CN219545183U - 贴片工装 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种贴片工装，用于玻璃产品的表面的贴片作业，包括：主体托架，其顶面为水平的放置面，用于放置待贴合膜片，放置面的外形轮廓与待贴合膜片的外形轮廓适配；移动机构，安装于主体托架，其包括移动件，移动件可相对主体托架沿纵向往复移动；和移动托架，安装于移动件且位于主体托架的顶部，移动托架的顶面开设有与放置面对应且与玻璃产品的外形轮廓适配的放置槽，用于放置玻璃产品，放置槽的槽底沿纵向贯穿设置有与放置面对应且外形轮廓适配的通槽；其中，当移动托架通过移动件相对主体托架移动至放置面与放置槽的槽底处于同一平面时，玻璃产品与待贴合膜片贴合。本公开提供的贴片工装可快速且低成本的实现小批量的玻璃产品的贴片需求。

Description

贴片工装

技术领域

本公开涉及玻璃产品生产设备技术领域，尤其涉及一种贴片工装。

背景技术

随着汽车或电子行业的不断发展，对于相应的车载玻璃或手机玻璃盖板等玻璃配件的需求愈发广泛，这类玻璃配件在生产时，通常需要将保护膜、石墨片、背胶或泡棉等贴合于玻璃表面，以满足使用需求。

在生产大批量的标准型号的玻璃产品时，通常使用自动玻璃贴膜设备来实现大批量的生产需求。然而，随着设计和使用需求的不断提升，在研发新型号的玻璃产品的过程中，需要对小批量的新型号的玻璃产品进行贴片实验来检验膜片与新型号的玻璃产品的贴合效果。

新型号的玻璃产品的形状尺寸与标准型号的玻璃产品不同，且处于研发阶段的新型号的玻璃产品的生产批量过小，如果使用自动玻璃贴膜设备，需要重新设计相应的夹具，还需针对新的夹具对生产设备进行长时间的调试，不仅会产生过高的设计成本，还会严重占用标准型号的玻璃产品的生产时间。因此，如何快速且低成本的实现小批量的玻璃产品的贴片需求，是亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：如何快速且低成本的实现小批量的玻璃产品的贴片需求。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种贴片工装，用于玻璃产品的表面的贴片作业，该贴片工装包括：主体托架，其顶面为水平的放置面，用于放置待贴合膜片，放置面的外形轮廓与待贴合膜片的外形轮廓适配；移动机构，安装于主体托架，其包括移动件，移动件可相对主体托架沿纵向往复移动；和移动托架，安装于移动件且位于主体托架的顶部，移动托架的顶面开设有与放置面对应且与玻璃产品的外形轮廓适配的放置槽，用于放置玻璃产品，放置槽的槽底沿纵向贯穿设置有与放置面对应且外形轮廓适配的通槽；其中，当移动托架通过移动件相对主体托架移动至放置面与放置槽的槽底处于同一平面时，玻璃产品与待贴合膜片贴合。

在一些实施例中，主体托架包括：底座；放置部，安装于底座的顶面，放置部的顶面为放置面，放置部的内部具有与放置面连通的吸气腔体；和吸气接头，安装于放置部的侧部，并与吸气腔体连通。

在一些实施例中，吸气腔体包括：集气槽和若干个吸气孔，集气槽开设于放置部的底部并与吸气接头连通，若干个吸气孔分别沿纵向均匀开设于放置部的顶部并分别与集气槽连通。

在一些实施例中，该贴片工装还包括：限位机构，安装于底座的顶面，限位机构具有与放置面平行的限位面，用于限制移动托架与底座在纵向上的相对位置；其中，当移动托架的底部与限位面贴合时，放置面与放置槽的底部共面。

在一些实施例中，限位机构包括：螺杆和限位螺母，螺杆沿纵向安装于底座的顶面的一侧，其上螺纹连接有限位螺母，限位螺母的顶面为限位面。

在一些实施例中，移动机构还包括：至少四个导杆，分别对称安装于底座的顶面的相对两侧，并分别沿纵向延伸；移动件为至少四个直线轴承，至少四个直线轴承与至少四个导杆一一对应，每个直线轴承沿纵向安装于移动托架，并与其对应的导杆滑动连接。

