CN219544117U - 舔舐盐砖制备用压块机 - Google Patents
舔舐盐砖制备用压块机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219544117U CN219544117U CN202320590565.4U CN202320590565U CN219544117U CN 219544117 U CN219544117 U CN 219544117U CN 202320590565 U CN202320590565 U CN 202320590565U CN 219544117 U CN219544117 U CN 219544117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- seat
- discharging plate
- discharging
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 98
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 39
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 5
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 5
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 101100441413 Caenorhabditis elegans cup-15 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种舔舐盐砖制备用压块机，属于压块机技术领域。其解决了现有技术中舔舐盐砖压块机在生产时存在对生产出的盐砖收集不方便的缺陷。其中所述出料端设有伸出下升降座的出料板，出料板上间隔设有多个漏沙槽，出料板上侧安装龙门架，龙门架上安装有开口朝下的吸嘴，吸嘴通过吸管连接吸沙机，所述出料板的下侧设有皮带输送机；其方便对压制出的盐砖进行收集清理和称重。
Description
技术领域
本实用新型属于压块机技术领域，具体地说，尤其涉及一种舔舐盐砖制备用压块机。
背景技术
舔舐盐砖在牛羊养殖行业被大量使用，舔舐盐砖通过被牛羊舔舐可以维持牛羊身体内的电解质平衡，促进牛羊的生长繁殖，并防治家畜矿物质营养缺乏症。舔舐盐砖在制备时一般通过压块机将沙状原料压成具有一定密度的盐砖。
申请号CN2017211686042，名称为一种牛羊舔砖液压机的专利，公开了一种用于制备舔舐盐砖的压块机的结构，目前市场中的舔舐盐砖压块机也大多采用类似这种结构。目前市场中的舔舐盐砖压块在生产时存在对生产出的盐砖收集不方便的缺陷。例如上述专利在应用时，压制好的盐砖通过上述专利中的运料箱8向拖件支撑架10方向推动，工人需要在拖件支撑架10的一侧对移动过来的盐砖进行收集，在收集时，工人需要首先拿着刷子或者吸沙嘴或者吹风嘴对盐砖顶面的沙子进行清理，然后将盐砖进行称重，最后对符合重量要求的盐砖进行装箱或者码垛，在盐砖的工厂化生产过程中，每个压块机的出料口都需要一个工人对盐砖进行收集清理称重，不仅浪费人工资源，工人的工作环境也比较差。
发明内容
本实用新型目的是提供一种舔舐盐砖制备用压块机，以克服现有技术中舔舐盐砖压块机在生产时存在对生产出的盐砖收集不方便的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的，一种舔舐盐砖制备用压块机，包括液压机，所述液压机包括上座和下座，上座和下座之间安装导向柱，上座通过驱动柱连接上升降座并驱动上升降座上下移动，上升降座底部安装压块柱，所述下座通过第一驱动件连接下升降座并驱动下升降座上下移动，下座在下升降座下侧安装固定座，下升降座中部开设供压块柱和固定座插入的压块腔，所述导向柱分别穿过上升降座和下升降座，下升降座的左右两端分别设有进料端和出料端，所述进料端安装上下开口的料盒和驱动料盒向出料端方向往复移动的第二驱动件，所述下升降座的顶面和下座的顶面上分别安装支撑柱，所述出料端设有伸出下升降座的出料板，出料板上间隔设有多个漏沙槽，出料板上侧安装龙门架，龙门架上安装有开口朝下的吸嘴，吸嘴通过吸管连接吸沙机，所述出料板的下侧设有皮带输送机。
进一步地，所述出料板的两侧分别安装侧板。
进一步地，所述出料板沿长度方向间隔设有多个滚筒。
