头，其特征在于：所述的套管与套环通过螺丝或销块相连。
7.根据权利要求1所述的一种传动接头，其特征在于：在套管的管壁上开设有观察窗。
8.一种送浆芯管与锚杆的连接结构，其特征是：包括送浆芯管、锚杆与权利要求1～7任一项所述的传动接头，送浆芯管的头部穿设在套管内，且送浆芯管与套管固定相连，锚杆穿过套环的内孔与送浆芯管螺纹连接，锚杆与套环为周向固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种送浆芯管与锚杆的连接结构，其特征在于：锚杆与套环为键连接。
10.根据权利要求8所述的一种送浆芯管与锚杆的连接结构，其特征在于：在锚杆的管壁上固定设有传动耳，在套环的内孔壁上对应设有传动槽，所述的传动耳插在传动槽内。
11.根据权利要求8所述的一种送浆芯管与锚杆的连接结构，其特征在于：送浆芯管的外径与套管的内径相同，送浆芯管与套管焊接在一起。
12.根据权利要求8所述的一种送浆芯管与锚杆的连接结构，其特征在于：送浆芯管的外径小于套管的内径，在套管的后端设有与其一体成型的底座，在底座的中心处开有供送浆芯管穿过的通孔，送浆芯管穿设在底座的通孔内并与底座焊接在一起。
Priority Applications (1)
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| CN 201220583220 CN202881943U (zh) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | 一种传动接头及送浆芯管与锚杆的连接结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115387336A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-25 | 陕西建工基础建设集团有限公司 | 一种囊式注浆扩体旋喷锚索及其施工方法 |
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- 2012-11-07 CN CN 201220583220 patent/CN202881943U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN115387336B (zh) * | 2022-09-19 | 2024-03-26 | 陕西建工基础建设集团有限公司 | 一种囊式注浆扩体旋喷锚索及其施工方法 |
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