CN219543296U - 一种犁式裁切皮带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种犁式裁切皮带装置,包括钢板平台,钢板平台的顶部左侧设置有U形连接座,U形连接座的内腔固定安装有支杆,支杆的顶部两侧均固定安装有竖向推杆,钢板平台顶部的中部设置有固定座,固定座的内腔设置有等尺。通过钢板平台、固定座、等尺、连接槽、刀具、横向板、弹簧、螺纹槽、固紧螺栓的配合使用不仅能够使等尺与钢板平台之间的距离根据需要裁切皮带的厚度进行调节的同时还能够对皮带进行稳定性的抵触夹持且还能够便于将刀具进行安装和拆卸的工作,从而能够防止在对皮带进行裁切时发生偏移或不稳晃动的现象,进而能够有效提高工作人员对皮带裁切的平整度便于后续废旧皮带的加工复用和对刀具拆卸更换的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切皮带技术领域,具体为一种犁式裁切皮带装置。
背景技术
我队目前在新480水平回风巷三段及7#联巷组织综掘施工,按照矿机电要求,DSJ-80型胶带输送机掘进延伸皮带尝试使用废旧的1200mm大皮带,裁剪两侧毛边后成800mm宽使用。
但是在裁剪废旧皮带时,遇到裁剪成线度差、为保证成线度费时费力等困难和裁剪长距离废旧皮带存在的质量、效率等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种犁式裁切皮带装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种犁式裁切皮带装置,包括钢板平台,所述钢板平台的顶部左侧设置有U形连接座,所述U形连接座的内腔固定安装有支杆,所述支杆的顶部两侧均固定安装有竖向推杆,所述钢板平台顶部的中部设置有固定座,所述固定座的内腔设置有等尺,所述等尺的顶部左侧贯穿开设有连接槽,所述连接槽的内腔设置有刀具,所述钢板平台的顶部两侧均贯穿开设有转动槽,两个所述转动槽的内腔均设置有滑轮。
优选的,所述刀具采用钢材质设置而成。
优选的,所述等尺通过转动杆转动安装于固定座的内腔中。
优选的,所述固定座的顶部设置有横向板,所述横向板的底部两侧均设置有弹簧。
优选的,所述等尺与刀具的两侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内腔螺纹连接有固紧螺栓。
优选的,两个所述竖向推杆的顶部固定安装有把手,所述滑轮均通过轴承转动安装于转动槽的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该犁式裁切皮带装置,通过钢板平台、固定座、等尺、连接槽、刀具、横向板、弹簧、螺纹槽、固紧螺栓的配合使用不仅能够使等尺与钢板平台之间的距离根据需要裁切皮带的厚度进行调节的同时还能够对皮带进行稳定性的抵触夹持且还能够便于将刀具进行安装和拆卸的工作,从而能够防止在对皮带进行裁切时发生偏移或不稳晃动的现象,进而能够有效提高工作人员对皮带裁切的平整度便于后续废旧皮带的加工复用和对刀具拆卸更换的工作。
2、该犁式裁切皮带装置,通过钢板平台、U形连接座、支杆、竖向推杆、把手、转动槽、滑轮的配合使用能够不需工作人员在将皮带的一段位置裁切过后再次调整位置,从而能够有效提高工作人员的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图。
图中:1、钢板平台;2、U形连接座;3、支杆;4、竖向推杆;5、固定座;6、等尺;7、连接槽;8、刀具;9、转动槽;10、滑轮;11、横向板;12、弹簧;13、螺纹槽;14、固紧螺栓;15、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例:请参阅图1—图4,本实用新型提供一种技术方案:一种犁式裁切皮带装置,包括钢板平台1,钢板平台1的顶部左侧设置有U形连接座2,U形连接座2的内腔固定安装有支杆3,支杆3的顶部两侧均固定安装有竖向推杆4,钢板平台1顶部的中部设置有固定座5,固定座5的内腔设置有等尺6,等尺6的顶部左侧贯穿开设有连接槽7,连接槽7的内腔设置有刀具8,钢板平台1的顶部两侧均贯穿开设有转动槽9,两个转动槽9的内腔均设置有滑轮10。
其中,刀具8采用钢材质设置而成。
本实施例中,通过刀具8采用钢材质设置而成,由于其材质抗拉、抗压、抗弯及抗剪强度很高,同时冷加工能改变钢材的断面尺寸和形状,并改变钢材的性能,品质均匀、性能可靠钢材性能的利用效率比其他非金属材料高,从而能够有效提高刀具8的使用效果并且还提高了其的使用寿命。
