CN219544100U - 一种瓜蒌籽油冷榨提取机 - Google Patents
一种瓜蒌籽油冷榨提取机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219544100U CN219544100U CN202223540058.4U CN202223540058U CN219544100U CN 219544100 U CN219544100 U CN 219544100U CN 202223540058 U CN202223540058 U CN 202223540058U CN 219544100 U CN219544100 U CN 219544100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charging basket
- wall
- oil
- cooling liquid
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种瓜蒌籽油冷榨提取机,属于油液压榨技术领域。该瓜蒌籽油冷榨提取机包括:框架、料桶、控温夹套和环形油盘;料桶设置在框架的侧壁上,料桶顶部设有盖体,料桶底部贯穿,且穿设有挤压结构的活动端,挤压结构的固定端固定在框架的底部;控温夹套内壁固定套设在料桶的外壁,控温夹套为中空内腔,控温夹套外壁上设有与中空内腔连通的冷却液出口和冷却液入口;环形油盘固定设置在控温夹套的下端,且环形油盘与料桶同轴设置。本瓜蒌籽油冷榨提取机能够将挤压结构挤压瓜蒌籽时产生的热量通过冷却液导出,实现压榨瓜蒌籽油过程中的降温,避免了不饱和脂肪酸在高温压榨的环境下被氧化,生成有害物质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油液压榨技术领域,具体涉及一种瓜蒌籽油冷榨提取机。
背景技术
瓜蒌葫芦科植物栝楼的果实,具有润肺止咳,清热祛痰,利气宽胸等功效,药用价值较高。瓜蒌籽油可经瓜蒌籽压榨获取,瓜蒌子油中不饱和脂肪酸含量高,并含有特有成分如瓜蒌酸、共轭亚麻酸等,自由基清除能力强,抗氧化活性好。
然而,瓜蒌籽仁的含油量很高,达到56.78%±2.52,瓜蒌籽油中不饱和脂肪酸在65%以上,以亚油酸、亚麻酸、瓜蒌酸为主。不饱和脂肪酸在高温下容易被氧化,其不饱和的双键断裂后,会生成小分子的醛、酮等有害物质。在长时间的高温作用下,不饱和脂肪酸也有可能变为反式脂肪酸,而反式脂肪酸对人体有较多的害处,同时,现有的瓜蒌籽油冷榨提取机,只是单纯的压榨,瓜蒌籽被压榨时,料桶内部的压力分布不均匀,导致出油量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种瓜蒌籽油冷榨提取机。
本实用新型提供了一种瓜蒌籽油冷榨提取机,包括:框架、料桶、控温夹套和环形油盘;料桶设置在框架的侧壁上,料桶顶部设有盖体,料桶底部贯穿,且穿设有挤压结构的活动端,挤压结构的固定端固定在框架的底部,所述料桶内放置有多层隔板;控温夹套内壁固定套设在料桶的外壁,控温夹套为中空内腔,控温夹套外壁上设有与中空内腔连通的冷却液出口和冷却液入口;环形油盘固定设置在控温夹套的下端,且环形油盘与料桶同轴设置,料桶的内壁固定连接多个出油管,各出油管均穿过控温夹套的外壁,用于将油液滴落在环形油盘内。
较佳地,所述冷却液出口和冷却液入口分别通过连接管连通控制平台的储液箱和泵口。
较佳地,所述料桶内壁设有温度传感器和压力传感器,温度传感器和压力传感器均电性连接控制平台。
较佳地,所述框架包括底座、立柱、第一螺母和多个第二螺母,所述立柱的下端螺纹连接底座,同时第二螺母螺纹连接立柱的下端外壁,第二螺母抵接底座;立柱侧壁固定连接控温夹套的外壁,立柱的穿过盖体上设有的穿孔,并且第二螺母螺纹连接立柱并且抵接盖体的下表面,第一螺母螺纹连接立柱,且抵接盖体的上表面,盖体用于密封料桶的入料孔,盖体上固定设有把手。
较佳地,所述立柱为多个,多个立柱分布在料桶的周向上。
较佳地,所述环形油盘的盘体上表面连通导管的一端,导管的另一端连通油桶。
