CN219542631U - 一种针对塑料件边角除刺的打磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对塑料件边角除刺的打磨器，包括底座，其上方固定安装有放置座，且放置座的上方放置有塑料件，还包括：所述底座的两端上方固定安装有安装架，且安装架的顶部上方开槽贯穿连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的底部下方固定连接有加工座。该针对塑料件边角除刺的打磨器安装有过滤网、第一锥形齿轮组、传动杆和偏心轮，利用在两个转杆的底部下方均通过第一锥形齿轮组啮合连接有传动杆，可以很好的带动两个传动杆内侧固定安装的偏心轮进行转动，然后就可以通过两个偏心轮对两个过滤网的底部两端进行拍打震动，可以很好的带动两个过滤网进行震动筛分处理，更好的方便将打磨辊打磨产生的杂质输送至收集框的内部。

Description

一种针对塑料件边角除刺的打磨器

技术领域

本实用新型涉及打磨器技术领域，具体为一种针对塑料件边角除刺的打磨器。

背景技术

塑料件是一种以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料，在摩托车塑料件进行加工使用时，需要用到打磨器对塑料件的边角进行打磨加工处理，然后才可以方便后期摩托车的安装使用；

在公开专利为CN212653184U的一种塑料件加工用边角处理装置中，通过结构的改进，使本装置在实际使用时，装置能够对边角料进行相对牢靠的固定，从而确保了在加工时边角料能够得到充分加工，有效提高了装置在实际使用时加工效果，有利于实际使用，且装置加工完的残渣能够得到有效阻隔，避免了因残渣淤积在装置内部而造成装置内部结构堵塞，进而减少了导致装置在使用时出现顿挫，由于夹板内侧一端的上方设有均设有一根呈矩形的固定槽，且固定槽之间呈平行状，使的装置能够对边角料进行相对牢靠的固定，从而确保了在加工时边角料能够得到充分加工，有效提高了装置在实际使用时加工效果，有利于实际使用，但是在该打磨器使用时，由于打磨器的位置是固定的，导致在对塑料件进行打磨加工处理时只能对塑料件的一面进行边角打磨加工处理，导致后期在对塑料件进行边角打磨加工时，还需要人工后期对塑料件进行位置调整使用，并不方便后期对塑料件进行边角除刺打磨加工使用；

因此我们便提出了针对塑料件边角除刺的打磨器能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对塑料件边角除刺的打磨器，以解决上述背景技术提出的目前市场上但是在该打磨器使用时，由于打磨器的位置是固定的，导致在对塑料件进行打磨加工处理时只能对塑料件的一面进行边角打磨加工处理，导致后期在对塑料件进行边角打磨加工时，还需要人工后期对塑料件进行位置调整使用，并不方便后期对塑料件进行边角除刺打磨加工使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对塑料件边角除刺的打磨器，包括底座、安装架、放置座、限位夹具、电动伸缩杆、加工座和打磨辊；

底座，其上方固定安装有放置座，且放置座的上方放置有塑料件，并且塑料件的两端外侧均夹持连接有限位夹具；

还包括：所述底座的两端上方固定安装有安装架，且安装架的顶部上方开槽贯穿连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的底部下方固定连接有加工座，所述加工座的底部两端下方均通过轴承安装有打磨辊，且打磨辊的右端固定连接有转动电机，所述底座的底部两端均固定安装有收集框，且两个所述收集框是关于放置座的竖向中心线对称设置，并且两个收集框的上方均对应有过滤网，两个过滤网均是滑动安装在安装架的底部两端。

优选的，所述放置座的上方开槽轴承安装有双向丝杆，且双向丝杆的右端贯穿延伸至放置座的右端外侧，并且双向丝杆的右端固定安装有转把，所述放置座的上方两端均开槽滑动安装有限位夹具，且两个限位夹具的底部下方均开槽螺纹贯穿连接有双向丝杆，两个所述限位夹具的结构等同，且两个限位夹具的内侧均固定安装有安装垫，并且两个安装垫均采用橡胶材质组成，利用两个限位夹具的底部下方均开槽螺纹贯穿连接有双向丝杆，可以很好的通过转动双向丝杆带动两个限位夹具进行位置收缩移动，可以很好的带动两个限位夹具对塑料件进行位置收缩限位使用，更加方便对塑料件进行限位固定。

优选的，所述安装架的内部两端均开槽轴承安装有转杆，且两个转杆是关于安装架的竖向中心线对称设置，并且两个转杆的底部下方均通过第一锥形齿轮组啮合连接有传动杆，所述安装架的底部两端均开槽轴承安装有传动杆，且两个传动杆的内侧均固定安装有偏心轮，并且两个偏心轮的上方均贴合连接至过滤网的底部两端，两个所述过滤网的底部下方均对应有收集框，且两个所述收集框的表面呈上宽下窄形状，利用两个转杆的底部下方均通过第一锥形齿轮组啮合连接有传动杆，并且两个偏心轮的上方均贴合连接至过滤网的底部两端，可以很好的通过两个偏心轮对两个过滤网进行震动拍打使用，更好的方便将加工产生的废料输送至两个收集框的内部。

