CN219546643U - 多功能升降梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能升降梯，属于升降梯领域，包括底座，底座上端面设置有升降架，升降架中部设置有液压杆，升降架顶部设置有作业台，作业台外圈设置有护栏，护栏前端设置有一对立杆，立杆之间顶部位置设置有可上下调节的直板，直板下端面设置有框板，框板后端面设置有收纳袋，收纳袋上端面两侧位置分别设置有工具仓与材料仓，直板上端面中部位置设置有可水平转动的旋板，通过在升降梯顶部的作业台上加装一对立杆，利用立杆安装可快速调节的直板，通过直板安装框板以及收纳袋，从而方便收纳作业工具以及材料，避免反复升降取用工具，也避免工具或材料从作业台滑出，提升升降梯的功能性。

Description

多功能升降梯

技术领域

本实用新型涉及升降梯领域，特别涉及多功能升降梯。

背景技术

升降梯是一种常见的起重机械，主要用于垂直运送人或物，升降梯除了满足不同高度的货物输送外，还广泛应用于高空的安装、维修等作业，作业人员通过升降梯进行升降运动，可快速对高处进行维修与安装，在实际使用过程中，作业人员在维修或安装时需要携带相关工具及各种零件等，而升降梯顶部为开放结构，仅通过护栏保护作业人员，因此放置的工具、材料、零件等容易从顶部滑脱，导致材料的损毁或遗失，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供多功能升降梯，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

多功能升降梯，包括底座，所述底座上端面设置有升降架，所述升降架中部设置有液压杆，所述升降架顶部设置有作业台，所述作业台外圈设置有护栏，所述护栏前端设置有一对立杆，所述立杆之间顶部位置设置有可上下调节的直板，所述直板下端面设置有框板，所述框板后端面设置有收纳袋，所述收纳袋上端面两侧位置分别设置有工具仓与材料仓，所述直板上端面中部位置设置有可水平转动的旋板，通过在升降梯顶部的作业台上加装一对立杆，利用立杆安装可快速调节的直板，通过直板安装框板以及收纳袋，从而方便收纳作业工具以及材料，避免反复升降取用工具，也避免工具或材料从作业台滑出，提升升降梯的功能性。

优选的，所述直板与框板之间通过焊接固定，所述收纳袋通过缝制与框板固定，所述框板顶部设置有握把。

优选的，所述直板两端设置有凸块，所述直板与凸块为一体组成的构件，所述凸块头部设置有可伸缩调节的卡块，所述立杆顶部对应凸块设置有限位孔。

优选的，所述限位孔后壁对应卡块设置有卡槽，所述卡块下端面为弧面。

优选的，所述凸块头部对应卡块设置有内直槽，所述内直槽前后两端分别设置有前夹板与后夹板，所述前夹板活动安装在内直槽中，所述前夹板与后夹板之间设置有弹簧，所述卡块尾部固定连接到前夹板外侧端面。

优选的，所述前夹板后端面中部位置设置有拉索，所述拉索穿过后夹板，且拉索与后夹板之间为活动连接，所述内直槽后方对应拉索设置有导向孔，所述导向孔尾部设置有嵌位圆槽，所述嵌位圆槽内设置有卷盘，所述拉索尾部固定连接到卷盘外圈，所述卷盘上端面中部位置设置有间隔圆板，所述嵌位圆槽上壁对应间隔圆板设置有间隔圆孔，所述间隔圆板顶部穿过间隔圆孔并与旋板相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在升降梯顶部的作业台上加装一对立杆，利用立杆安装可快速调节的直板，通过直板安装框板以及收纳袋，从而方便收纳作业工具以及材料，避免反复升降取用工具，也避免工具或材料从作业台滑出，提升升降梯的功能性，通过在立杆之间设置立杆、直板以及收纳袋，可将作业时需要的工具器材等放置进收纳袋中，进而即时取用，避免随意放置而导致工具从作业台滑脱，也避免了反复升降调节来取用器材，同时，利用直板配合立杆进行固定，既能够保障收纳袋在升降运动时的稳定性，又能够利用直板作为护栏门进行使用，保障作业台上工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的作业台示意图；

图3为本实用新型的立杆示意图；

图4为本实用新型的直板拆分示意图。

图中：1、底座；2、升降架；3、液压杆；4、作业台；5、护栏；6、立杆；7、框板；8、收纳袋；9、直板；10、旋板；11、工具仓；12、材料仓；13、握把；14、凸块；15、限位孔；16、卡块；17、卡槽；18、内直槽；19、前夹板；20、后夹板；21、弹簧；22、拉索；23、导向孔；24、嵌位圆槽；25、卷盘；26、间隔圆板；27、间隔圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，多功能升降梯，包括底座1，底座1上端面设置有升降架2，升降架2中部设置有液压杆3，升降架2顶部设置有作业台4，作业台4外圈设置有护栏5，护栏5前端设置有一对立杆6，立杆6之间顶部位置设置有可上下调节的直板9，直板9下端面设置有框板7，框板7后端面设置有收纳袋8，收纳袋8上端面两侧位置分别设置有工具仓11与材料仓12，直板9上端面中部位置设置有可水平转动的旋板10。

