CN219547184U - 一种纺纱收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺纱收集技术领域，且公开了一种纺纱收集装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上表面固定连接有驱动机构，所述底板的上表面设置有第二支撑块。本实用新型通过设置方形柱、U形板、方形筒、连接柱、矩形筒、电磁铁、第一橡胶块、第二橡胶块、铁块和限位环，其中，当电磁铁打开时，通过电磁铁对铁块的吸力，使第一橡胶块与第二橡胶块紧密接触，并通过第一橡胶块和第二橡胶块将纱线夹住，此时，通过第一橡胶块和第二橡胶块与纱线之间的摩擦力，使矩形筒与纱线筒之间的纱线呈绷直状态，进而防止纱线筒在卷绕纱线时，因纱线未绷直而导致卷绕的纱线较为松散。

Description

一种纺纱收集装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱收集技术领域，尤其涉及一种纺纱收集装置。

背景技术

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。目前，在纺纱时，大多通过纺纱收集装置将纺纱机纺织的纱线卷绕在纱线筒上。现有的纺纱收集装置，大多通过电机驱动的方式使纱线筒转动，并通过转动的纱线筒将纱线卷绕在纱线筒上，例如中国专利公告号为CN207958593U所公开的一种新型纺纱收集装置。但在卷绕纱线时，若纱线未绷直则容易导致卷绕的纱线较为松散，因此，需要一种具有张紧功能的纺纱收集装置，使纱线在卷绕过程中始终保持绷直状态，从而使卷绕的纱线更加整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的纺纱收集装置，大多通过电机驱动的方式使纱线筒转动，并通过转动的纱线筒将纱线卷绕在纱线筒上，但在卷绕纱线时，若纱线未绷直则容易导致卷绕的纱线较为松散，而提出的一种纺纱收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺纱收集装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上表面固定连接有驱动机构，所述底板的上表面设置有第二支撑块，所述第二支撑块的上表面固定连接有按压支架，所述第一支撑块的右侧和第二支撑块的左侧均固定连接有第一液压推杆，所述驱动机构的表面和按压支架的表面均贴合设置有纱线筒，所述第二支撑块的正面固定连接有方形柱，所述第一支撑块的正面固定连接有U形板，所述U形板的内壁和第一支撑块的正面均与方形柱的表面接触，所述方形柱的表面贴合设置有方形筒，所述方形筒的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有矩形筒，所述矩形筒的底部和方形筒的上表面均固定连接有电磁铁，所述矩形筒内壁的底部粘接有第一橡胶块，所述第一橡胶块的上表面和矩形筒内壁的左右两侧均贴合设置有第二橡胶块，所述第二橡胶块的上表面粘接有铁块，所述铁块的左右两侧均与矩形筒的内壁接触，所述铁块的前后两侧均固定连接有限位环，所述限位环的内壁与矩形筒的表面接触。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部与第一支撑块的上表面固定连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一圆柱，所述第一圆柱的表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧与纱线筒的左侧接触，所述第一圆柱的表面与纱线筒的内壁接触。

优选的，所述按压支架包括空心块，所述空心块的底部与第二支撑块的上表面固定连接，所述空心块的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱的表面固定连接有第二挡板，所述第二挡板的左侧与纱线筒的右侧接触，所述第二圆柱的表面与纱线筒的内壁接触。

优选的，所述第二支撑块的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滑块，所述底板的上表面固定连接有导轨，所述导轨的内壁与滑块的表面接触。

优选的，所述第一支撑块的右侧固定连接有减速机构，所述减速机构的内壁与第一圆柱的表面接触。

优选的，所述减速机构包括按压块，所述按压块的内部开设有条形孔，所述条形孔内壁的顶部粘接有弧形橡胶条，所述弧形橡胶条的内壁与第一圆柱的表面接触，所述按压块的底部和第一支撑块的右侧均固定连接有第二液压推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置方形柱、U形板、方形筒、连接柱、矩形筒、电磁铁、第一橡胶块、第二橡胶块、铁块和限位环，其中，当电磁铁打开时，通过电磁铁对铁块的吸力，使第一橡胶块与第二橡胶块紧密接触，并通过第一橡胶块和第二橡胶块将纱线夹住，此时，通过第一橡胶块和第二橡胶块与纱线之间的摩擦力，使矩形筒与纱线筒之间的纱线呈绷直状态，进而防止纱线筒在卷绕纱线时，因纱线未绷直而导致卷绕的纱线较为松散。

