CN219546018U - 一种上料机输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料机技术领域,尤其为一种上料机输送装置,包括箱体和传送带,所述箱体的内侧固定连接有倾斜板,所述箱体的内侧设置有提升机,所述倾斜板的上端面固定连接有壳体,所述壳体的内壁两层均固定连接有侧挡板,所述壳体的内壁两侧均转动连接有传输轮,所述传输轮的另一端圆心处均固定连接有连杆,所述侧挡板的外测均固定连接有套管,所述套管的内侧均转动连接有传动杆,所述传动杆的另一端均固定连接有第二锥齿轮,所述连杆的另一端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,通过设置的传输轮、输送杆、拨动板等结构实现了可以对输送装置内的提升机的单次单板提升量进行限制的能力,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机技术领域,具体为一种上料机输送装置。
背景技术
上料机是一种物料生产加工流水线中必备的装置,而输送装置则是上料机的主体配合夹持装置进行上料。
现有上料机的输送装置普遍结构包括传送带,提升机,排序结构等,在使用的过程中会出现一些问题,如果对提升机单次单板输送的物料数量不加以控制,会导致大量的物料堆积在提升机的提升板上,当提升板向上移动对物料进行输送时,堆积的物料可能从提升板处掉落,容易对物料造成损伤或将其他物料砸出上料机,因此,根据上述问题提出一种上料机输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上料机输送装置,以解决如果对提升机单次单板输送的物料数量不加以控制,会导致大量的物料堆积在提升机的提升板上,当提升板向上移动对物料进行输送时,堆积的物料可能从提升板处掉落,容易对物料造成损伤或将其他物料砸出上料机的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种上料机输送装置,包括箱体和传送带,所述箱体的内侧固定连接有倾斜板,所述箱体的内侧设置有提升机,所述倾斜板的上端面固定连接有壳体,所述壳体的内壁两层均固定连接有侧挡板,所述壳体的内壁两侧均转动连接有传输轮,所述传输轮的另一端圆心处均固定连接有连杆,所述侧挡板的外测均固定连接有套管,所述套管的内侧均转动连接有传动杆,所述传动杆的另一端均固定连接有第二锥齿轮,所述连杆的另一端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,所述传动杆的外侧固定连接有第三锥齿轮,所述侧挡板的导孔位置处均转动连接有转块,所述转块之间固定连接有输送杆,所述转块的另一端均固定连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间啮合连接,所述输送杆的外侧固定连接有拨动板。
优选的,所述倾斜板设置在提升机的前侧,所述传输轮的外曲面与提升机的外端面相接触。
优选的,所述输送杆的个数共有3个,所述输送杆上的拨动板的个数共有5个,所述拨动板呈顺时针依次排列设置。
优选的,所述拨动板与倾斜板之间留有空间。
优选的,所述第二锥齿轮的另一端圆心处均固定连接有转轴,所述转轴的另一端均与侧挡板的外端面转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的传输轮、传动杆、输送杆、拨动板等结构使提升机的运行可以带动传输轮进行转动,传输轮的转动可以带动各个锥齿轮使输送杆转动,通过输送杆带动拨动板可以对进入提升机的物料数量进行限制,实现了可以对输送装置内的提升机的单次单板提升量进行限制的能力,解决了如果对提升机单次输送的物料数量不加以控制,会导致大量的物料堆积在提升机的提升板上,当提升板向上移动对物料进行输送时,堆积的物料可能从提升板处掉落,容易对物料造成损伤或将其他物料砸出上料机的问题,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的壳体处结构示意图;
图3为本实用新型图2的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3的拨动板处结构示意图;
图5为本实用新型图3的拨动板安装结构示意图。
图中:1-箱体、2-倾斜板、3-提升机、4-壳体、5-侧挡板、6-传输轮、7-连杆、8-套管、9-传动杆、10-第一锥齿轮、11-第二锥齿轮、12-转轴、13-第三锥齿轮、14-转块、15-第四锥齿轮、16-输送杆、17-拨动板、18-传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种上料机输送装置,包括箱体1和传送带18,箱体1的内侧固定连接有倾斜板2,箱体1的内侧设置有提升机3,倾斜板2的上端面固定连接有壳体4,壳体4的内壁两层均固定连接有侧挡板5,壳体4的内壁两侧均转动连接有传输轮6,传输轮6的另一端圆心处均固定连接有连杆7,侧挡板5的外测均固定连接有套管8,套管8的内侧均转动连接有传动杆9,传动杆9的另一端均固定连接有第二锥齿轮11,连杆7的另一端均固定连接