其中,等尺6通过转动杆转动安装于固定座5的内腔中。
本实施例中,通过设置的等尺6经过转动杆能够在固定座5的内腔中进行转动,继而能够使等尺6根据皮带的厚度进行调节至与皮带一平的位置,从而能够使其等尺6在与皮带夹持时提高其的稳定性。
其中,固定座5的顶部设置有横向板11,横向板11的底部两侧均设置有弹簧12。
本实施例中,通过设置在横向板11底部的两个弹簧12,当将等尺6经过转动杆在固定座5的内腔中进行转动根据皮带的厚度进行调节时,当等尺6进行转动时会与两个弹簧12进行接触对其进行挤压,随后等尺6与钢板平台1之间的距离与皮带的厚度相匹配且能够将其保持稳定相抵住,继而能够防止在对皮带进行裁切时发生偏移或不稳晃动的现象,从而能够提高工作人员对皮带裁切的平整度便于后续废旧皮带的加工复用。
其中,等尺6与刀具8的两侧均开设有螺纹槽13,螺纹槽13的内腔螺纹连接有固紧螺栓14。
本实施例中,通过设置的螺纹槽13在固紧螺栓14的内腔中进行转动能够将等尺6与刀具8进行紧密性的固定,同时还能够将等尺6与刀具8接触固定,从而能够便于工作人员对刀具8进行安装使用和拆卸进行更换的工作。
其中,两个竖向推杆4的顶部固定安装有把手15,滑轮10均通过轴承转动安装于转动槽9的内腔中。
本实施例中,通过设置的把手15对两个竖向推杆4和支杆3进行推动,当竖向推杆4和支杆3受到推动时会带动滑轮10通过轴承在转动槽9的内腔中进行转动,继而工作人员不需再次调整位置即能够对皮带进行移动式的裁切,从而能够有效提高工作人员的便捷性。
工作原理:使用时,工作人员先根据皮带的厚度将等尺6经过转动杆在固定座5的内腔中进行转动根据皮带的厚度进行调节时,当等尺6进行转动时会与两个弹簧12进行接触对其进行挤压,随后等尺6与钢板平台1之间的距离与皮带的厚度相匹配且能够将其保持稳定相抵住,继而能够防止在对皮带进行裁切时发生偏移或不稳晃动的现象,从而能够提高工作人员对皮带裁切的平整度便于后续废旧皮带的加工复用,随后通过设置的螺纹槽13在固紧螺栓14的内腔中进行转动能够将等尺6与刀具8进行紧密性的固定连接,同时还能够将等尺6与刀具8接触固定,从而能够便于工作人员对刀具8进行安装使用和拆卸进行更换的工作,通过刀具8采用钢材质设置而成,由于其材质抗拉、抗压、抗弯及抗剪强度很高,同时冷加工能改变钢材的断面尺寸和形状,并改变钢材的性能,品质均匀、性能可靠钢材性能的利用效率比其他非金属材料高,从而能够有效提高刀具8的使用效果并且还提高了其的使用寿命,此时工作人员通过设置的把手15对两个竖向推杆4和支杆3进行推动,当竖向推杆4和支杆3受到推动时会带动滑轮10通过轴承在转动槽9的内腔中进行转动,继而工作人员不需再次调整位置即能够对皮带进行移动式的裁切,从而能够有效提高工作人员的便捷性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种犁式裁切皮带装置,包括钢板平台(1),其特征在于:所述钢板平台(1)的顶部左侧设置有U形连接座(2),所述U形连接座(2)的内腔固定安装有支杆(3),所述支杆(3)的顶部两侧均固定安装有竖向推杆(4),所述钢板平台(1)顶部的中部设置有固定座(5),所述固定座(5)的内腔设置有等尺(6),所述等尺(6)的顶部左侧贯穿开设有连接槽(7),所述连接槽(7)的内腔设置有刀具(8)。
2.根据权利要求1所述的一种犁式裁切皮带装置,其特征在于:所述刀具(8)采用钢材质设置而成。
3.根据权利要求1所述的一种犁式裁切皮带装置,其特征在于:所述等尺(6)通过转动杆转动安装于固定座(5)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种犁式裁切皮带装置,其特征在于:所述固定座(5)的顶部设置有横向板(11),所述横向板(11)的底部两侧均设置有弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种犁式裁切皮带装置,其特征在于:所述等尺(6)与刀具(8)的两侧均开设有螺纹槽(13),所述螺纹槽(13)的内腔螺纹连接有固紧螺栓(14)。
6.根据权利要求1所述的一种犁式裁切皮带装置,其特征在于:两个所述竖向推杆(4)的顶部固定安装有把手(15)。
7.根据权利要求1所述的一种犁式裁切皮带装置,其特征在于:所述钢板平台(1)的顶部两侧均贯穿开设有转动槽(9),两个所述转动槽(9)的内腔均设置有滑轮(10),所述滑轮(10)均通过轴承转动安装于转动槽(9)的内腔中。
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