CN219544217U - 一种人造复合板材结构及其生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造复合板材结构，包括琉璃板、玻璃板:琉璃板设置有一层，玻璃板设置有两层，琉璃板设置在玻璃板上；其中，琉璃板设置在玻璃板上，琉璃板与玻璃板通过胶片连接，两层玻璃板通过胶片连接，一种人造复合板材结构的生产装置：包括高温炉窑；高温炉窑内设置有容器，高温炉窑与成型模具连接，成型模具与固化炉连接；本实用新型提高琉璃板的强度和刚度，满足外挂饰面的结构整体稳定性和安全性的要求，避免琉璃板独立、大板块饰面受冲击或极冷极热带来的破碎脱落，保证了琉璃板材的耐久性，达到推广的综合利用目的。

Description

一种人造复合板材结构及其生产装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程外立面围护幕墙或装饰等建筑工程技术领域，具体涉及一种人造复合板材结构及其生产装置。

背景技术

随着建筑技术的发展，对建筑文化、建筑个性、建筑艺术的不断探索和追求，建筑师对建筑外立面文化与艺术的探索不在局限于玻璃、铝板、石材等传统幕墙装饰效果及其造型的变化；

中国专利CN109369067A公开了一种新型人造复合板材，由固体物料、添加剂和无机颜料组成，所述固体物料由以下成份组成：石英砂35-45重量份、氢氧化铝砂10-15重量份、氢氧化铝粉28-35重量份、不饱和聚酯树脂10-15重量份；所述添加剂为固化剂和偶联剂，所述固化剂的添加量为所述不饱和聚酯树脂的0.3％-1.5％，所述偶联剂的添加量为所述不饱和聚酯树脂的0.5％-2.5％；所述无机颜料的添加量为板材重量的0.05％-2％；

现有技术中，琉璃板大多数都是独立使用的，以及琉璃板饰面在受冲击或极冷极热带来的破碎脱落，从而影响其正常使用；还有在琉璃板在制备过程中，所使用的固化炉，通常是将需要固化的板材加入到炉内，设置好温度、时间和压力后固化处理，其中，板材以相互叠加的方式放置在炉内，将导致板材受热不均匀，固化效率比较低，影响板块成型的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于解决琉璃板大多数都是独立使用的，以及琉璃板饰面在受冲击或极冷极热带来的破碎脱落的问题，而提出一种人造复合板材结构及其生产装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种人造复合板材结构，包括琉璃板、玻璃板:

琉璃板设置有一层，玻璃板设置有两层，琉璃板设置在玻璃板上；

其中，琉璃板设置在玻璃板上，琉璃板与玻璃板通过胶片连接，两层玻璃板通过胶片连接。

作为本实用新型进一步的方案：琉璃板的边长不大于2.5m，最小厚度不小于25mm。

作为本实用新型进一步的方案：琉璃板是背面平整度不大于1mm。

一种人造复合板材结构的生产装置：包括高温炉窑；

高温炉窑内设置有容器，高温炉窑与成型模具连接，成型模具与固化炉连接。

作为本实用新型进一步的方案：固化炉包括：

箱体，箱体内壁上转动设置有两个转轴，转轴与竖直板连接，两个竖直板的侧壁上对称设置有多个底板，底板上设置有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：两个竖直板之间通过连接梁相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：竖直板上设置有长方形的安装槽，安装槽上固定连接有固定块，固定块的底面通过弹簧与夹板连接。

作为本实用新型进一步的方案：夹板位于安装槽内，并与竖直板滑动连接，夹板远离底板的一侧与拉杆连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的人造复合板材是将琉璃板、胶片、玻璃板、胶片、玻璃板按照有上至下的次序，在设定的温度和气压条件下，在固化炉内，将琉璃板和玻璃板利用胶片粘接，形成人造复合板材；提高琉璃板的强度和刚度，满足外挂饰面的结构整体稳定性和安全性的要求，避免琉璃板独立、大板块饰面受冲击或极冷极热带来的破碎脱落，保证了琉璃板材的耐久性，达到推广的综合利用目的；

本实用新型优化的复合容器，可以同时对多个琉璃板材进行旋转，从而提高琉璃板材粘接的效率；还可以同时对多个夹板进行操作，从而方便将多个琉璃板材进行固定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型人造复合板材结构生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型固化炉的结构示意图；

图3是本实用新型夹持连接件的结构示意图。

图中：1、容器；2、高温炉窑；3、成型模具；4、固化炉；5、琉璃板；6、胶片；7、玻璃板；41、箱体；42、旋转电机；43、转轴；44、竖直板；45、连接梁；46、拉杆；47、底板；48、夹板；49、固定块；410、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1所示，本实用新型为一种人造复合板材结构，包括琉璃板5、玻璃板7；

琉璃板5设置有一层，玻璃板7设置有两层，琉璃板5设置在玻璃板7上，其中，琉璃板5设置在玻璃板7上，琉璃板5与玻璃板7通过胶片6连接，两层玻璃板7通过胶片6连接；

其中，琉璃板5是具有一定规格尺寸和等厚或不等厚的板材，其规格尺寸边长不大于2.5m，最小厚度不小于25mm，且琉璃板5是背面平整度不大于1mm,正面具有曲率和纹路，具体一般根据设计风格和艺术效果进行设计；

