CN219544218U - 一种静电喷涂专用纤维板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种静电喷涂专用纤维板,属于纤维板技术领域。该静电喷涂专用纤维板包括基板、填充层、防水层以及液体涂层,基板为纤维板,填充层均匀覆盖在基板的表面,使得基板的表面紧密均匀,填充层覆盖在基板上后进行打磨光滑,从而使得基板的表层更加光滑,以便在之后的防水层、液体涂层以及导电剂能够更加均匀,防水剂用于防止基板内部的水分子外渗,从而减少基板翘曲、变形、开裂等通病,液体涂层设置在填充层外表,液体涂层的外表均匀设置有防水层,防水层的外表设置有导电剂,导电剂用于增加本实用新型的导电性,使得静电喷涂时本实用新型的表面吸粉速度加快。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板技术领域,尤其涉及一种静电喷涂专用纤维板。
背景技术
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点。因此,纤维板被广泛应用于各个领域。
在粉末喷涂过程中,涂膜能够将可挥发的有害物质封闭在制品内部,所以粉末涂料涂装的纤维板作为绿色环保产品被广泛使用,然而,由于纤维板表面的平整度与致密度与金属材料相差甚远,因此,现有的纤维板在进行静电喷涂的时候存在着表面平整度和致密度低从而导致纤维板表面静电吸粉能力低下的缺点。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种静电喷涂专用纤维板,其解决了现有的纤维板在进行静电喷涂的时候存在着表面平整度和致密度低从而导致纤维板表面静电吸粉能力低下的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种静电喷涂专用纤维板,包括基板、填充层、防水层以及液体涂层,所述基板为纤维板,所述填充层均匀覆盖在所述基板的表面,使得所述基板的表面紧密均匀,所述填充层覆盖在所述基板上后进行打磨光滑,从而使得所述基板的表层更加光滑,以便在之后的所述防水层、所述液体涂层以及所述导电剂能够更加均匀,所述防水剂用于防止所述基板内部的水分子外渗,从而减少所述基板翘曲、变形、开裂等通病,所述液体涂层设置在所述填充层外表,所述液体涂层的外表均匀设置有所述防水层,所述防水层的外表设置有导电剂,所述导电剂用于增加本实用新型的导电性,使得静电喷涂时本实用新型的表面吸粉速度加快。
通过上述结构,本实用新型通过在所述基板的外层设置所述填充层,所述填充层能够填充所述基板的表层孔隙,使得所述基板的表层更加紧密,所述使得所述纤维板的表面更加密集,从而在进行静电喷涂过程中,能够吸附更多的粉末,静电喷涂的效果更好,在所述填充层的外表面设置所述防水层使得所述填充层与所述基板内部的水分不会流失,避免使用过程中变形,通过逐层施加液体涂层和导电剂,使得静电喷涂效果更好。
进一步地,所述纤维板为高密度纤维板,高密度板的纤维更加紧密,表面的孔隙更下细致,在填充过程中能够节省填充用的材料。
进一步地,所述填充层为填充胶水与细纤维料的混合物,所述细纤维料为200~300目,所述填充胶水使得所述细纤维料能够与所述基板的板面充分填充。
进一步地,所述纤维板的含水量为5%~8%,所述纤维板的含水率低于5%,静电吸粉能力减弱,所述纤维板的含水量高于8%,漆膜在加热时水分挥发量过大,容易造成针孔气泡和开裂。
进一步地,所述液体涂层为聚氨酯材料,所述聚氨酯封闭效果好,适合大批量使用。
进一步地,所述防水层为防水剂凝固形成的防水层,所述防水剂为聚氨酯防水涂料。
进一步地,所述导电剂采用水性导电剂,所述水性导电剂经过晾晒即可使得本实用新型表面获得良好的导电性,使得静电喷涂效果更好。
本实用新型的技术原理为:
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过在基板的外层设置填充层,填充层能够填充基板的表层孔隙,使得基板的表层更加紧密,使得纤维板的表面更加密集,从而在进行静电喷涂过程中,能够吸附更多的粉末,静电喷涂的效果更好,在填充层的外表面设置防水层使得填充层与基板内部的水分不会流失,避免使用过程中变形,通过逐层施加液体涂层和导电剂,使得静电喷涂效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的静电喷涂专用纤维板的剖视结构示意图。