优选的，两个所述转杆的上方通过第二锥形齿轮组啮合连接有蜗杆，且蜗杆的前侧啮合连接有蜗轮，并且蜗轮的内部开槽固定安装有电动伸缩杆，利用蜗杆的前侧啮合连接有蜗轮，并且蜗轮的内部开槽固定安装有电动伸缩杆，可以很好的方便带动电动伸缩杆底部下方固定安装的加工座进行转动，更好的带动打磨辊对塑料件进行多角度的打磨加工使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该针对塑料件边角除刺的打磨器设置有转杆、蜗杆、蜗轮和第二锥形齿轮组，利用在安装架的内部两端均开槽轴承安装有转杆，且两个转杆的上方通过第二锥形齿轮组啮合连接有蜗杆，可以很好的带动蜗杆外侧啮合连接的蜗轮进行转动，随后即可带动蜗轮内部开槽固定安装的电动伸缩杆进行位置转动，可以很好的带动加工座通过转动电机带动其底部下方打磨辊对放置座上方放置的塑料件进行边角除刺打磨加工，更好的方便后期打磨器的打磨加工使用；

(2)该针对塑料件边角除刺的打磨器设置有过滤网、第一锥形齿轮组、传动杆和偏心轮，利用在两个转杆的底部下方均通过第一锥形齿轮组啮合连接有传动杆，可以很好的带动两个传动杆内侧固定安装的偏心轮进行转动，然后就可以通过两个偏心轮对两个过滤网的底部两端进行拍打震动，可以很好的带动两个过滤网进行震动筛分处理，更好的方便将打磨辊打磨产生的杂质输送至收集框的内部，更好的方便后期打磨器的打磨加工使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型蜗杆与蜗轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型放置座与加工座局部主剖结构示意图；

图4为本实用新型安装架与放置座局部主剖结构示意图；

图5为本实用新型放置座局部主剖结构示意图；

图6为本实用新型放置座与限位夹具主剖结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、放置座；4、限位夹具；5、电动伸缩杆；6、加工座；7、打磨辊；8、转杆；9、蜗杆；10、收集框；11、过滤网；12、蜗轮；13、第一锥形齿轮组；14、传动杆；15、偏心轮；16、第二锥形齿轮组；17、双向丝杆；18、安装垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种针对塑料件边角除刺的打磨器，包括底座1、安装架2、放置座3、限位夹具4、电动伸缩杆5、加工座6、打磨辊7、转杆8、蜗杆9、收集框10、过滤网11、蜗轮12、第一锥形齿轮组13、传动杆14、偏心轮15、第二锥形齿轮组16、双向丝杆17和安装垫18；

底座1，其上方固定安装有放置座3，且放置座3的上方放置有塑料件，并且塑料件的两端外侧均夹持连接有限位夹具4；

还包括：底座1的两端上方固定安装有安装架2，且安装架2的顶部上方开槽贯穿连接有电动伸缩杆5，并且电动伸缩杆5的底部下方固定连接有加工座6，加工座6的底部两端下方均通过轴承安装有打磨辊7，且打磨辊7的右端固定连接有转动电机，底座1的底部两端均固定安装有收集框10，且两个收集框10是关于放置座3的竖向中心线对称设置，并且两个收集框10的上方均对应有过滤网11，两个过滤网11均是滑动安装在安装架2的底部两端，两个过滤网11的底部下方均对应有收集框10，且两个收集框10的表面呈上宽下窄形状。

放置座3的上方开槽轴承安装有双向丝杆17，且双向丝杆17的右端贯穿延伸至放置座3的右端外侧，并且双向丝杆17的右端固定安装有转把，放置座3的上方两端均开槽滑动安装有限位夹具4，且两个限位夹具4的底部下方均开槽螺纹贯穿连接有双向丝杆17，两个限位夹具4的结构等同，且两个限位夹具4的内侧均固定安装有安装垫18，并且两个安装垫18均采用橡胶材质组成。

安装架2的内部两端均开槽轴承安装有转杆8，且两个转杆8是关于安装架2的竖向中心线对称设置，并且两个转杆8的底部下方均通过第一锥形齿轮组13啮合连接有传动杆14，安装架2的底部两端均开槽轴承安装有传动杆14，且两个传动杆14的内侧均固定安装有偏心轮15，并且两个偏心轮15的上方均贴合连接至过滤网11的底部两端，如图1、4和6所示，再利用两个转杆8的底部内侧均通过第一锥形齿轮组13带动两个传动杆14外端固定连接的偏心轮15进行转动，随后即可通过两个偏心轮15对两个过滤网11的底部两端均进行均匀的拍打震动，可以很好的方便对打磨辊7打磨加工产生的杂质进行震动筛分处理，更好的方便将打磨的废料输送至两个收集框10的内部，更好的方便打磨器的打磨加工使用。