在一些实施例中，移动机构还包括：至少四个线性弹簧，与至少四个导杆一一对应，每个线性弹簧套设于其对应的导杆，每个线性弹簧的底部与底座的顶面贴合，至少四个线性弹簧的顶部形成支撑面，用于支撑移动托架；其中，至少四个线性弹簧对移动托架的最大支撑力之和小于玻璃产品对移动托架的压力并大于移动托架的重力，当至少四个线性弹簧处于自然状态时，支撑面高于限位面，当至少四个线性弹簧处于最大压缩状态时，支撑面低于限位面。

在一些实施例中，移动托架上开设有至少一个取件槽，至少一个取件槽位于放置槽的至少一侧并与通槽连通。

在一些实施例中，放置部的底部沿纵向开设有密封槽；主体托架还包括：密封垫，其外形轮廓与密封槽的截面的外形轮廓适配，密封垫填充于密封槽，且其底部与底座的顶面贴合。

在一些实施例中，主体托架、移动托架和限位机构的材料硬度低于玻璃产品的材料硬度。

通过上述技术方案，本公开提供的贴片工装，预先将待贴合膜片放置在主体托架的放置面上，主体托架上通过移动机构中的移动件活动连接有移动托架，移动托架上对应放置面的位置开设有用于放置待贴合的玻璃产品的放置槽，放置槽中间沿纵向开设有与放置面的外形轮廓适配的通槽，当移动托架通过移动件在移动机构的作用下相对主体托架沿纵向往复移动时，主体托架的放置面位于移动托架的通槽的内部，在移动托架沿纵向朝向放置面的方向移动的过程中，放置面上预先放置的待贴合膜片与放置槽中预先放置的待贴合的玻璃产品的下表面贴合，从而完成玻璃产品的贴片作业。本公开提供的贴片工装加工成本低，且结构简单易于操作，可以有效解决小批量的新型号的玻璃产品的实验或生产贴片需求。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的贴片工装的部分结构的爆炸示意图；

图2是本公开实施例公开的贴片工装的结构的轴侧装配示意图；

图3是本公开实施例公开的贴片工装中移动托架的结构示意图；

图4是本公开实施例公开的贴片工装中放置部的结构示意图。

附图标记说明：

1、移动托架；101、放置槽；102、通槽；103、取件槽；104、安装槽；2、底座；201、安装孔；3、放置部；301、放置面；302、集气槽；303、吸气孔；304、密封槽；305、连接孔；4、吸气接头；5、螺杆；6、限位螺母；601、限位面；7、导杆；8、直线轴承；9、线性弹簧；10、密封垫；11、玻璃产品；12、待贴合膜片；13、安装螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

参考附图1至附图3，本实用新型的实施例提出一种贴片工装，用于玻璃产品11的表面的贴片作业，该贴片工装包括：主体托架，其顶面为水平的放置面301，用于放置待贴合膜片12，放置面301的外形轮廓与待贴合膜片12的外形轮廓适配；移动机构，安装于主体托架，其包括移动件，移动件可相对主体托架沿纵向往复移动；和移动托架1，安装于移动件且位于主体托架的顶部，移动托架1的顶面开设有与放置面301对应且与玻璃产品11的外形轮廓适配的放置槽101，用于放置玻璃产品11，放置槽101的槽底沿纵向贯穿设置有与放置面301对应且外形轮廓适配的通槽102；其中，当移动托架1通过移动件相对主体托架移动至放置面301与放置槽101的槽底处于同一平面时，玻璃产品11与待贴合膜片12贴合。