上述附图中:1、基板;2、填充层;3、防水层;4、液体涂层;5、导电剂。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型提出了一种静电喷涂专用纤维板,一种静电喷涂专用纤维板,包括基板1、填充层2、防水层3以及液体涂层4,所述基板1为纤维板,所述填充层2均匀覆盖在所述基板1的表面,使得所述基板1的表面紧密均匀,所述填充层2覆盖在所述基板1上后进行打磨光滑,从而使得所述基板1的表层更加光滑,以便在之后的所述防水层3、所述液体涂层4以及所述导电剂5能够更加均匀,所述防水剂用于防止所述基板1内部的水分子外渗,从而减少所述基板1翘曲、变形、开裂等通病,所述液体涂层4设置在所述填充层2外表,所述液体涂层4的外表均匀设置有所述防水层3,所述防水层3的外表设置有导电剂5,所述导电剂5用于增加本实用新型的导电性,使得静电喷涂时本实用新型的表面吸粉速度加快,通过上述结构,本实用新型通过在所述基板1的外层设置所述填充层2,所述填充层2能够填充所述基板1的表层孔隙,使得所述基板1的表层更加紧密,所述使得所述纤维板的表面更加密集,从而在进行静电喷涂过程中,能够吸附更多的粉末,静电喷涂的效果更好,在所述填充层2的外表面设置所述防水层3使得所述填充层2与所述基板1内部的水分不会流失,避免使用过程中变形,通过逐层施加液体涂层4和导电剂5,使得静电喷涂效果更好。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,如图1所示,所述纤维板为高密度纤维板,所述高密度纤维板的表面更加密实。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,如图1所示,所述填充层2为填充胶水与细纤维料的混合物,使得填充层2能够充分的填充在所述基板1的表面,所述细纤维料为200~300目,所述填充层2填充完毕后,对所述填充层2进行打磨光滑。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,如图1所示,所述纤维板的含水量为5%~8%,所述纤维板的含水率低于5%,静电吸粉能力减弱,所述纤维板的含水量高于8%,漆膜在加热时水分挥发量过大,容易造成针孔气泡和开裂。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,如图1所示,所述液体涂层4为聚氨酯材料,所述聚氨酯封闭效果好,适合大批量使用。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,如图1所示,所述防水层3为防水剂凝固形成的防水层3,所述防水剂为聚氨酯防水涂料,所述聚氨酯防水涂料可以在各种基面上进行使用,使用范围广。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,如图1所示,所述导电剂5采用水性导电剂。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;以及本领域普通技术人员可知,本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果,而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种静电喷涂专用纤维板,其特征在于,包括基板(1)、填充层(2)、防水层(3)以及液体涂层(4),所述基板(1)为纤维板,所述填充层(2)均匀覆盖在所述基板(1)的表面,所述液体涂层(4)设置在所述填充层(2)外表,所述液体涂层(4)的外表均匀设置有所述防水层(3),所述防水层(3)的外表设置有导电剂(5)。
2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂专用纤维板,其特征在于,所述纤维板为高密度纤维板。
3.根据权利要求1所述的一种静电喷涂专用纤维板,其特征在于,所述填充层(2)为填充胶水与细纤维料的混合物。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种静电喷涂专用纤维板,其特征在于,所述纤维板的含水量为5%~8%。
5.根据权利要求1所述的一种静电喷涂专用纤维板,其特征在于,所述液体涂层(4)为聚氨酯材料。
6.根据权利要求1所述的一种静电喷涂专用纤维板,其特征在于,所述防水层(3)为防水剂凝固形成的防水层,所述防水剂为聚氨酯防水涂料。
7.根据权利要求1所述的一种静电喷涂专用纤维板,其特征在于,所述导电剂(5)采用水性导电剂(5)。
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