CN219542342U - 一种电动滑板车铝合金外壳加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滑板车外壳加工领域，具体地说是一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，包括加工台，所述加工台的底面焊接连接有内螺纹固定块，且内螺纹固定块的内部螺纹连接有螺纹转动轴，所述螺纹转动轴的端部活动连接有限位块，且限位块的边侧焊接连接有活动卡块，所述加工台的顶部焊接有第一固定卡块，且加工台的顶部预留开设有环形槽，并且环形槽的内部贴合设置有活动支撑架，所述活动支撑架的顶部螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓的外壁螺纹连接有支撑柱；本实用新型便于对铝合金外壳加工材料进行固定，降低了固定不稳带来的加工材料损失，便于工作台的照明效果，降低了质检时光照不清导致的错检测漏检等情况，提高了工作效率。

Description

一种电动滑板车铝合金外壳加工平台

技术领域

本实用新型涉及滑板车外壳加工领域，具体是一种电动滑板车铝合金外壳加工平台。

背景技术

在中国专利CN202111281157.2中，本发明适用于滑板车底板加工设备领域，提供了一种滑板车底板装配孔加工设备，包括加工台板，加工台板通过多根辅助支柱架设固定于底板的上方，加工台板的一侧于底板上安装固定有机架，机架上安装有互相配合的孔加工机构和喷液降温机构，还包括：伸缩机构，加工台板的两侧分别安装有一个伸缩机构，伸缩机构上安装有上下对称的上固定组件和下固定组件，两个伸缩机构上的下固定组件和上固定组件的夹持端相对应设置；伸缩机构用于同时带动下固定组件和上固定组件升降，下固定组件和上固定组件还能够在伸缩机构上调节位置以及对滑板车底板进行适应性夹紧固定。本发明能够将底板固定于不同的形态上，以及适配不同型号的底板加工需要。

现有电动滑板车铝合金外壳加工平台存在不便于对铝合金外壳加工材料的固定安装，及加工完毕后的取出，不便于加工平台的照明，难以对加工好的外壳进行质检，难以提升装置的工作性能的问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不便于对铝合金外壳加工材料的固定安装，及加工完毕后的取出，不便于加工平台的照明，难以对加工好的外壳进行质检，难以提升装置的工作性能的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括加工台，所述加工台的底面焊接连接有内螺纹固定块，且内螺纹固定块的内部螺纹连接有螺纹转动轴，所述螺纹转动轴的端部活动连接有限位块，且限位块的边侧焊接连接有活动卡块，所述加工台的顶部焊接有第一固定卡块，且加工台的顶部预留开设有环形槽，并且环形槽的内部贴合设置有活动支撑架，所述活动支撑架的顶部螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓的外壁螺纹连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部外壁贴合设置有连接块，所述连接块的边侧螺纹连接有第二螺栓，且连接块的一端内部螺纹连接有第三螺栓，并且第三螺栓的外壁螺纹连接有工作灯。

在一个示例中，所述加工台的顶端焊接有第二固定卡块，且加工台的顶端一侧预留开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁贴合设置有支撑块，且支撑块的内部螺纹连接有螺纹卡柱。

在一个示例中，所述第一固定卡块与活动卡块为平行设置，且活动卡块通过内螺纹固定块与螺纹转动轴构成传动结构。

在一个示例中，所述活动支撑架通过环形槽与加工台构成滑动结构，且活动支撑架与加工台之间为垂直90度角设置。

在一个示例中，所述工作灯通过第三螺栓与连接块构成可拆卸结构，且连接块通过第二螺栓与支撑柱构成可拆卸结构，并且支撑柱通过第一螺栓与活动支撑架构成可拆卸结构。

在一个示例中，所述螺纹卡柱与支撑块为螺纹转动连接，且支撑块通过滑动槽与加工台构成滑动结构。

通过本实用新型提出的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台结构能够带来如下有益效果：

1.通过操作转动螺纹转动轴，可以实现活动卡块在加工台上面的轨道滑动，在将滑板车铝合金外壳放在工作台上加工时，将铝合金外壳加工材料一边对准第一固定卡块，然后转动螺纹转动轴实现活动卡块往第一固定卡块的方向滑动，从而使活动卡块能对铝合金外壳加工材料能够紧紧地固定在加工台的加工台上，这样的设置便于加工材料的固定，提高了工作效率，且方便完成加工后的材料取出，接着，通过环形槽的设置，实现了工作灯可绕加工台的360度旋转的照明的操作，在夜间等照明条件较差的工作环境下，我们可以通过滑动活动支撑架，来调整照明位置，且垂直90度的角度设置，能起到很好的垂直支撑的作用，从而便于对材料的加工时的照明，提高了照明效果，接着，通过第一螺栓可实现支撑柱与第一螺栓之间的转动和位置固定，通过第二螺栓则实现连接块绕支撑柱的中轴线可360度旋转以及位置固定，通过第三螺栓则实现工作灯与连接块之间的转动、位置固定和可拆卸，这样的设置，更加高效地提升了照明的效果，从而工作灯对加工台得照明位置，能做到接近无死角的状态，提升了装置的照明效果，提高了装置的工作性能；

2.通过滑动槽可以实现支撑块带动螺纹卡柱一起在加工台上的滑动，在不工作的状态下可以将支撑块、螺纹卡柱，推动到加工台边缘处，便于工作台的清理，以及加工完毕后的滑板车铝合金外壳的方便取出，通过转动螺纹卡柱，则可以实现螺纹卡柱相对支撑块的位置的前后卡合运动，从而便于我们在对铝合金外壳加工材料进行加工时能够更好地将其固定，因固定不牢导致的加工不精确损坏材料等问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台结构的正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台结构的仰视的立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台结构的俯视的立体结构示意图；