较佳地,所述冷却液出口位于冷却液入口的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:打开盖体,将瓜蒌籽放入料桶内,关闭盖体;通过冷却液出口和冷却液入口在控温夹套的中空内腔内进行冷却液循环,将料桶内的热量通过冷却液导出;最后,控制挤压结构伸长,挤压结构可选为电动推杆或者液压油缸,挤压结构的对活动端向上移动,对瓜蒌籽进行挤压,瓜蒌籽的油液通过多个出油管流到控温夹套的外壁,并滴落在环形油盘内承接,同时带壳瓜蒌籽加入料筒时,设置隔板,为表面平整的钢板,压榨时间隔放置一层隔板,保证每层瓜蒌籽受力均匀,提高出油率。本瓜蒌籽油冷榨提取机能够将挤压结构挤压瓜蒌籽时产生的热量通过冷却液导出,实现压榨瓜蒌籽油过程中的降温,避免了不饱和脂肪酸在高温压榨的环境下被氧化,生成有害物质的问题。
瓜蒌籽油冷榨提取机直接投料带壳瓜蒌籽,省去去壳等繁琐程序,且压榨全过程不采用任何化学试剂,保障瓜蒌籽油的天然品质。
瓜蒌籽外壳坚硬,压榨所需压力较高,压榨过程容易升温。瓜蒌籽油冷榨提取机构造坚固,通过精确可靠的压力和温度控制,料筒内部设置可拆卸的隔板,保证受力均匀。瓜蒌籽油冷榨提取机可以实现操作过程的逐级加压、梯度控温,在提高瓜蒌籽出油率的同时,很好保证瓜蒌籽油的品质。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
附图标记说明:
1.底座,2.盖体,3.立柱,4.料桶,5.挤压结构,6.环形油盘,7.第二螺母,8.第一螺母,9.把手,10.控制平台,11.连接管,12.冷却液出口,13.冷却液入口,14.控温夹套,15.隔板,16.温度传感器,17.压力传感器,18.导管。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种瓜蒌籽油冷榨提取机,如图1包括:框架、料桶4、控温夹套14和环形油盘6;料桶4设置在框架的侧壁上,料桶4顶部设有盖体2,料桶4底部贯穿,且穿设有挤压结构5的活动端,挤压结构5的固定端固定在框架的底部,所述料桶4内放置有多层隔板15;控温夹套14内壁固定套设在料桶4的外壁,控温夹套14为中空内腔,控温夹套14外壁上设有与中空内腔连通的冷却液出口12和冷却液入口13;环形油盘6固定设置在控温夹套14的下端,且环形油盘6与料桶4同轴设置,料桶4的内壁固定连接多个出油管,各出油管均穿过控温夹套14的外壁,用于将油液滴落在环形油盘6内。
打开盖体2,将瓜蒌籽放入料桶4内,关闭盖体2;通过冷却液出口12和冷却液入口13在控温夹套14的中空内腔内进行冷却液循环,将料桶4内的热量通过冷却液导出;最后,控制挤压结构5伸长,挤压结构5可选为电动推杆或者液压油缸,挤压结构5的对活动端向上移动,对瓜蒌籽进行挤压,瓜蒌籽的油液通过多个出油管流到控温夹套14的外壁,并滴落在环形油盘6内承接,同时带壳瓜蒌籽加入料筒4时,设置隔板15,为表面平整的钢板,压榨时每隔2.5cm放置一层隔板,料筒加满瓜蒌籽时设置3层隔板较为适宜,保证每层瓜蒌籽受力均匀,提高出油率。本瓜蒌籽油冷榨提取机能够将挤压结构5挤压瓜蒌籽时产生的热量通过冷却液导出,实现压榨瓜蒌籽油过程中的降温,避免了不饱和脂肪酸在高温压榨的环境下被氧化,生成有害物质的问题。
优选地,所述冷却液出口12和冷却液入口13分别通过连接管11连通控制平台10的储液箱和泵口。
控制平台10能够控制泵体工作,实现冷却液在控温夹套14的中空内腔循环的目的。
优选地,所述料桶4内壁设有温度传感器16和压力传感器17,温度传感器16和压力传感器17均电性连接控制平台10。
压力传感器17将收集到的数据传送给控制平台10,控制平台发出指令给油缸5输送不同量的液压油,用以提供不同的压力,实现对瓜蒌籽压榨过程中的压力控制,瓜蒌籽油冷榨提取机可控压力范围0到100MPa;
瓜蒌籽压榨过程采用油缸5内液压油逐级加压,见下表1。
表1
装载好瓜蒌籽,0-30min预热,操作压力为0MPa;31-35min,快速加压,压力从0MPa升至40MPa;36-40min,第一次减压,压力从40MPa降至30MPa;41-50min,压力从30MPa升至50MPa;51-55min,第二次减压,压力从50MPa降至40MPa;56-60min,压力从40MPa升至50MPa,并保持30min。整个压榨过程采用逐级控制,中间设置2次减压过程,压紧的瓜蒌籽饼恢复,再次压紧,提高出油率;