具体的，本公开实施例提供的贴片工装用于实现玻璃产品11与待贴合膜片12的贴片作业，贴片工装包括主体托架，主体托架可放置于一平面上，主体托架的顶面为与水平面平行的放置面301，放置面301的外形轮廓与待贴合膜片12的外形轮廓适配，具体可以为：放置面301的单边尺寸比待贴合膜片12的单边尺寸小0.05-0.08mm，以保证待贴合膜片12可以完全放置于放置面301上，在主体托架上设置有包括移动件的移动机构，移动件可相对主体托架沿纵向进行直线运动，且主体托架的顶部还设置有移动托架1，移动托架1安装于移动件，移动托架1在移动件的作用下可以相对主体托架沿纵向往复移动，移动托架1的顶面对应放置面301的位置开设有与玻璃产品11的外形轮廓适配的放置槽101，具体可以为：放置槽101的截面的单边尺寸大于玻璃产品11的单边尺寸0.03-0.05mm，以保证玻璃产品11可以轻松放入放置槽101的内部且不会发生明显的偏移，在放置槽101的槽底沿纵向贯穿开设有与放置面301对应且外形轮廓适配的通槽102，具体可以为：通槽102的单边尺寸大于待贴合膜片12的单边尺寸0.03-0.04mm，以保证待贴合膜片12可以由通槽102轻松放置至放置面301上，且在移动机构的作用下，当移动托架1相对主体托架移动时放置面301可以穿过通槽102。

根据上述所列，通过移动托架1上的通槽102可以将待贴合膜片12放置于主体托架的顶部的放置面301上，再将玻璃产品11放入移动托架1上的放置槽101中，移动托架1在移动机构的移动件的作用下，可以沿纵向朝向放置面301的方向移动，当移动托架1移动至放置面301与放置槽101的槽底处于同一平面时，可以实现玻璃产品11与待贴合膜片12贴合。

在一些实施例中，参考附图1至附图3，在具体实施中，主体托架包括：底座2；放置部3，安装于底座2的顶面，放置部3的顶面为放置面301，放置部3的内部具有与放置面301连通的吸气腔体；和吸气接头4，安装于放置部3的侧部，并与吸气腔体连通。

具体的，为了实现待贴合膜片12与放置面301之间不会发生相对偏移，本实用新型采取的技术方案中，主体托架包括：底座2、放置部3和吸气接头4，底座2的顶面上开设有两个安装孔201，放置部3通过两个安装螺钉13与两个安装孔201之间的螺纹连接安装于底座2，放置部3的顶面作为放置面301，为了保证贴片的精度，在加工过程中，放置面301与底座2的顶面之间的平行度不超过±0.05mm，在放置部3的内部具有与放置面301连通的吸取腔体，吸气接头4安装于放置部3的一侧并与吸气腔体连通，吸气接头4可以外接真空发生器和气泵使吸气腔体产生吸力，当待贴合膜片12放置于放置面301上时，吸气腔体通过吸力可以将待贴合膜片12吸附于放置面301上，以实现待贴合膜片12在放置面301上的定位，从而避免待贴合膜片12与放置面301之间因产生相对偏移导致影响贴片精度。

在一些实施例中，参考附图1和附图4，在具体实施中，吸气腔体包括：集气槽302和若干个吸气孔303，集气槽302开设于放置部3的底部并与吸气接头4连通，若干个吸气孔303分别沿纵向均匀开设于放置部3的顶部并分别与集气槽302连通。

具体的，为了实现吸气腔体的吸附效果，本实用新型采取的技术方案中，吸气腔体包括：开设于放置部3的底部的集气槽302和若干个沿纵向均匀开设于放置部3的顶部的吸气孔303，放置部3的一侧开设有与集气槽302连通的连接孔305，吸气接头4通过螺纹安装于连接孔305并与集气槽302连通，若干个吸气孔303分别与集气槽302连通，且为了保证在吸力强度足够的情况下不会因为吸力过大导致待贴合膜片12被吸力损坏，每个吸气孔303的直径尺寸在1.0-2.5mm之间，且每个吸气孔303之间的间距范围为5-8mm，在吸气接头4外接的真空发生器和气泵的作用下，集气槽302的内部可以产生真空，并通过与集气槽302连通的若干个吸气孔303在放置面301上产生真空吸力，以实现放置面301对待贴合膜片12的吸附效果。