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10与第二锥齿轮11之间啮合连接,传动杆9的外侧固定连接有第三锥齿轮13,侧挡板5的导孔位置处均转动连接有转块14,转块14之间固定连接有输送杆16,转块14的另一端均固定连接有第四锥齿轮15,第三锥齿轮13与第四锥齿轮15之间啮合连接,输送杆16的外侧固定连接有拨动板17,使提升机3的运行可以带动传输轮6进行转动,传输轮6的转动可以带动各个锥齿轮使输送杆16转动,通过输送杆16带动拨动板17可以对进入提升机3的物料数量进行限制,实现了可以对输送装置内的提升机3的单次单板提升量进行限制的能力,解决了如果对提升机3单次输送的物料数量不加以控制,会导致大量的物料堆积在提升机3的提升板上,当提升板向上移动对物料进行输送时,堆积的物料可能从提升板处掉落,容易对物料造成损伤或将其他物料砸出上料机的问题,提高了装置的实用性;倾斜板2设置在提升机3的前侧,传输轮6的外曲面与提升机3的外端面相接触,通过传输轮6与提升机3的接触使提升机3的运行可以带动传输轮6进行旋转;输送杆16的个数共有3个,输送杆16上的拨动板17的个数共有5个,拨动板17呈顺时针依次排列设置,通过顺时针依次设置的拨动板17可以对提升机3的输送提升量进行控制;拨动板17与倾斜板2之间留有空间,通过拨动板17与倾斜板2之间留有的空间使拨动板17在对物料进行拨动时,仅拨动物料的上端,降低拨动板17与物料之间卡住的情况;第二锥齿轮11的另一端圆心处均固定连接有转轴12,转轴12的另一端均与侧挡板5的外端面转动连接,通过设置的转轴12可以对传动杆9进行限位。
工作流程:当上料机需要使用输送装置输送物料时,用电器外接电源,使提升机3、传送带18启动,提升机3的运行使与其接触的传输轮6开始转动,通过传输轮6的转动带动连杆7、第一锥齿轮10旋转,由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮11之间相互啮合,使第二锥齿轮11带动传动杆9进行转动,由于第三锥齿轮13与第四锥齿轮15之间啮合连接,通过传动杆9带动第三锥齿轮13,使第四锥齿轮15带动输送杆16拨动板17转动,此时将所需物料送入倾斜板2,通过倾斜板2的倾斜面将物料送入壳体4中,大量的物料零件会通过拨动板17的转动进行依次输送,输送到提升机3的提升板上,通过上述操作可以对提升机3的单次单板提升量进行控制,避免提升机3提升物料过多,物料掉落受损,而后提升机3将物料输送到传送带18上,通过传送带18将物料输送到夹持装置的下侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种上料机输送装置,包括箱体(1)和传送带(18),其特征在于:所述箱体(1)的内侧固定连接有倾斜板(2),所述箱体(1)的内侧设置有提升机(3),所述倾斜板(2)的上端面固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的内壁两层均固定连接有侧挡板(5),所述壳体(4)的内壁两侧均转动连接有传输轮(6),所述传输轮(6)的另一端圆心处均固定连接有连杆(7),所述侧挡板(5)的外测均固定连接有套管(8),所述套管(8)的内侧均转动连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的另一端均固定连接有第二锥齿轮(11),所述连杆(7)的另一端均固定连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)之间啮合连接,所述传动杆(9)的外侧固定连接有第三锥齿轮(13),所述侧挡板(5)的导孔位置处均转动连接有转块(14),所述转块(14)之间固定连接有输送杆(16),所述转块(14)的另一端均固定连接有第四锥齿轮(15),所述第三锥齿轮(13)与第四锥齿轮(15)之间啮合连接,所述输送杆(16)的外侧固定连接有拨动板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种上料机输送装置,其特征在于:所述倾斜板(2)设置在提升机(3)的前侧,所述传输轮(6)的外曲面与提升机(3)的外端面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种上料机输送装置,其特征在于:所述输送杆(16)的个数共有3个,所述输送杆(16)上的拨动板(17)的个数共有5个,所述拨动板(17)呈顺时针依次排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种上料机输送装置,其特征在于:所述拨动板(17)与倾斜板(2)之间留有空间。
5.根据权利要求1所述的一种上料机输送装置,其特征在于:所述第二锥齿轮(11)的另一端圆心处均固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的另一端均与侧挡板(5)的外端面转动连接。
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