CN219054526U - 一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，包括摆动刀座和主机墙板，所述摆动刀座的两端分别通过轴承座与主机墙板连接，一侧的所述主机墙板连接有电机座，所述电机座连接有第一电机，所述第一电机连接有第一偏心轮，所述第一偏心轮通过支撑杆与所述摆动刀座连接；还包括一体成型的切刀架和切刀座，所述切刀架连接有滑块，所述摆动刀座上通过紧固件连接有的导轨，所述滑块滑动连接于所述导轨内；所述切刀座可拆卸连接有用于切锂电池隔膜两侧毛边的多个切边部。本实用新型通过在切割过程中不断改变切边刀片与锂电池隔膜摩擦接触点和受力方向，实现往复式切边，提高锂电池隔膜的质量；避免切边刀片损耗过快，大大提高切刀使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池隔膜制造技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置。
背景技术
目前，锂电池隔膜在制造时，需先经过纵向拉伸工序在经过横向拉伸工序。由于锂电池隔膜上油比较多和两侧边厚度不均匀，导致隔膜经常跑偏，因而，在纵向拉伸工序和横向拉伸工序之间，锂电池隔膜还需经过切边装置进行切边。现有切边装置上的切边刀片采用持续接触型切割，切边刀片与锂电池隔膜摩擦接触的点和受力方向单一，另外该方式切边刀片损耗过快使用寿命短。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，通过在切割过程中不断改变切边刀片与锂电池隔膜摩擦接触点和受力方向，实现往复式切边，提高锂电池隔膜的质量；避免切边刀片损耗过快，大大提高切刀使用寿命。
本实用新型所提供的技术方案如下：
一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，包括摆动刀座和主机墙板，所述摆动刀座的两端分别通过轴承座与主机墙板连接，一侧的所述主机墙板连接有电机座，所述电机座连接有第一电机，所述第一电机连接有第一偏心轮，所述第一偏心轮通过支撑杆与所述摆动刀座连接；还包括一体成型的切刀架和切刀座，所述切刀架连接有滑块，所述摆动刀座上通过紧固件连接有的导轨，所述滑块滑动连接于所述导轨内；所述切刀座可拆卸连接有用于切锂电池隔膜两侧毛边的多个切边部。
优选地，还包括与所述摆动刀座连接的第二偏心轮，所述第二偏心轮的一端连接有第二电机，其另一端连接有连接杆；所述连接杆通过第一手柄螺丝与所述切刀架可拆卸连接。
优选地，所述连接杆上开设有条形孔，所述切刀架上开设有与所述第二手柄螺丝相适配的螺丝孔，所述连接杆通过第一手柄螺丝贯穿于所述条形孔固定于所述螺丝孔内与所述切刀架连接。
优选地，每个所述切边部通过第二手柄螺丝与所述切刀座可拆卸连接。
优选地，每个所述切边部包括贯穿于所述切刀座的刀片座杆及可拆卸连接于所述刀片座杆下端的切刀片。
优选地，所述切刀架和切刀座的夹角设置为105°～135°。
优选地，所述摆动刀座表面及所述导轨底部分别开设有若干个第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述导轨通过若干个第二螺栓孔和第一螺栓孔固定于所述所述摆动刀座上。
优选地，所述第一电机和第二电机采用减速电机。
本实用新型的有益效果是：
1)通过第一电机和第一偏心轮带动摆动刀座以轴承座为中心摆动，进而带动切刀座上的切刀部的切割点改变；
2)通过第二电机和第二偏心轮拉动连接杆沿水平方向移动，进而带动与切刀架连接的滑块沿着导轨水平移动，实现切刀部切割点的受力方向改变；
3)通过调整第二手柄螺丝实现与刀片座杆连接的切刀片上下移动；
4)本实用新型的结构简单，可以自由改变切边部的切割点和切割点的受力方向，实现锂电池隔膜快速往复式切边，提高锂电池隔膜的质量；
5)不断地改变切边部的切割点和切割点的受力方向延长了切刀片的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A—A剖面图。
图中：1、摆动刀座；2、主机墙板；3、轴承座；4、电机座；5、第一电机；6、第一偏心轮；7、支撑杆；8、导轨；9、切刀架；10、切刀座；11、切刀部；111、刀片座杆；112、切刀片；12、第一手柄螺丝；13、第二偏心轮；14、第二电机；15、连接杆；151、条形孔；16、第二手柄螺丝；17、滑块；18、锂电池隔膜；19、导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1至图2所示，一种锂电池隔膜18生产线用往复式切边装置，包括锂电池隔膜18及用于供锂电池隔膜18传输的若干个导辊19，还包括摆动刀座11和主机墙板2，所述摆动刀座11的两端分别通过轴承座3与主机墙板2连接，一侧的所述主机墙板2连接有电机座4，所述电机座4连接有第一电机5，所述第一电机5连接有第一偏心轮6，所述第一偏心轮6通过支撑杆7与所述摆动刀座11连接；还包括一体成型的切刀架9和切刀座10，所述切刀架9连接有滑块17，所述摆动刀座11上通过紧固件连接有的导轨8，所述滑块17滑动连接于所述导轨8内；所述切刀座10可拆卸连接有用于切锂电池隔膜18两侧毛边的多个切边部，所述切刀部11与所述锂电池隔膜18两侧的毛边接触。
作为本实施例进一步的技术方案，还包括与所述摆动刀座11连接的第二偏心轮13，所述第二偏心轮13的一端连接有第二电机14，其另一端连接有连接杆15；所述连接杆15通过第一手柄螺丝12与所述切刀架9可拆卸连接。
作为本实施例进一步的技术方案，所述连接杆15上开设有条形孔151，所述切刀架9上开设有与所述第二手柄螺丝16相适配的螺丝孔，所述连接杆15通过第一手柄螺丝12贯穿于所述条形孔151固定于所述螺丝孔内与所述切刀架9连接。
作为本实施例进一步的技术方案，每个所述切边部通过第二手柄螺丝16与所述切刀座10可拆卸连接。