在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，该贴片工装还包括：限位机构，安装于底座2的顶面，限位机构具有与放置面301平行的限位面601，用于限制移动托架1与底座2在纵向上的相对位置；其中，当移动托架1的底部与限位面601贴合时，放置面301与放置槽101的底部共面。

具体的，为了实现对移动托架1相对主体托架沿纵向的相对移动的范围限制，本实用新型采取的技术方案中，本公开实施例提供的贴片工装还包括限位机构，限位机构可以为单个零件结构或多个零件的组合结构，限位机构安装于底座2的顶面，其具有与放置面301平行的限位面601，在移动托架1通过移动机构的移动件的作用下，沿纵向朝向放置面301移动时，当移动托架1的底部与限位机构的限位面601接触时，放置部3的放置面301与放置槽101的底部位于同一平面，此时，在限位面601的作用下，既可以保证玻璃产品11与待贴合膜片12之间的贴合效果，又可以避免因为移动托架1的底部与放置面301之间的瞬间相对作用力过大导致的玻璃产品11或待贴合膜片12的损坏。

在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，限位机构包括：螺杆5和限位螺母6，螺杆5沿纵向安装于底座2的顶面的一侧，其上螺纹连接有限位螺母6，限位螺母6的顶面为限位面601。

具体的，为了实现限位面601与放置面301之间的相对位置可调，本实用新型采取的技术方案中，限位机构可以为多个零件的组合结构，具体为：限位机构包括互相适配的螺杆5和限位螺母6，螺杆5沿纵向安装于底座2的顶面的一侧，限位螺母6螺纹连接于螺杆5，限位螺母6的顶面为限位面601，可以通过限位螺母6与螺杆5之间的螺纹连接调节限位面601与放置面301之间的相对位置关系，从而可以根据限位面601与放置面301之间的相对位置关系调整玻璃产品11与待贴合膜片12之间的贴合效果。

在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，移动机构还包括：至少四个导杆7，分别对称安装于底座2的顶面的相对两侧，并分别沿纵向延伸：移动件为至少四个直线轴承8，至少四个直线轴承8与至少四个导杆7一一对应，每个直线轴承8沿纵向安装于移动托架1，并与其对应的导杆7滑动连接。

具体的，为了实现移动件相对主体托架沿纵向的往复移动，本实用新型采取的技术方案中，移动机构还包括至少四个分别沿纵向延伸的导杆7，相应的，移动件为与导杆7的数量对应的直线轴承8，具体实施方式为：导杆7的数量为四个，并分别对称安装于底座2的顶面的相对两侧，且每个导杆7的轴线与底座2的顶面的垂直度不超过±0.1mm，直线轴承8的数量为四个，移动托架1上沿纵向开设有分别与四个直线轴承8对应的安装槽104，每个直线轴承8以过盈配合的方式安装于其对应的安装槽104，并滑动套设于其对应的导杆7，在四个直线轴承8的作用下，移动托架1可以相对底座2沿四个导杆7往复滑动。

在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，移动机构还包括：至少四个线性弹簧9，与至少四个导杆7一一对应，每个线性弹簧9套设于其对应的导杆7，每个线性弹簧9的底部与底座2的顶面贴合，至少四个线性弹簧9的顶部形成支撑面，用于支撑移动托架1；其中，至少四个线性弹簧9对移动托架1的最大支撑力之和小于玻璃产品11对移动托架1的压力并大于移动托架1的重力，当至少四个线性弹簧9处于自然状态时，支撑面高于限位面601，当至少四个线性弹簧9处于最大压缩状态时，支撑面低于限位面601。