温度传感器16收集到的数据传送给控制平台10,控制平台发出指令输送不同温度的冷却液至控温夹套14中,实现对瓜蒌籽压榨过程中的温度控制。瓜蒌籽油冷榨提取机采用二甲基硅油做冷却液,可控温度范围-30℃到200℃。
瓜蒌籽压榨过程采用冷却液梯度控温,见下表2:
表2
装载好瓜蒌籽,设定温度,30℃预热30min;31-40min,调节温度从30℃升至35℃;41-50min,保持35℃不变;51-60min,调节温度从35℃升至40℃;61-90min,保持45℃不变。压榨过程温度会逐步上升,精确控制压榨过程的温度,使压榨温度保持在30℃到40℃之间,实现冷榨;
批次瓜蒌籽的压榨时长为90min,可分为三个阶段,其中0-30min为预热保温时间;30-60min为逐级加压梯度控温阶段;60-90min为高压压榨阶段。
优选地,所述框架包括底座1、立柱3、第一螺母8和多个第二螺母7,所述立柱3的下端螺纹连接底座1,同时第二螺母7螺纹连接立柱3的下端外壁,第二螺母7抵接底座1;立柱3侧壁固定连接控温夹套14的外壁,立柱3的穿过盖体2上设有的穿孔,并且第二螺母7螺纹连接立柱3并且抵接盖体2的下表面,第一螺母8螺纹连接立柱3,且抵接盖体2的上表面,盖体2用于密封料桶4的入料孔,盖体2上固定设有把手9。
优选地,所述立柱3为多个,多个立柱3分布在料桶4的周向上。
优选地,所述环形油盘6的盘体上表面连通导管18的一端,导管18的另一端连通油桶。
优选地,所述冷却液出口12位于冷却液入口13的上方。
本实用新型的瓜蒌籽油冷榨提取机的使用方法如下:
旋松第一螺母8,打开盖体2,将清洗烘干,含水量约为6%的带壳瓜蒌籽分层平整的放置于料桶4内,每隔2.5cm放置一层隔板15,关闭盖体2;
启动控制平台10,压力传感器17将收集到的数据传送给控制平台10,控制平台发出指令给油缸5输送不同量的液压油,用以提供不同的压力;
控制平台10根据设置好的温度梯度,输出不同时间段内,泵送不同温度的冷却液,精确控制压榨过程的温度;
控制液压油缸伸长,液压油缸的对活动端向上移动,对瓜蒌籽进行挤压,瓜蒌籽的油液通过多个出油管流到控温夹套14的外壁,并滴落在环形油盘6内承接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种瓜蒌籽油冷榨提取机,其特征在于,包括:
框架;
料桶(4),设置在框架的侧壁上,料桶(4)顶部设有盖体(2),料桶(4)底部贯穿,且穿设有挤压结构(5)的活动端,挤压结构(5)的固定端固定在框架的底部,所述料桶(4)内放置有多层隔板(15);
控温夹套(14),内壁固定套设在料桶(4)的外壁,控温夹套(14)为中空内腔,控温夹套(14)外壁上设有与中空内腔连通的冷却液出口(12)和冷却液入口(13);
环形油盘(6),固定设置在控温夹套(14)的下端,且环形油盘(6)与料桶(4)同轴设置,料桶(4)的内壁固定连接多个出油管,各出油管均穿过控温夹套(14)的外壁,用于将油液滴落在环形油盘(6)内。
2.如权利要求1所述的瓜蒌籽油冷榨提取机,其特征在于,所述冷却液出口(12)和冷却液入口(13)分别通过连接管(11)连通控制平台(10)的储液箱和泵口。
3.如权利要求2所述的瓜蒌籽油冷榨提取机,其特征在于,所述料桶(4)内壁设有温度传感器(16)和压力传感器(17),温度传感器(16)和压力传感器(17)均电性连接控制平台(10)。
4.如权利要求1所述的瓜蒌籽油冷榨提取机,其特征在于,所述框架包括底座(1)、立柱(3)、第一螺母(8)和多个第二螺母(7),所述立柱(3)的下端螺纹连接底座(1),同时第二螺母(7)螺纹连接立柱(3)的下端外壁,第二螺母(7)抵接底座(1);立柱(3)侧壁固定连接控温夹套(14)的外壁,立柱(3)的穿过盖体(2)上设有的穿孔,并且第二螺母(7)螺纹连接立柱(3)并且抵接盖体(2)的下表面,第一螺母(8)螺纹连接立柱(3),且抵接盖体(2)的上表面,盖体(2)用于密封料桶(4)的入料孔,盖体(2)上固定设有把手(9)。
5.如权利要求4所述的瓜蒌籽油冷榨提取机,其特征在于,所述立柱(3)为多个,多个立柱(3)分布在料桶(4)的周向上。