胶片6是满足抗老化和粘接强度的夹胶玻璃专用材料；玻璃板7是厚度不小于6mm的钢化或半钢化玻璃；

制备时，人造复合板材结构是将琉璃板5、胶片6、玻璃板7、胶片6、玻璃板7按照由上至下的次序依次设置，在固化炉4内将琉璃板5和玻璃板7利用胶片6粘接，形成人造复合板材。

实施例2

基于上述实施例1，人造复合板材结构的生产装置，包括容器1、高温炉窑2、成型模具3、固化炉4；

高温炉窑2内设置有容器1，高温炉窑2与成型模具3连接，成型模具3与固化炉4连接；

其中，成型模具3是一种石膏制品容器或其他耐高温、耐高压材质的容器制品；高温炉窑2是可升温至1300℃的电炉；

该生产装置生产人造复合板材结构的步骤为：

在二氧化硅添加含铅或硼等元素矿物，以及钴或铁等元素形成混合料，装入容器1，通过高温炉窑2熔化，然后降温形成小块坯料；将坯料堆放到成型模具3，再通过高温炉窑2进行二次堆烧熔化，再进行降温形成不等厚琉璃板材；

将琉璃板材进行抛光处理，在固化炉4内，将琉璃板5和玻璃板7利用胶片6粘接，形成人造复合板材，用于建筑装饰面层。

实施例3

请参阅图2-3所示，基于上述实施例2，固化炉4包括箱体41、旋转电机42、转轴43、竖直板44、连接梁45、夹板48；

箱体41的外侧壁上设置有旋转电机42，箱体41的内壁上对称设置有两个转轴43，转轴43与竖直板44连接，两个竖直板44的侧壁上对称设置有多个底板47，底板47上设置有夹板48；两个竖直板44之间通过连接梁45相互连接；

琉璃板材在固化炉4内加热时，打开箱体41的箱门，将琉璃板材依次放置到底板47上，然后用夹板48固定，然后启动旋转电机42工作，带动转轴43转动，通过连接梁45的相互连接，使得琉璃板材在箱体41旋转，所以本实用新型的固化炉4，可以同时对多个琉璃板材进行旋转，从而提高琉璃板材粘接的效率；

优选的，竖直板44靠近转轴43的侧壁上设置有夹持连接件，夹持连接件包括拉杆46、底板47、固定块49、弹簧410；

在竖直板44上设置有长方形的安装槽，安装槽上固定连接有固定块49，固定块49的底面通过弹簧410与夹板48连接，夹板48为工字形结构，夹板48位于安装槽内，并与竖直板44滑动连接，夹板48远离底板47的一侧与拉杆46连接；

在使用时，通过拉动拉杆46，将同时带动多个夹板48向上移动，使得夹板48与底板47之间预留空间，然后将琉璃板材放置到底板47上，再释放拉杆46上的外力，在弹簧410的恢复力作用下，夹板48将琉璃板材固定在底板47上；所以该夹持连接件，可以同时对多个夹板48进行操作，从而方便将多个琉璃板材进行固定。

本实用新型的工作原理：本实用新型的人造复合板材是将琉璃板5、胶片6、玻璃板7、胶片6、玻璃板7按照有上至下的次序，在设定的温度和气压条件下，在固化炉4内，将琉璃板5和玻璃板7利用胶片6粘接，形成人造复合板材；提高琉璃板的强度和刚度，满足外挂饰面的结构整体稳定性和安全性的要求，避免琉璃板独立、大板块饰面受冲击或极冷极热带来的破碎脱落，保证了琉璃板材的耐久性，达到推广的综合利用目的；

以及，本实用新型优化的复合容器，可以同时对多个琉璃板材进行旋转，从而提高琉璃板材粘接的效率；还可以同时对多个夹板48进行操作，从而方便将多个琉璃板材进行固定。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种人造复合板材结构，其特征在于，包括琉璃板(5)、玻璃板(7):

琉璃板(5)设置有一层，玻璃板(7)设置有两层，琉璃板(5)设置在玻璃板(7)上；

其中，琉璃板(5)设置在玻璃板(7)上，琉璃板(5)与玻璃板(7)通过胶片(6)连接，两层玻璃板(7)通过胶片(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造复合板材结构,其特征在于，琉璃板(5)厚度不小于25mm。

3.根据权利要求1所述的一种人造复合板材结构,其特征在于，琉璃板(5)背面平整度不大于1mm。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的人造复合板材结构的生产装置,其特征在于，包括高温炉窑(2)；

高温炉窑(2)内设置有容器(1)，高温炉窑(2)与成型模具(3)连接，成型模具(3)与固化炉(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种人造复合板材结构的生产装置,其特征在于，固化炉(4)包括：

箱体(41)，箱体(41)内壁上转动设置有两个转轴(43)，转轴(43)与竖直板(44)连接，两个竖直板(44)的侧壁上对称设置有多个底板(47)，底板(47)上设置有夹板(48)。

6.根据权利要求5所述的一种人造复合板材结构的生产装置,其特征在于，两个竖直板(44)之间通过连接梁(45)相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种人造复合板材结构的生产装置,其特征在于，竖直板(44)上设置有长方形的安装槽，安装槽上固定连接有固定块(49)，固定块(49)的底面通过弹簧(410)与夹板(48)连接。

8.根据权利要求7所述的一种人造复合板材结构的生产装置,其特征在于，夹板(48)位于安装槽内，并与竖直板(44)滑动连接，夹板(48)远离底板(47)的一侧与拉杆(46)连接。