在本实施例中，为了方便对齐直板9的位置，并通过立杆6对直板9提供支撑，直板9与框板7之间通过焊接固定，收纳袋8通过缝制与框板7固定，框板7顶部设置有握把13，直板9两端设置有凸块14，直板9与凸块14为一体组成的构件，凸块14头部设置有可伸缩调节的卡块16，立杆6顶部对应凸块14设置有限位孔15；

在本实施例中，为了保障直板9在安装后的稳定性，避免因震动碰撞而脱出，限位孔15后壁对应卡块16设置有卡槽17，卡块16下端面为弧面；

在本实施例中，为了方便调节凸块14头部的卡块16的位置，从而改变直板9的固定状态，实现快速拆装，凸块14头部对应卡块16设置有内直槽18，内直槽18前后两端分别设置有前夹板19与后夹板20，前夹板19活动安装在内直槽18中，前夹板19与后夹板20之间设置有弹簧21，卡块16尾部固定连接到前夹板19外侧端面，前夹板19后端面中部位置设置有拉索22，拉索22穿过后夹板20，且拉索22与后夹板20之间为活动连接，内直槽18后方对应拉索22设置有导向孔23，导向孔23尾部设置有嵌位圆槽24，嵌位圆槽24内设置有卷盘25，拉索22尾部固定连接到卷盘25外圈，卷盘25上端面中部位置设置有间隔圆板26，嵌位圆槽24上壁对应间隔圆板26设置有间隔圆孔27，间隔圆板26顶部穿过间隔圆孔27并与旋板10相连。

需要说明的是，本实用新型为多功能升降梯，在实际使用时，作业人员在未登上作业台4时，可先将需要使用的工具、零件等放置到收纳袋8顶部的工具仓11以及材料仓12中，并分类放置，以便于查找，接着可登上作业台4，然后找到与收纳袋8相连的直板9，将直板9对准立杆6顶部进行安装，并使直板9两端的凸块14沿着立杆6顶部的限位孔15向下安装，凸块14在运动时，其外侧的卡块16受到挤压而向内收缩，进而带动前夹板19向内运动，前夹板19挤压后方的弹簧21，使其产生压缩，直至卡块16完全收缩，然后凸块14向下运动到最底部，使卡块16到达卡槽17位置处，因此卡块16在弹力作品下伸出并进入卡槽17中，使直板9无法与立杆6脱离，保障了收纳袋8的稳定性，同时利用直板9可封闭两根立杆6之间的区域，以提供有效防护，接着可启动液压杆3，使作业台4升起，然后作业人员即可在作业台4上进行安装、维修等作业，作业过程中，可通过收纳袋8实现工具与零件的交换、更替等，从而避免了反复升降来取用工具零件，也避免了工具从作业台4上遗失，使升降梯的功能更加全面，适用性更广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.多功能升降梯，包括底座(1)，所述底座(1)上端面设置有升降架(2)，所述升降架(2)中部设置有液压杆(3)，所述升降架(2)顶部设置有作业台(4)，所述作业台(4)外圈设置有护栏(5)，其特征在于：所述护栏(5)前端设置有一对立杆(6)，所述立杆(6)之间顶部位置设置有可上下调节的直板(9)，所述直板(9)下端面设置有框板(7)，所述框板(7)后端面设置有收纳袋(8)，所述收纳袋(8)上端面两侧位置分别设置有工具仓(11)与材料仓(12)，所述直板(9)上端面中部位置设置有可水平转动的旋板(10)。

2.根据权利要求1所述的多功能升降梯，其特征在于：所述直板(9)与框板(7)之间通过焊接固定，所述收纳袋(8)通过缝制与框板(7)固定，所述框板(7)顶部设置有握把(13)。

3.根据权利要求1所述的多功能升降梯，其特征在于：所述直板(9)两端设置有凸块(14)，所述直板(9)与凸块(14)为一体组成的构件，所述凸块(14)头部设置有可伸缩调节的卡块(16)，所述立杆(6)顶部对应凸块(14)设置有限位孔(15)。

4.根据权利要求3所述的多功能升降梯，其特征在于：所述限位孔(15)后壁对应卡块(16)设置有卡槽(17)，所述卡块(16)下端面为弧面。

5.根据权利要求4所述的多功能升降梯，其特征在于：所述凸块(14)头部对应卡块(16)设置有内直槽(18)，所述内直槽(18)前后两端分别设置有前夹板(19)与后夹板(20)，所述前夹板(19)活动安装在内直槽(18)中，所述前夹板(19)与后夹板(20)之间设置有弹簧(21)，所述卡块(16)尾部固定连接到前夹板(19)外侧端面。

6.根据权利要求5所述的多功能升降梯，其特征在于：所述前夹板(19)后端面中部位置设置有拉索(22)，所述拉索(22)穿过后夹板(20)，且拉索(22)与后夹板(20)之间为活动连接，所述内直槽(18)后方对应拉索(22)设置有导向孔(23)，所述导向孔(23)尾部设置有嵌位圆槽(24)，所述嵌位圆槽(24)内设置有卷盘(25)，所述拉索(22)尾部固定连接到卷盘(25)外圈，所述卷盘(25)上端面中部位置设置有间隔圆板(26)，所述嵌位圆槽(24)上壁对应间隔圆板(26)设置有间隔圆孔(27)，所述间隔圆板(26)顶部穿过间隔圆孔(27)并与旋板(10)相连。