6.如权利要求1所述的瓜蒌籽油冷榨提取机,其特征在于,所述环形油盘(6)的盘体上表面连通导管(18)的一端,导管(18)的另一端连通油桶。
7.如权利要求1所述的瓜蒌籽油冷榨提取机,其特征在于,所述冷却液出口(12)位于冷却液入口(13)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223540058.4U CN219544100U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种瓜蒌籽油冷榨提取机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223540058.4U CN219544100U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种瓜蒌籽油冷榨提取机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219544100U true CN219544100U (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=87700132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223540058.4U Active CN219544100U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种瓜蒌籽油冷榨提取机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219544100U (zh) |
-
2022
- 2022-12-29 CN CN202223540058.4U patent/CN219544100U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204702712U (zh) | 一种油脂高效压榨设备 | |
CN103351944B (zh) | 一种冷榨葡萄籽油的方法 | |
CN2789011Y (zh) | 油料冷榨机 | |
CN219544100U (zh) | 一种瓜蒌籽油冷榨提取机 | |
CN205576052U (zh) | 一种牡丹油提取精练设备 | |
CN202293378U (zh) | 一种滤渣榨油机 | |
CN103131616B (zh) | 一种固体发酵酒醅连续蒸馏生产白酒的装置 | |
CN212560165U (zh) | 降低植物油缩水甘油酯及塑化剂的脱臭系统 | |
CN208624568U (zh) | 一种梨子加工用快速剥皮装置 | |
CN206143152U (zh) | 一种新型高效低温压榨设备 | |
CN206143151U (zh) | 低温压榨装置 | |
CN209572983U (zh) | 紫菜油炸设备 | |
CN106147996A (zh) | 葵花籽油及其生产工艺 | |
CN210261672U (zh) | 一种油酸压滤分离装置 | |
CN209128387U (zh) | 一种冷榨葡萄籽仁油的设备 | |
CN207944075U (zh) | 一种茶叶籽油纯物理式压榨加工一体化设备 | |
CN217704829U (zh) | 一种零反式脂肪酸葵花籽油生产用榨油机 | |
CN201101098Y (zh) | 双筒液压榨油机 | |
CN220639003U (zh) | 一种榨油装置 | |
CN211339420U (zh) | 一种麦胚胚芽油的脱臭装置 | |
CN210671968U (zh) | 用于坚果加工的烹煮调温器 | |
CN216100554U (zh) | 一种富硒脐橙榨汁装置 | |
CN217409960U (zh) | 一种油酸压滤分离装置 | |
CN106244317A (zh) | 低温压榨装置 | |
CN220478184U (zh) | 一种纯植物提取植物保健素的提取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |