CN219547773U - 一种水泥搅拌桩支护加固机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥搅拌桩支护加固机构，其包括两个立板，两个所述立板通过一对连接组件装配固定，两个所述立板的顶部中心处均固定装配有安装块，两个所述安装块相对的一侧均装配有弧形板，且所述弧形板的凹弧面上转动连接有多个滚珠，可对水泥搅拌桩的桩柱进行支护加固，而且支护机构不会影响到桩柱的上下活动，此结构简单，在进行拆卸或装配时，操作人员可便捷的安装好。

Description

一种水泥搅拌桩支护加固机构

技术领域

本申请涉及水泥搅拌桩的技术领域，更具体地的说，涉及一种水泥搅拌桩支护加固机构。

背景技术

水泥搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基，水泥搅拌桩的搅拌头在作业的时候是灵活晃动的，为了稳固搅拌头的位置，会使用到相应的支护结构，进行搅拌头的位置稳固。

发明人认为，相关技术中，水泥搅拌桩的支护，在进行搅拌桩柱加固时，支护结构会接触到桩柱，进而在桩柱上下活动过程中，存在支护结构阻碍的情况，在支护与桩柱之间掉落泥土杂质后，更容易影响桩柱的活动。基于上述问题，提供了一种水泥搅拌桩支护加固机构。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种水泥搅拌桩支护加固机构。

本申请提供的一种水泥搅拌桩支护加固机构采用如下的技术方案：

一种水泥搅拌桩支护加固机构，包括两个立板，两个所述立板通过一对连接组件装配固定，两个所述立板的顶部中心处均固定装配有安装块，两个所述安装块相对的一侧均装配有弧形板，且所述弧形板的凹弧面上转动连接有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，可对水泥搅拌桩的桩柱进行支护加固，而且支护机构不会影响到桩柱的上下活动，此结构简单，在进行拆卸或装配时，操作人员可便捷的安装好。

优选的，所述连接组件包括固接在两个立板侧面上的连接套，两个所述连接套之间设置有导杆，且所述导杆的两端均固接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧端穿插过连接套，所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，由此完成导杆与两个连接套之间的装配，当两个导杆均完成装配后，即可使两个立板形成整体。

优选的，所述立板的侧面贯穿开设有横向孔，所述立板的侧面等距开设有多个纵向孔。

通过采用上述技术方案，由此对立板进行固定，保证立板在桩柱附近放置的稳定性。

优选的，所述安装块的侧面上开设有多个插接槽，所述弧形板的侧面固接有多个插条，所述弧形板通过插条插接装设在插接槽上。

通过采用上述技术方案，在单个弧形板出现坏损时，有利于操作人员对其拆卸检修。

优选的，各所述滚珠为等距布置在弧形板的凹弧面上。

通过采用上述技术方案，可保证滚珠与桩柱的良好接触。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过连接组件将两个立板进行拼装使其成为整体，然后在将两个弧形板贴着桩柱的外侧面依次装配在对应的安装块上，由此完成对水泥搅拌桩桩柱的支护加固，且弧形板上的各个滚珠可接触桩柱的外侧面，进而在桩柱上下移动时，各滚珠可进行转动，减少弧形板对桩柱的阻力，从而可对水泥搅拌桩的桩柱进行支护加固，而且支护机构不会影响到桩柱的上下活动，此结构简单，在进行拆卸或装配时，操作人员可便捷的安装好。

附图说明

图1是本申请实施例中一种水泥搅拌桩支护加固机构的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种水泥搅拌桩支护加固机构的另一侧结构示意图；

图3是本申请实施例中安装块与弧形板的结构示意图。

附图标记说明：1、立板；2、安装块；3、弧形板；4、滚珠；5、连接套；6、导杆；7、螺纹杆；8、横向孔；9、纵向孔；10、插接槽；11、插条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种水泥搅拌桩支护加固机构。参照图1-3，一种水泥搅拌桩支护加固机构包括两个立板1，两个立板1通过一对连接组件装配固定，两个立板1的顶部中心处均固定装配有安装块2，两个安装块2相对的一侧均装配有弧形板3，且弧形板3的凹弧面上转动连接有多个滚珠4；