(2)本实用新型通过设置减速机构，其中，当减速机构上的弧形橡胶条与驱动机构上的第一圆柱接触时，通过弧形橡胶条与第一圆柱之间的摩擦力，使第一圆柱能快速停止转动，进而纱线筒在收线完成后，通过减速机构使纱线筒能快速停止转动。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型驱动机构的正视图；

图4为本实用新型按压支架的示意图；

图5为本实用新型第一支撑块的右视图。

图中：1、底板；2、第一支撑块；3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一圆柱；33、第一挡板；4、第二支撑块；5、按压支架；51、空心块；52、轴承；53、第二圆柱；54、第二挡板；6、第一液压推杆；7、纱线筒；8、方形柱；9、U形板；10、方形筒；11、连接柱；12、矩形筒；13、电磁铁；14、第一橡胶块；15、第二橡胶块；16、铁块；17、限位环；18、连接块；19、滑块；20、导轨；21、减速机构；211、按压块；212、条形孔；213、弧形橡胶条；214、第二液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-5，一种纺纱收集装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑块2，第一支撑块2的上表面固定连接有驱动机构3，底板1的上表面设置有第二支撑块4，第二支撑块4的上表面固定连接有按压支架5，第一支撑块2的右侧和第二支撑块4的左侧均固定连接有第一液压推杆6，通过第一液压推杆6控制第二支撑块4左右移动，驱动机构3的表面和按压支架5的表面均贴合设置有纱线筒7，第二支撑块4的正面固定连接有方形柱8，第一支撑块2的正面固定连接有U形板9，U形板9的内壁和第一支撑块2的正面均与方形柱8的表面接触，通过U形板9使方形柱8的左端无法与第一支撑块2分离，方形柱8的表面贴合设置有方形筒10，通过方形柱8使方形筒10仅能左右移动，方形筒10的上表面固定连接有连接柱11，连接柱11的上表面固定连接有矩形筒12，通过方形柱8和方形筒10的配合，使矩形筒12的位置可根据纱线的位置自动调节，矩形筒12的底部和方形筒10的上表面均固定连接有电磁铁13，矩形筒12内壁的底部粘接有第一橡胶块14，第一橡胶块14的上表面和矩形筒12内壁的左右两侧均贴合设置有第二橡胶块15，第二橡胶块15的上表面粘接有铁块16，铁块16的左右两侧均与矩形筒12的内壁接触，铁块16的前后两侧均固定连接有限位环17，限位环17的内壁与矩形筒12的表面接触，通过限位环17使铁块16在矩形筒12内仅能上下移动。

驱动机构3包括驱动电机31，驱动电机31的底部与第一支撑块2的上表面固定连接，驱动电机31的输出端通过联轴器固定连接有第一圆柱32，第一圆柱32的表面固定连接有第一挡板33，第一挡板33的右侧与纱线筒7的左侧接触，第一圆柱32的表面与纱线筒7的内壁接触。

按压支架5包括空心块51，空心块51的底部与第二支撑块4的上表面固定连接，空心块51的内壁固定连接有轴承52，轴承52的内壁固定连接有第二圆柱53，第二圆柱53的表面固定连接有第二挡板54，第二挡板54的左侧与纱线筒7的右侧接触，第二圆柱53的表面与纱线筒7的内壁接触，通过第一挡板33和第二挡板54将纱线筒7夹住，并通过第一圆柱32和第二圆柱53对纱线筒7进行支撑。

实施例二：

参照图1，第二支撑块4的前后两侧均固定连接有连接块18，连接块18的底部固定连接有滑块19，底板1的上表面固定连接有导轨20，导轨20的内壁与滑块19的表面接触，通过导轨20和滑块19的配合，使第二支撑块4在左右移动时更加顺畅。

实施例三：

参照图1-5，第一支撑块2的右侧固定连接有减速机构21，减速机构21的内壁与第一圆柱32的表面接触，减速机构21包括按压块211，按压块211的内部开设有条形孔212，条形孔212内壁的顶部粘接有弧形橡胶条213，弧形橡胶条213的内壁与第一圆柱32的表面接触，按压块211的底部和第一支撑块2的右侧均固定连接有第二液压推杆214，通过第二液压推杆214控制按压块211上下移动，当减速机构21上的弧形橡胶条213与驱动机构3上的第一圆柱32接触时，通过弧形橡胶条213与第一圆柱32之间的摩擦力，使第一圆柱32能快速停止转动，进而纱线筒7在收线完成后，通过减速机构21使纱线筒7能快速停止转动。

