CN219543920U - 注塑车标水口切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑车标水口切割机构，包括底板、支撑杆和顶板，所述底板的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构的上方设置有切割打磨装置，所述切割打磨装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的内侧固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有螺杆。该注塑车标水口切割机构，通过设置的切割电机和切割轮便于对水口进行切割，通过设置的打磨电机和打磨盘便于对水口进行打磨，在驱动电机、主齿轮、从齿轮、轴杆、螺杆、螺母、滑块和安装板的配合下能够对切割轮和打磨盘的位置进行调节，使切割和打磨工序能够一次性进行，提高了对车标模具的加工效率。

Description

注塑车标水口切割机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为注塑车标水口切割机构。

背景技术

在注塑成型中，成型一个塑料产品是通过注塑模具来实现的，水口是完成注塑充填过程所必不可少的一部分，多数注塑产品的水口由于受自身设计的限制，不能在注塑过程中直接切除，必须要在注塑完成后再予以切除。

经检索，现有技术中专利号为CN105150472B一种注塑车标水口切割及标背附胶一体设备，包括一个工作台，工作台左端设置有控制柜，一个张紧轮通过传送支架固定在工作台上且位于控制柜右侧，一个主动轮通过传送支架固定在工作台的右端，齿形带绕过主动轮和张紧轮封闭连接张紧，主动轮轴与一个步进电机的输出轴连接，张紧轮的右侧按照工序从左至右依次设置有水口切割机构、标背附胶机构、激光刻胶机构和胶膜分离机构，各机构中的电器件与控制柜电连接。

但是，水口在切割完毕后端面上会留有毛刺，现有的注塑车标水口切割在使用时不具备打磨功能，无法对毛刺进行去除，增加了工作人员的工作量，降低了注塑产品的加工效率，故而提出注塑车标水口切割机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑车标水口切割机构，具备便于切割打磨等优点，解决了水口在切割完毕后端面上会留有毛刺，现有的注塑车标水口切割在使用时不具备打磨功能，无法对毛刺进行去除，增加了工作人员的工作量，降低了注塑产品加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑车标水口切割机构，包括底板、支撑杆和顶板，所述底板的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构的上方设置有切割打磨装置；

所述切割打磨装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的内侧固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的下侧固定连接有滑块，所述滑块的下侧固定连接有安装板，所述安装板的外侧分别固定安装有切割电机和打磨电机，所述切割电机的输出轴上固定安装有切割轮，所述打磨电机的输出轴上固定安装有打磨盘。

进一步，所述夹持机构包括气缸和夹持板，所述气缸和夹持板的数量均为两个，两个所述夹持板互相对应设置。

进一步，所述气缸固定安装至底板的顶部，所述夹持板与气缸的输出轴固定安装。

进一步，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆分别固定连接至底板的左右两侧，所述顶板固定连接至两个所述支撑杆之间，所述顶板位于底板的顶部。

进一步，所述驱动电机固定安装至顶板的顶部，所述主齿轮、从齿轮、轴杆和螺杆均位于顶板的内部。

进一步，所述轴杆远离螺杆的一端与顶板的内部通过轴承连接，所述螺杆远离轴杆的一端与顶板的内部通过轴承连接。

进一步，所述顶板的下表面开设有活动槽，所述滑块贯穿活动槽内侧，且滑块与活动槽的内侧保持滑动配合。

进一步，所述螺母和滑块的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了注塑车标水口切割机构，具备以下有益效果：

该注塑车标水口切割机构，通过设置的切割电机和切割轮便于对水口进行切割，通过设置的打磨电机和打磨盘便于对水口进行打磨，在驱动电机、主齿轮、从齿轮、轴杆、螺杆、螺母、滑块和安装板的配合下能够对切割轮和打磨盘的位置进行调节，使切割和打磨工序能够一次性进行，提高了对车标模具的加工效率，为工作人员提供了便利，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、驱动电机；5、主齿轮；6、从齿轮；7、轴杆；8、螺杆；9、螺母；10、滑块；11、安装板；12、切割电机；13、打磨电机；14、切割轮；15、打磨盘；16、气缸；17、夹持板；18、活动槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例中的注塑车标水口切割机构，包括底板1、支撑杆2和顶板3，支撑杆2的数量为两个，两个支撑杆2分别固定连接至底板1的左右两侧，顶板3固定连接至两个支撑杆2之间，顶板3位于底板1的顶部。

本实施例中，底板1的顶部设置有夹持机构，夹持机构的上方设置有切割打磨装置，切割打磨装置包括驱动电机4，驱动电机4固定安装至顶板3的顶部，驱动电机4的输出轴上固定安装有主齿轮5，主齿轮5的外侧啮合有从齿轮6，从齿轮6的内侧固定连接有轴杆7，轴杆7的一端固定连接有螺杆8，螺杆8的外侧螺纹连接有螺母9，螺母9的下侧固定连接有滑块10，滑块10的下侧固定连接有安装板11，通过启动驱动电机4带动主齿轮5转动，在从齿轮6和轴杆7的传动下能够带动螺杆8转动，螺杆8则会带动螺母9移动，从而能够带动滑块10和安装板11移动。