两个转杆8的上方通过第二锥形齿轮组16啮合连接有蜗杆9，且蜗杆9的前侧啮合连接有蜗轮12，并且蜗轮12的内部开槽固定安装有电动伸缩杆5，如图1-3和5所示，利用伺服电机带动左端转杆8进行转动，然后再利用转杆8的上方通过第二锥形齿轮组16啮合连接有蜗杆9，可以很好的方便带动蜗杆9前侧啮合连接的蜗轮12进行转动，然后就可以带动蜗轮12内侧固定安装的电动伸缩杆5进行转动，随后可以电动伸缩杆5下方固定连接的加工座6进行转动，更好的通过转动电机带动打磨辊7进行转动，随后即可通过打磨辊7对放置后的塑料件进行边角打磨加工使用，更好的对塑料件边角进行多角度打磨加工使用，更加方便后期打磨器的加工使用。

工作原理：在使用该针对塑料件边角除刺的打磨器时，首先，利用转杆8的上方通过第二锥形齿轮组16啮合连接有蜗杆9，然后就可以带动蜗轮12内侧固定安装的电动伸缩杆5进行转动，随后可以电动伸缩杆5下方固定连接的加工座6进行转动，随后即可通过打磨辊7对放置后的塑料件进行边角打磨加工使用，更好的对塑料件边角进行多角度打磨加工使用。

再利用两个转杆8的底部内侧均通过第一锥形齿轮组13带动两个传动杆14外端固定连接的偏心轮15进行转动，随后即可通过两个偏心轮15对两个过滤网11的底部两端均进行均匀的拍打震动，更好的方便将打磨的废料输送至两个收集框10的内部。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针对塑料件边角除刺的打磨器，包括底座(1)、安装架(2)、放置座(3)、限位夹具(4)、电动伸缩杆(5)、加工座(6)和打磨辊(7)；

底座(1)，其上方固定安装有放置座(3)，且放置座(3)的上方放置有塑料件，并且塑料件的两端外侧均夹持连接有限位夹具(4)；

其特征在于，还包括：

所述底座(1)的两端上方固定安装有安装架(2)，且安装架(2)的顶部上方开槽贯穿连接有电动伸缩杆(5)，并且电动伸缩杆(5)的底部下方固定连接有加工座(6)，所述加工座(6)的底部两端下方均通过轴承安装有打磨辊(7)，且打磨辊(7)的右端固定连接有转动电机；

所述底座(1)的底部两端均固定安装有收集框(10)，且两个所述收集框(10)是关于放置座(3)的竖向中心线对称设置，并且两个收集框(10)的上方均对应有过滤网(11)，两个过滤网(11)均是滑动安装在安装架(2)的底部两端。

2.根据权利要求1所述的一种针对塑料件边角除刺的打磨器，其特征在于：所述放置座(3)的上方开槽轴承安装有双向丝杆(17)，且双向丝杆(17)的右端贯穿延伸至放置座(3)的右端外侧，并且双向丝杆(17)的右端固定安装有转把，所述放置座(3)的上方两端均开槽滑动安装有限位夹具(4)，且两个限位夹具(4)的底部下方均开槽螺纹贯穿连接有双向丝杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种针对塑料件边角除刺的打磨器，其特征在于：两个所述限位夹具(4)的结构等同，且两个限位夹具(4)的内侧均固定安装有安装垫(18)，并且两个安装垫(18)均采用橡胶材质组成。

4.根据权利要求1所述的一种针对塑料件边角除刺的打磨器，其特征在于：所述安装架(2)的内部两端均开槽轴承安装有转杆(8)，且两个转杆(8)是关于安装架(2)的竖向中心线对称设置，并且两个转杆(8)的底部下方均通过第一锥形齿轮组(13)啮合连接有传动杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种针对塑料件边角除刺的打磨器，其特征在于：所述安装架(2)的底部两端均开槽轴承安装有传动杆(14)，且两个传动杆(14)的内侧均固定安装有偏心轮(15)，并且两个偏心轮(15)的上方均贴合连接至过滤网(11)的底部两端。

6.根据权利要求4所述的一种针对塑料件边角除刺的打磨器，其特征在于：两个所述转杆(8)的上方通过第二锥形齿轮组(16)啮合连接有蜗杆(9)，且蜗杆(9)的前侧啮合连接有蜗轮(12)，并且蜗轮(12)的内部开槽固定安装有电动伸缩杆(5)。

7.根据权利要求1所述的一种针对塑料件边角除刺的打磨器，其特征在于：两个所述过滤网(11)的底部下方均对应有收集框(10)，且两个所述收集框(10)的表面呈上宽下窄形状。