进一步地，所述出料板在远离下升降座的一侧开设升降孔，升降孔内安装称重板，出料板下侧固定安装支撑板，支撑板上安装升降缸并通过升降缸驱动称重板上升，所述称重板连接报警器。
进一步地，所述支撑板上开设导向孔，称重板底部安装插入导向孔的导向杆。
进一步地，所述支撑板上安装支撑杆，所述称重板的底部与支撑杆的顶部抵触。
进一步地，所述出料板在升降孔一侧安装推杆，所述推杆一端安装推板，推杆驱动推板沿出料板的长度方向的垂直方向往复运动。
进一步地，所述第一驱动件是液压油缸。
进一步地，所述第二驱动件是液压油缸。
进一步地，所述出料板的下侧安装集沙盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在出料板上设置龙门架和在龙门架上安装呈长条状的吸嘴，吸嘴连接吸沙机，每次当第二驱动件驱动料盒推动压制好的盐砖向出料板方向移动时，吸沙机便开启一定时间，开启后吸嘴将盐砖顶部的沙粒吸走，这样不仅不需要人工打扫盐砖，而且清理更干净，不污染工作环境；
2、本实用新型通过在出料板的下侧设有皮带输送机，当下升降座向下移动到最低点，即固定座的顶面正好与下升降座的顶面齐平，出料板与皮带输送机的距离也最小，第二驱动件驱动料盒推动压制好的盐砖向出料板方向移动一定距离，例如每次可推动刚压制好的盐砖向前移动20cm，料盒每推动盐砖一次，出料板最外端的一块盐砖便会落到皮带输送机上，我们可设定第二驱动件每动作一次，皮带输送机便向前输送一定距离，这样可适合多台压块机同时作业，多台压块机将生产的盐砖同时推到皮带输送机上，只需要一个工人在皮带输送机的末端对盐砖进行收集即可；
3、本实用新型通过设置称重板，称重板内安装有称重传感器可对移动到称重板上的盐砖进行称重，我们可根据盐砖的尺寸，合理设计料盒每次驱动盐砖的移动距离或者升降孔开设在出料板上的位置，使料盒每推动出料板上的盐砖一次，便有一块盐砖移动到称重板的正上方，称重板在盐砖的中心位置，所述称重板的尺寸应小于盐砖的尺寸，当有重量不合格的盐砖时，称重板连接的报警器便会报警，以提醒工作人员及时处理；
4、本实用新型通过设置推杆，可将重量不合格的盐砖推出出料板，我们可在出料板的下侧设置沙盒，使不合格的盐砖落到集沙盒里，实现自动剔除不合格的盐砖。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；
图3是本实用新型所述下升降座上升到最高点时的结构示意图；
图4是图3中Ⅱ处的局部放大图；
图5是本实用新型的使用状态图。
图中：1、液压机；2、上座；3、下座；4、导向柱；5、驱动柱；6、上升降座；7、压块柱；8、第一驱动件；9、下升降座；10、固定座；11、压块腔；12、料盒；13、第二驱动件；14、支撑柱；15、出料板；16、龙门架；17、吸嘴；18、皮带输送机；19、侧板；20、滚筒；21、称重板；22、升降缸；23、导向杆；24、支撑杆；25、推杆；26、集沙盒；27、支撑板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种舔舐盐砖制备用压块机，包括液压机1，所述液压机1包括上座2和下座3，上座2和下座3之间安装导向柱4，上座2通过驱动柱5连接上升降座6并驱动上升降座6上下移动，上升降座6底部安装压块柱7，所述下座3通过第一驱动件8连接下升降座9并驱动下升降座9上下移动，下座3在下升降座9下侧安装固定座10，下升降座9中部开设供压块柱7和固定座10插入的压块腔11，所述导向柱4分别穿过上升降座6和下升降座9，下升降座9的左右两端分别设有进料端和出料端，所述进料端安装上下开口的料盒12和驱动料盒12向出料端方向往复移动的第二驱动件13，所述下升降座9的顶面和下座3的顶面上分别安装支撑柱14，所述出料端设有伸出下升降座9的出料板15，出料板15上间隔设有多个漏沙槽，出料板15上侧安装龙门架16，龙门架16上安装有开口朝下的吸嘴17，吸嘴17通过吸管连接吸沙机，所述出料板15的远离出料端的一侧的下侧设有皮带输送机18。