具体的，在水泥搅拌桩的桩柱处安装好两个立板1，且通过连接组件将两个立板1进行拼装使其成为整体，然后在将两个弧形板3贴着桩柱的外侧面依次装配在对应的安装块2上，由此完成对水泥搅拌桩桩柱的支护加固，且弧形板3上的各个滚珠4可接触桩柱的外侧面，进而在桩柱上下移动时，各滚珠4可进行转动，减少弧形板3对桩柱的阻力；

通过该结合设计，从而可对水泥搅拌桩的桩柱进行支护加固，而且支护机构不会影响到桩柱的上下活动，此结构简单，在进行拆卸或装配时，操作人员可便捷的安装好。

参照图1与图2，连接组件包括固接在两个立板1侧面上的连接套5，两个连接套5之间设置有导杆6，且导杆6的两端均固接有螺纹杆7，螺纹杆7的侧端穿插过连接套5，螺纹杆7的中部螺纹连接有螺母；

具体的，连接组件在使用时，是通过操作人员将导杆6上的两个螺纹杆7依次穿插在连接套5上，且保证连接套5的侧面贴着导杆6的侧面，然后操作人员在将螺母转动装配在螺纹杆7上，由此完成导杆6与两个连接套5之间的装配，当两个导杆6均完成装配后，即可使两个立板1形成整体。

参照图1与图2，立板1的侧面贯穿开设有横向孔8，立板1的侧面等距开设有多个纵向孔9，对于立板1的固定，操作人员可将外部的板料或钢管等器件穿插在横向孔8与纵向孔9内，由此对立板1进行固定，保证立板1在桩柱附近放置的稳定性。

参照图3，安装块2的侧面上开设有多个插接槽10，弧形板3的侧面固接有多个插条11，弧形板3通过插条11插接装设在插接槽10上，对于弧形板3的装配，是通过操作人员将弧形板3上的插条11对准插接槽10，然后在下推弧形板3，使得弧形板3上的插条11插接在对应的插接槽10上，由此完成弧形板3的装配工作，此设计，在单个弧形板3出现坏损时，有利于操作人员对其拆卸检修。

参照图3，各滚珠4为等距布置在弧形板3的凹弧面上，此设计，可保证滚珠4与桩柱的良好接触。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。

本申请实施例一种水泥搅拌桩支护加固机构的实施原理为：首先，在水泥搅拌桩的桩柱处安装好两个立板1，且通过连接组件将两个立板1进行拼装使其成为整体，然后在将两个弧形板3贴着桩柱的外侧面依次装配在对应的安装块2上，由此完成对水泥搅拌桩桩柱的支护加固，且弧形板3上的各个滚珠4可接触桩柱的外侧面，进而在桩柱上下移动时，各滚珠4可进行转动，减少弧形板3对桩柱的阻力；

对于连接组件的使用是，通过操作人员将导杆6上的两个螺纹杆7依次穿插在连接套5上，且保证连接套5的侧面贴着导杆6的侧面，然后操作人员在将螺母转动装配在螺纹杆7上，由此完成导杆6与两个连接套5之间的装配，当两个导杆6均完成装配后，即可使两个立板1形成整体；

对于立板1的固定，操作人员可将外部的板料或钢管等器件穿插在横向孔8与纵向孔9内，由此对立板1进行固定，保证立板1在桩柱附近放置的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥搅拌桩支护加固机构，包括两个立板(1)，两个所述立板(1)通过一对连接组件装配固定，其特征在于：两个所述立板(1)的顶部中心处均固定装配有安装块(2)，两个所述安装块(2)相对的一侧均装配有弧形板(3)，且所述弧形板(3)的凹弧面上转动连接有多个滚珠(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩支护加固机构，其特征在于：所述连接组件包括固接在两个立板(1)侧面上的连接套(5)，两个所述连接套(5)之间设置有导杆(6)，且所述导杆(6)的两端均固接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的侧端穿插过连接套(5)，所述螺纹杆(7)的中部螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩支护加固机构，其特征在于：所述立板(1)的侧面贯穿开设有横向孔(8)，所述立板(1)的侧面等距开设有多个纵向孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩支护加固机构，其特征在于：所述安装块(2)的侧面上开设有多个插接槽(10)，所述弧形板(3)的侧面固接有多个插条(11)，所述弧形板(3)通过插条(11)插接装设在插接槽(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩支护加固机构，其特征在于：各所述滚珠(4)为等距布置在弧形板(3)的凹弧面上。