作为本实施例进一步的技术方案，每个所述切边部包括贯穿于所述切刀座10的刀片座杆111及可拆卸连接于所述刀片座杆111下端的切刀片112，方便调节切刀片112，保证切边质量。
作为本实施例进一步的技术方案，所述切刀架9和切刀座10的夹角设置为105°～135°，便于切刀部11切边。
作为本实施例进一步的技术方案，所述摆动刀座11表面及所述导轨8底部分别开设有若干个第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述导轨8通过若干个第二螺栓孔和第一螺栓孔固定于所述所述摆动刀座11上，方便快速安装和拆卸。
作为本实施例进一步的技术方案，所述第一电机5和第二电机14采用减速电机。
本实用新型的工作原理：
1)改变切刀片112与锂电池隔膜18的切割点：
固定在刀片座杆111上的切刀片112通过调节第二手柄螺丝16的松紧可调节切刀片112靠近或远离锂电池隔膜18，实现开始切割和停止切割流程；
通过第一电机5驱动第一偏心轮6带动摆动刀座11以轴承座3为中心摆动，从而达到不停改变切割点位置；
2)改变切刀片112与锂电池隔膜18切割点的受力方向：
导轨8固定在摆动刀座11上，连接杆15通过用第二手柄螺丝16压紧在切刀架9上，通过螺栓固定在切刀座10上的滑块17滑动连接于导轨8内使得滑块17沿着导轨8左右平移，通过连接在摆动刀座11上的第二电机14驱动第二偏心轮13左右拉动连接杆15，从而带动切刀部11的切刀片112左右往复平移，最终实现切刀片112与锂电池隔膜18切割点的受力方向不停变化。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型原理和实质的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，其特征在于，包括摆动刀座(11)和主机墙板(2)，所述摆动刀座(11)的两端分别通过轴承座(3)与主机墙板(2)连接，一侧的所述主机墙板(2)连接有电机座(4)，所述电机座(4)连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)连接有第一偏心轮(6)，所述第一偏心轮(6)通过支撑杆(7)与所述摆动刀座(11)连接；
还包括一体成型的切刀架(9)和切刀座(10)，所述切刀架(9)连接有滑块(17)，所述摆动刀座(11)上通过紧固件连接有的导轨(8)，所述滑块(17)滑动连接于所述导轨(8)内；所述切刀座(10)可拆卸连接有用于切锂电池隔膜(18)两侧毛边的多个切边部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，其特征在于，还包括与所述摆动刀座(11)连接的第二偏心轮(13)，所述第二偏心轮(13)的一端连接有第二电机(14)，其另一端连接有连接杆(15)；所述连接杆(15)通过第一手柄螺丝(12)与所述切刀架(9)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，其特征在于，所述连接杆(15)上开设有条形孔(151)，所述切刀架(9)上开设有与所述第二手柄螺丝(16)相适配的螺丝孔，所述连接杆(15)通过第一手柄螺丝(12)贯穿于所述条形孔(151)固定于所述螺丝孔内与所述切刀架(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，其特征在于，每个所述切边部通过第二手柄螺丝(16)与所述切刀座(10)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，其特征在于，每个所述切边部包括贯穿于所述切刀座(10)的刀片座杆(111)及可拆卸连接于所述刀片座杆(111)下端的切刀片(112)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，其特征在于，所述切刀架(9)和切刀座(10)的夹角设置为105°～135°。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，其特征在于，所述摆动刀座(11)表面及所述导轨(8)底部分别开设有若干个第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述导轨(8)通过若干个第二螺栓孔和第一螺栓孔固定于所述所述摆动刀座(11)上。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置，其特征在于，所述第一电机(5)和第二电机(14)采用减速电机。
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| CN202320079230.6U CN219054526U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种锂电池隔膜生产线用往复式切边装置 |
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Publications (1)
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| CN219054526U true CN219054526U (zh) | 2023-05-23 |
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Country Status (1)
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320079230.6U patent/CN219054526U/zh active Active
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