本实用新型所述液压机1采用四柱液压机1，液压机1作用驱动柱5伸缩进行带动上升降座6升降，导向柱4对上升降座6和下升降座9起到导向作用，所述料盒12内装有沙状原料，当沙盒移动到压块腔11的顶部时，料盒12内的原料会进入到压块腔11并将压块腔11填满，最后压块柱7下降并压入压块腔11中进行压块；所述支撑柱14可对上升降座6和下升降座9进行限位，当上升降座6向下移动到最低位置时，下升降座9顶面上的支撑柱14的顶面与上升降座6接触，保证盐砖的尺寸不变，当下升降座9向下移动到最低位置时，下座3顶面的支撑柱14的顶面会与下升降座9的底面接触，此时固定座10的顶面与下升降座9的顶面齐平，使料盒12可以推动盐砖向出料板15移动；通过设置漏砂槽，可使盐砖上的沙状原料通过漏砂槽漏到出料板15的下侧；通过在出料板15上设置龙门架16和在龙门架16上安装呈长条状的吸嘴17，吸嘴17连接吸沙机，每次当第二驱动件13驱动料盒12推动压制好的盐砖向出料板15方向移动时，吸沙机便开启一定时间，开启后吸嘴17将盐砖顶部的沙粒吸走，这样不仅不需要人工打扫盐砖，而且清理更干净，不污染工作环境；通过在出料板15的下侧设有皮带输送机18，当下升降座9向下移动到最低点，即固定座10的顶面正好与下升降座9的顶面齐平，出料板15与皮带输送机18的距离也最小，第二驱动件13驱动料盒12推动压制好的盐砖向出料板15方向移动一定距离，例如每次可推动刚压制好的盐砖向前移动20cm，料盒12每推动盐砖一次，出料板15最外端的一块盐砖便会落到皮带输送机18上，我们可设定第二驱动件13每动作一次，皮带输送机18便向前输送一定距离，这样可适合多台压块机同时作业，多台压块机将生产的盐砖同时推到皮带输送机18上，只需要一个工人在皮带输送机18的末端对盐砖进行收集即可；所述吸沙机采用微型吸沙机，所述吸嘴的长度与盐砖的宽度相近。
所述出料板15的两侧分别安装侧板19。
本实用新型通过设置侧板19可对盐砖进行限位。
所述出料板15沿长度方向间隔设有多个滚筒20。
本实用新型通过设置滚筒20可方便盐砖带出的沙状原料漏到出料板15的下侧。
所述出料板15在远离下升降座9的一侧开设升降孔，升降孔内安装称重板21，出料板15下侧固定安装支撑板27，支撑板27上安装升降缸22并通过升降缸22驱动称重板21上升，所述称重板21连接报警器。
本实用新型通过设置称重板21，称重板21内安装有称重传感器可对移动到称重板21上的盐砖进行称重，我们可根据盐砖的尺寸，合理设计料盒12每次驱动盐砖的移动距离或者升降孔开设在出料板15上的位置，使料盒12每推动出料板15上的盐砖一次，便有一块盐砖在称重板21的正上方，所述称重板21的尺寸应小于盐砖的尺寸；在称重时，我们可设定料盒12每次向前推动盐砖完成后，升降缸22便带动称重板21向上移动一次，称重板21向上移动时会带动上方的盐砖向上移动，并对盐砖进行称重，当有重量不合格的盐砖时，称重板21连接的报警器便会报警，以提醒工作人员查找原因；所述升降缸可采用升降气缸。
所述支撑板27上开设导向孔，称重板21底部安装插入导向孔的导向杆23。
所述支撑板27上安装支撑杆24。
本实用新型通过设置导向孔和导向杆23，可更好的限制称重板21沿竖直方向移动，通过设置支撑杆24，当称重板21落到最低位置时，称重板21的底面会与支撑杆24顶面接触，此时称重板21的顶面与出料板15的顶面齐平。
所述出料板15在升降孔一侧安装推杆25，所述推杆25一端安装推板，推杆25驱动推板沿出料板15的长度方向的垂直方向往复运动。
本实用新型通过设置推杆25，可将重量不合格的盐砖推出出料板15，我们可在出料板15的下侧设置集沙盒26，使不合格的盐砖落到集沙盒26里。
所述第一驱动件8是液压油缸。
所述第二驱动件13是液压油缸。
所述出料板15的下侧安装集沙盒26。
本实用新型通过设置集沙盒26，可对出料板15落下的沙状原料进行收集。
本实用新型的工作过程：
工作时，当压块柱7深入压块腔11内压制好一块盐砖后，上升降板6带动压块柱7上升，第一驱动件8启动并驱动下升降座9下降到最低点，使固定座10的顶面与下升降座9的顶面齐平，使压制好的盐砖完全伸出压块腔11，然后向料盒12内倒入沙状原料，第二驱动件13驱动料盒12向出料板15方向移动一定距离然后缩回，料盒12移动时，当料盒12将盐砖推出压块腔11后，第一驱动件启动并驱动下升降座9上升到最高点，上升过程中料盒12内的原料会将压块腔11填满；我们可假设此时出料板15沿长度方向已经排满盐砖，料盒12在推动盐砖向出料板15方向移动时，我们可设定吸沙机同时开启一定时间，开启后吸嘴17将盐砖顶部的沙状原料吸走；料盒12每推动盐砖一次，出料板15最外端的一块盐砖便会落到皮带输送机18上，我们可设定第二驱动件13每动作一次，皮带输送机18便向前输送一定距离，这样可适合多台压块机同时作业，多台压块机将生产的盐砖同时推到皮带输送机18上，只需要一个工人在皮带输送机18的末端对盐砖进行收集即可；当料盒12每次推动盐砖完成后，升降缸22便带动称重板21向上移动一次，称重板21向上移动时会带动上方的盐砖向上移动，并对盐砖进行称重，当有重量不合格的盐砖时，称重板21连接的报警器便会报警，以提醒工作人员。
Claims (10)