具体的，为了实现移动托架1具备相对主体托架沿纵向自动上下移动的功能，本实用新型采取的技术方案中，移动机构还包括分别套设于四个导杆7的四个线性弹簧9，每个线性弹簧9的底部与底座2的顶面贴合，四个线性弹簧9的顶部形成可以支撑移动托架1的底部的支撑面，四个线性弹簧9对移动托架1的最大支撑力之和小于玻璃产品11对移动托架1的压力并大于移动托架1的重力，当四个线性弹簧9处于自然状态时，支撑面高于限位面601，当四个线性弹簧9处于最大压缩状态时，支撑面低于限位面601。在使用本公开实施例提供的贴片工装进行贴片作业时，将待贴合膜片12通过通槽102放置与放置部3的放置面301上后，当将玻璃产品11放入放置槽101中时，放置槽101的槽底与玻璃产品11的底面接触，使该贴片工装进入贴片状态，在玻璃产品11与移动托架1所产生的总重力的作用下，四个线性弹簧9受力压缩，使移动托架1沿纵向朝向放置面301移动，当四个线性弹簧9全部处于最大压缩状态时，放置槽101的槽底与限位机构的限位面601共面，从而实现玻璃产品11与待贴合膜片12之间的贴合，当贴片作业结束后，通过人工将贴片完成的玻璃产品11从放置槽101中取出时，四个线性弹簧9对移动托架1的支撑力可以使移动托架1沿纵向朝向远离放置面301的方向移动，从而使该贴片工装恢复待贴片状态。

在一些实施例中，参考附图1至附图3，在具体实施中，移动托架1上开设有至少一个取件槽103，至少一个取件槽103位于放置槽101的至少一侧并与通槽102连通。

具体的，为了实现便于从放置槽101中取出贴片完成的玻璃产品11，本实用新型采取的技术方案中，移动托架1上还开设有至少一个取件槽103，具体的，取件槽103的数量可以为两个，两个取件槽103分别开设于放置槽101的相对两侧，并分别与通槽102连通，可以通过两个取件槽103取出放置槽101中贴片完成的玻璃产品11。

在一些实施例中，参考附图1和附图4，在具体实施中，放置部3的底部沿纵向开设有密封槽304；主体托架还包括：密封垫10，其外形轮廓与密封槽304的截面的外形轮廓适配，密封垫10填充于密封槽304，且其底部与底座2的顶面贴合。

具体的，为了实现放置部3的内部的吸气腔体与底座2的顶面之间的密封，本实用新型采取的技术方案中，放置部3的底部开设有密封槽304，密封槽304中填充有密封垫10，密封垫10采用密封性能良好的柔性材料制成，具体可以通过橡胶材料制成，当放置部3的底部与底座2的顶面贴合时，密封槽304中的密封垫10可以实现放置部3的内部的吸气腔体与底座2之间具有密封效果。

在一些实施例中，参考附图1至附图4，在具体实施中，主体托架、移动托架1和限位机构的材料硬度低于玻璃产品11的材料硬度。

具体的，为了防止在贴片作业的过程中，贴片工装划伤玻璃产品11的表面，本实用新型采取的技术方案中，主体托架、移动托架1和限位机构的材料硬度低于玻璃产品11的材料硬度，具体可以为：主体托架、移动托架1和限位机构可以采用有机高分子材料进行加工制作，例如：亚克力、树脂或尼龙材料，以防止在贴片作业的过程中，贴片工装划伤玻璃产品11的表面。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种贴片工装，用于玻璃产品(11)的表面的贴片作业，其特征在于，包括：

主体托架，其顶面为水平的放置面(301)，用于放置待贴合膜片(12)，所述放置面(301)的外形轮廓与所述待贴合膜片(12)的外形轮廓适配；

移动机构，安装于所述主体托架，其包括移动件，所述移动件可相对所述主体托架沿纵向往复移动；和

移动托架(1)，安装于所述移动件且位于所述主体托架的顶部，所述移动托架(1)的顶面开设有与所述放置面(301)对应且与所述玻璃产品(11)的外形轮廓适配的放置槽(101)，用于放置所述玻璃产品(11)，所述放置槽(101)的槽底沿纵向贯穿设置有与所述放置面(301)对应且外形轮廓适配的通槽(102)；