本实用新型中，使用者使用该纺纱收集装置时，先将纱线筒7套在第一圆柱32上，并通过打开第一液压推杆6，使第一挡板33和第二挡板54将纱线筒7夹住，并通过第一圆柱32和第二圆柱53对纱线筒7进行支撑，此时，通过第一挡板33、第二挡板54、第一圆柱32和第二圆柱53的配合，使纱线筒7跟随第一圆柱32一起转动，然后，将纱线的起始端穿过矩形筒12并固定在纱线筒7上，并打开电磁铁13，通过电磁铁13对铁块16的吸力，使第一橡胶块14与第二橡胶块15紧密接触，并通过第一橡胶块14和第二橡胶块15将纱线夹住，此时，通过第一橡胶块14和第二橡胶块15与纱线之间的摩擦力，使矩形筒12与纱线筒7之间的纱线呈绷直状态，再然后，先通过打开第二液压推杆214，使弧形橡胶条213与第一圆柱32分离，并通过打开驱动电机31，使纱线筒7转动，此时，通过转动的纱线筒7将纱线卷绕在纱线筒7上，当纱线筒7在收线完成后，关闭驱动电机31，并打开第二液压推杆214，通过第二液压推杆214使弧形橡胶条213与第一圆柱32接触，此时，通过弧形橡胶条213与第一圆柱32之间的摩擦力，使第一圆柱32能快速停止转动，进而纱线筒7在收线完成后，通过减速机构21使纱线筒7能快速停止转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种纺纱收集装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的上表面固定连接有驱动机构(3)，所述底板(1)的上表面设置有第二支撑块(4)，所述第二支撑块(4)的上表面固定连接有按压支架(5)，所述第一支撑块(2)的右侧和第二支撑块(4)的左侧均固定连接有第一液压推杆(6)，所述驱动机构(3)的表面和按压支架(5)的表面均贴合设置有纱线筒(7)，所述第二支撑块(4)的正面固定连接有方形柱(8)，所述第一支撑块(2)的正面固定连接有U形板(9)，所述U形板(9)的内壁和第一支撑块(2)的正面均与方形柱(8)的表面接触，所述方形柱(8)的表面贴合设置有方形筒(10)，所述方形筒(10)的上表面固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的上表面固定连接有矩形筒(12)，所述矩形筒(12)的底部和方形筒(10)的上表面均固定连接有电磁铁(13)，所述矩形筒(12)内壁的底部粘接有第一橡胶块(14)，所述第一橡胶块(14)的上表面和矩形筒(12)内壁的左右两侧均贴合设置有第二橡胶块(15)，所述第二橡胶块(15)的上表面粘接有铁块(16)，所述铁块(16)的左右两侧均与矩形筒(12)的内壁接触，所述铁块(16)的前后两侧均固定连接有限位环(17)，所述限位环(17)的内壁与矩形筒(12)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱收集装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的底部与第一支撑块(2)的上表面固定连接，所述驱动电机(31)的输出端通过联轴器固定连接有第一圆柱(32)，所述第一圆柱(32)的表面固定连接有第一挡板(33)，所述第一挡板(33)的右侧与纱线筒(7)的左侧接触，所述第一圆柱(32)的表面与纱线筒(7)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱收集装置，其特征在于，所述按压支架(5)包括空心块(51)，所述空心块(51)的底部与第二支撑块(4)的上表面固定连接，所述空心块(51)的内壁固定连接有轴承(52)，所述轴承(52)的内壁固定连接有第二圆柱(53)，所述第二圆柱(53)的表面固定连接有第二挡板(54)，所述第二挡板(54)的左侧与纱线筒(7)的右侧接触，所述第二圆柱(53)的表面与纱线筒(7)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱收集装置，其特征在于，所述第二支撑块(4)的前后两侧均固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的底部固定连接有滑块(19)，所述底板(1)的上表面固定连接有导轨(20)，所述导轨(20)的内壁与滑块(19)的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱收集装置，其特征在于，所述第一支撑块(2)的右侧固定连接有减速机构(21)，所述减速机构(21)的内壁与第一圆柱(32)的表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱收集装置，其特征在于，所述减速机构(21)包括按压块(211)，所述按压块(211)的内部开设有条形孔(212)，所述条形孔(212)内壁的顶部粘接有弧形橡胶条(213)，所述弧形橡胶条(213)的内壁与第一圆柱(32)的表面接触，所述按压块(211)的底部和第一支撑块(2)的右侧均固定连接有第二液压推杆(214)。