1.一种舔舐盐砖制备用压块机，包括液压机（1），所述液压机（1）包括上座（2）和下座（3），上座（2）和下座（3）之间安装导向柱（4），上座（2）通过驱动柱（5）连接上升降座（6）并驱动上升降座（6）上下移动，上升降座（6）底部安装压块柱（7），所述下座（3）通过第一驱动件（8）连接下升降座（9）并驱动下升降座（9）上下移动，下座（3）在下升降座（9）下侧安装固定座（10），下升降座（9）中部开设供压块柱（7）和固定座（10）插入的压块腔（11），所述导向柱（4）分别穿过上升降座（6）和下升降座（9），下升降座（9）的左右两端分别设有进料端和出料端，所述进料端安装上下开口的料盒（12）和驱动料盒（12）向出料端方向往复移动的第二驱动件（13），所述下升降座（9）的顶面和下座（3）的顶面上分别安装支撑柱（14），其特征在于：所述出料端设有伸出下升降座（9）的出料板（15），出料板（15）上间隔设有多个漏沙槽，出料板（15）上侧安装龙门架（16），龙门架（16）上安装有开口朝下的吸嘴（17），吸嘴（17）通过吸管连接吸沙机，所述出料板（15）的下侧设有皮带输送机（18）。
2.根据权利要求1所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述出料板（15）的两侧分别安装侧板（19）。
3.根据权利要求1所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述出料板（15）沿长度方向间隔设有多个滚筒（20），相邻两个滚筒（20）之间形成一个长条状的漏沙槽。
4.根据权利要求1所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述出料板（15）在远离下升降座（9）的一侧开设升降孔，升降孔内安装称重板（21），出料板（15）下侧固定安装支撑板（27），支撑板（27）上安装升降缸（22）并通过升降缸（22）驱动称重板（21）上升，所述称重板（21）连接报警器。
5.根据权利要求4所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述支撑板（27）上开设导向孔，称重板（21）底部安装插入导向孔的导向杆（23）。
6.根据权利要求5所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述支撑板（27）上安装支撑杆（24）。
7.根据权利要求4所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述出料板（15）在升降孔一侧安装推杆（25），所述推杆（25）一端安装推板，推杆（25）驱动推板沿出料板（15）的长度方向的垂直方向往复运动。
8.根据权利要求1所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述第一驱动件（8）是液压油缸。
9.根据权利要求1所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述第二驱动件（13）是液压油缸。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的舔舐盐砖制备用压块机，其特征在于：所述出料板（15）的下侧安装集沙盒（26）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320590565.4U CN219544117U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 舔舐盐砖制备用压块机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320590565.4U CN219544117U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 舔舐盐砖制备用压块机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219544117U true CN219544117U (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=87735895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320590565.4U Active CN219544117U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 舔舐盐砖制备用压块机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219544117U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115213997A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-21 | 青海津立投资有限公司 | 一种净水盐砖的压制工艺 |