本实施例中，安装板11的外侧分别固定安装有切割电机12和打磨电机13，切割电机12的输出轴上固定安装有切割轮14，打磨电机13的输出轴上固定安装有打磨盘15，通过启动切割电机12带动切割轮14转动，便于对水口进行切割，通过启动打磨电机13带动打磨盘15转动，便于对水口进行打磨。

需要说明的是，主齿轮5、从齿轮6、轴杆7和螺杆8均位于顶板3的内部，主齿轮5和从齿轮6均为锥形齿轮，螺母9和滑块10的数量均为两个，轴杆7远离螺杆8的一端与顶板3的内部通过轴承连接，螺杆8远离轴杆7的一端与顶板3的内部通过轴承连接，轴承能够为轴杆7和螺杆8提供旋转支撑，提升了结构的稳定性。

需要说明的是，顶板3的下表面开设有活动槽18，滑块10贯穿活动槽18内侧，且滑块10与活动槽18的内侧保持滑动配合，通过滑块10和活动槽18的配合能够起到导向的作用。

实施例

请参阅图1，在实施例一的基础上，夹持机构包括气缸16和夹持板17，气缸16和夹持板17的数量均为两个，两个夹持板17互相对应设置，其中，气缸16固定安装至底板1的顶部，夹持板17与气缸16的输出轴固定安装，通过启动气缸16带动夹持板17移动，从而便于对两个夹持板17之间的距离进行调节，在两个夹持板17的配合下能够对车标模具进行夹持固定，方便了切割打磨。

上述实施例的工作原理为：

本实施例在使用时，通过启动气缸16带动夹持板17移动，在两个气缸16和夹持板17的配合下将车标模具夹持固定，使车标模具的水口位于切割轮14和打磨盘15之间，启动切割电机12带动切割轮14转动，同时启动驱动电机4带动主齿轮5转动，在从齿轮6和轴杆7的传动下带动螺杆8转动，螺杆8则会带动螺母9移动，并带动滑块10和安装板11移动，使切割轮14靠近水口，并对水口进行切割，随后启动打磨电机13带动打磨盘15转动，并控制驱动电机4反转，使切割轮14远离水口，打磨盘15靠近水口，并对水口进行打磨，由此实现切割打磨加工。

上述实施例的有益效果为：

该注塑车标水口切割机构，通过设置的切割电机12和切割轮14便于对水口进行切割，通过设置的打磨电机13和打磨盘15便于对水口进行打磨，在驱动电机4、主齿轮5、从齿轮6、轴杆7、螺杆8、螺母9、滑块10和安装板11的配合下能够对切割轮14和打磨盘15的位置进行调节，使切割和打磨工序能够一次性进行，提高了对车标模具的加工效率，为工作人员提供了便利，实用性高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.注塑车标水口切割机构，包括底板（1）、支撑杆（2）和顶板（3），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构的上方设置有切割打磨装置；

所述切割打磨装置包括驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴上固定安装有主齿轮（5），所述主齿轮（5）的外侧啮合有从齿轮（6），所述从齿轮（6）的内侧固定连接有轴杆（7），所述轴杆（7）的一端固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的外侧螺纹连接有螺母（9），所述螺母（9）的下侧固定连接有滑块（10），所述滑块（10）的下侧固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的外侧分别固定安装有切割电机（12）和打磨电机（13），所述切割电机（12）的输出轴上固定安装有切割轮（14），所述打磨电机（13）的输出轴上固定安装有打磨盘（15）。

2.根据权利要求1所述的注塑车标水口切割机构，其特征在于：所述夹持机构包括气缸（16）和夹持板（17），所述气缸（16）和夹持板（17）的数量均为两个，两个所述夹持板（17）互相对应设置。

3.根据权利要求2所述的注塑车标水口切割机构，其特征在于：所述气缸（16）固定安装至底板（1）的顶部，所述夹持板（17）与气缸（16）的输出轴固定安装。

4.根据权利要求1所述的注塑车标水口切割机构，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量为两个，两个所述支撑杆（2）分别固定连接至底板（1）的左右两侧，所述顶板（3）固定连接至两个所述支撑杆（2）之间，所述顶板（3）位于底板（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的注塑车标水口切割机构，其特征在于：所述驱动电机（4）固定安装至顶板（3）的顶部，所述主齿轮（5）、从齿轮（6）、轴杆（7）和螺杆（8）均位于顶板（3）的内部。

6.根据权利要求1所述的注塑车标水口切割机构，其特征在于：所述轴杆（7）远离螺杆（8）的一端与顶板（3）的内部通过轴承连接，所述螺杆（8）远离轴杆（7）的一端与顶板（3）的内部通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的注塑车标水口切割机构，其特征在于：所述顶板（3）的下表面开设有活动槽（18），所述滑块（10）贯穿活动槽（18）内侧，且滑块（10）与活动槽（18）的内侧保持滑动配合。

8.根据权利要求1所述的注塑车标水口切割机构，其特征在于：所述螺母（9）和滑块（10）的数量均为两个。