其中，当所述移动托架(1)通过所述移动件相对所述主体托架移动至所述放置面(301)与所述放置槽(101)的槽底处于同一平面时，所述玻璃产品(11)与所述待贴合膜片(12)贴合。

2.根据权利要求1所述的贴片工装，其特征在于，所述主体托架包括：

底座(2)；

放置部(3)，安装于所述底座(2)的顶面，所述放置部(3)的顶面为所述放置面(301)，所述放置部(3)的内部具有与所述放置面(301)连通的吸气腔体；和

吸气接头(4)，安装于所述放置部(3)的侧部，并与所述吸气腔体连通。

3.根据权利要求2所述的贴片工装，其特征在于，

所述吸气腔体包括：集气槽(302)和若干个吸气孔(303)，所述集气槽(302)开设于所述放置部(3)的底部并与所述吸气接头(4)连通，所述若干个吸气孔(303)分别沿纵向均匀开设于所述放置部(3)的顶部并分别与所述集气槽(302)连通。

4.根据权利要求2所述的贴片工装，其特征在于，还包括：

限位机构，安装于所述底座(2)的顶面，所述限位机构具有与所述放置面(301)平行的限位面(601)，用于限制所述移动托架(1)与所述底座(2)在纵向上的相对位置；

其中，当所述移动托架(1)的底部与所述限位面(601)贴合时，所述放置面(301)与所述放置槽(101)的底部共面。

5.根据权利要求4所述的贴片工装，其特征在于，

所述限位机构包括：螺杆(5)和限位螺母(6)，所述螺杆(5)沿纵向安装于所述底座(2)的顶面的一侧，其上螺纹连接有所述限位螺母(6)，所述限位螺母(6)的顶面为所述限位面(601)。

6.根据权利要求4所述的贴片工装，其特征在于，

所述移动机构还包括：至少四个导杆(7)，分别对称安装于所述底座(2)的顶面的相对两侧，并分别沿纵向延伸；

所述移动件为至少四个直线轴承(8)，所述至少四个直线轴承(8)与所述至少四个导杆(7)一一对应，每个所述直线轴承(8)沿纵向安装于所述移动托架(1)，并与其对应的所述导杆(7)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的贴片工装，其特征在于，所述移动机构还包括：

至少四个线性弹簧(9)，与所述至少四个导杆(7)一一对应，每个所述线性弹簧(9)套设于其对应的所述导杆(7)，每个所述线性弹簧(9)的底部与所述底座(2)的顶面贴合，所述至少四个线性弹簧(9)的顶部形成支撑面，用于支撑所述移动托架(1)；

其中，所述至少四个线性弹簧(9)对所述移动托架(1)的最大支撑力之和小于所述玻璃产品(11)对所述移动托架(1)的压力并大于所述移动托架(1)的重力，当所述至少四个线性弹簧(9)处于自然状态时，所述支撑面高于所述限位面(601)，当所述至少四个线性弹簧(9)处于最大压缩状态时，所述支撑面低于所述限位面(601)。

8.根据权利要求1所述的贴片工装，其特征在于，

所述移动托架(1)上开设有至少一个取件槽(103)，所述至少一个取件槽(103)位于所述放置槽(101)的至少一侧并与所述通槽(102)连通。

9.根据权利要求2所述的贴片工装，其特征在于，

所述放置部(3)的底部沿纵向开设有密封槽(304)；

所述主体托架还包括：密封垫(10)，其外形轮廓与所述密封槽(304)的截面的外形轮廓适配，所述密封垫(10)填充于所述密封槽(304)，且其底部与所述底座(2)的顶面贴合。

10.根据权利要求4所述的贴片工装，其特征在于，

所述主体托架、所述移动托架(1)和所述限位机构的材料硬度低于所述玻璃产品(11)的材料硬度。