-
2023
- 2023-03-23 CN CN202320590565.4U patent/CN219544117U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115213997A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-21 | 青海津立投资有限公司 | 一种净水盐砖的压制工艺 |
| CN115213997B (zh) * | 2022-07-28 | 2024-02-13 | 青海津立投资有限公司 | 一种净水盐砖的压制工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219544117U (zh) | 舔舐盐砖制备用压块机 | |
| CN114873285A (zh) | 一种板材压合用全自动叠板机 | |
| CN212352366U (zh) | 一种清洁型自动上料压砖装置 | |
| CN108516308B (zh) | 一种圆形塑料板下料输送机构 | |
| CN211565945U (zh) | 磷石膏板自动化生产线的气动上板机械手 | |
| CN211221198U (zh) | 陶瓷滚压成型生产线 | |
| CN216264822U (zh) | 圆钢自动上料槽 | |
| CN111109382A (zh) | 一种小圆饼青砖茶全自动生产装置及生产方法 | |
| CN207890684U (zh) | 料箱自动拆垛上线系统 | |
| CN205929007U (zh) | 一种异形砌块自动加工装置 | |
| CN212684881U (zh) | 一种纸质缓冲材料制造装置的物料转运系统 | |
| CN215241566U (zh) | 一种组合式页岩空心砖加工装置 | |
| CN213651096U (zh) | 一种用于成型耐火砖的输送装置 | |
| CN212193950U (zh) | 一种注塑机集料装置 | |
| CN210682287U (zh) | 一种阿胶自动摆放装置 | |
| CN210418449U (zh) | 一种电动垂直提升上料机 | |
| CN212421674U (zh) | 一种全自动脊瓦压瓦机 | |
| CN111283962A (zh) | 一种注塑机集料装置 | |
| CN219484095U (zh) | 一种钣金螺母铆压自动上料机构 | |
| CN110900669A (zh) | 一种工业大麻切割机 | |
| CN110053133B (zh) | 陶瓷滚压成型生产线 | |
| CN211002089U (zh) | 枕包机口罩自动加料器 | |
| CN221537957U (zh) | 一种建筑工程用钢筋裁切装置 | |
| CN221336350U (zh) | 一种薄片料集垛装置 | |
| CN221542103U (zh) | 一种医用绷带全自动包装设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 123 Yan'an Road, Economic and Technological Development Zone, Linyi City, Shandong Province, 276000 Patentee after: Shandong Qianyuan Multi Variety Salt Industry Co.,Ltd. Address before: No. 123 Yan'an Road, Economic and Technological Development Zone, Linyi City, Shandong Province, 276000 Patentee before: Linyi Qianyuan Multi-Variety Salt Co.,Ltd. |