图4为本实用新型的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台结构的右视的立体结构示意图；

图5为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、内螺纹固定块；3、螺纹转动轴；4、限位块；5、活动卡块；6、第一固定卡块；7、环形槽；8、活动支撑架；9、第一螺栓；10、支撑柱；11、连接块；12、第二螺栓；13、第三螺栓；14、工作灯；15、第二固定卡块；16、滑动槽；17、支撑块；18、螺纹卡柱。

具体实施方式

为了更清楚地阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

实施例一

请参阅图1至图5所示，一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，包括加工台1，加工台1的底面焊接连接有内螺纹固定块2，且内螺纹固定块2的内部螺纹连接有螺纹转动轴3，螺纹转动轴3的端部活动连接有限位块4，且限位块4的边侧焊接连接有活动卡块5，加工台1的顶部焊接有第一固定卡块6，且加工台1的顶部预留开设有环形槽7，并且环形槽7的内部贴合设置有活动支撑架8，活动支撑架8的顶部螺纹连接有第一螺栓9，且第一螺栓9的外壁螺纹连接有支撑柱10，并且支撑柱10的顶部外壁贴合设置有连接块11，连接块11的边侧螺纹连接有第二螺栓12，且连接块11的一端内部螺纹连接有第三螺栓13，并且第三螺栓13的外壁螺纹连接有工作灯14。

第一固定卡块6与活动卡块5为平行设置，且活动卡块5通过内螺纹固定块2与螺纹转动轴3构成传动结构；通过操作转动螺纹转动轴3，可以实现活动卡块5在加工台1上面的轨道滑动，在将滑板车铝合金外壳放在工作台上加工时，将铝合金外壳加工材料一边对准第一固定卡块6，然后转动螺纹转动轴3实现活动卡块5往第一固定卡块6的方向滑动，从而使活动卡块5能对铝合金外壳加工材料能够紧紧地固定在加工台1的加工台1上，这样的设置便于加工材料的固定，提高了工作效率，且方便完成加工后的材料取出。

活动支撑架8通过环形槽7与加工台1构成滑动结构，且活动支撑架8与加工台1之间为垂直90度角设置；通过环形槽7的设置，实现了工作灯14可绕加工台1的360度旋转的照明的操作，在夜间等照明条件较差的工作环境下，我们可以通过滑动活动支撑架8，来调整照明位置，且垂直90度的角度设置，能起到很好的垂直支撑的作用，从而便于对材料的加工时的照明，提高了照明效果。

工作灯14通过第三螺栓13与连接块11构成可拆卸结构，且连接块11通过第二螺栓12与支撑柱10构成可拆卸结构，并且支撑柱10通过第一螺栓9与活动支撑架8构成可拆卸结构；通过第一螺栓9可实现支撑柱10与第一螺栓9之间的转动和位置固定，通过第二螺栓12则实现连接块11绕支撑柱10的中轴线可360度旋转以及位置固定，通过第三螺栓13则实现工作灯14与连接块11之间的转动、位置固定和可拆卸，这样的设置，更加高效地提升了照明的效果，从而工作灯14对加工台1得照明位置，能做到接近无死角的状态，提升了装置的照明效果，提高了装置的工作性能。

实施例二

请参阅图4所示，一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，加工台1的顶端焊接有第二固定卡块15，且加工台1的顶端一侧预留开设有滑动槽16，滑动槽16的内壁贴合设置有支撑块17，且支撑块17的内部螺纹连接有螺纹卡柱18。

螺纹卡柱18与支撑块17为螺纹转动连接，且支撑块17通过滑动槽16与加工台1构成滑动结构；通过滑动槽16可以实现支撑块17带动螺纹卡柱18一起在加工台1上的滑动，在不工作的状态下可以将支撑块17、螺纹卡柱18，推动到加工台1边缘处，便于工作台的清理，以及加工完毕后的滑板车铝合金外壳的方便取出，通过转动螺纹卡柱18，则可以实现螺纹卡柱18相对支撑块17的位置的前后卡合运动，从而便于我们在对铝合金外壳加工材料进行加工时能够更好地将其固定，因固定不牢导致的加工不精确损坏材料等问题。

工作原理：首先，通过操作转动螺纹转动轴3，可以实现活动卡块5在加工台1上面的轨道滑动，在将滑板车铝合金外壳放在工作台上加工时，将铝合金外壳加工材料一边对准第一固定卡块6，然后转动螺纹转动轴3实现活动卡块5往第一固定卡块6的方向滑动，从而使活动卡块5能对铝合金外壳加工材料能够紧紧地固定在加工台1的加工台1上，这样的设置便于加工材料的固定，提高了工作效率，且方便完成加工后的材料取出，接着，通过环形槽7的设置，实现了工作灯14可绕加工台1的360度旋转的照明的操作，在夜间等照明条件较差的工作环境下，我们可以通过滑动活动支撑架8，来调整照明位置，且垂直90度的角度设置，能起到很好的垂直支撑的作用，从而便于对材料的加工时的照明，提高了照明效果，接着，通过第一螺栓9可实现支撑柱10与第一螺栓9之间的转动和位置固定，通过第二螺栓12则实现连接块11绕支撑柱10的中轴线可360度旋转以及位置固定，通过第三螺栓13则实现工作灯14与连接块11之间的转动、位置固定和可拆卸，这样的设置，更加高效地提升了照明的效果，从而工作灯14对加工台1得照明位置，能做到接近无死角的状态，提升了装置的照明效果，提高了装置的工作性能；

接着，通过滑动槽16可以实现支撑块17带动螺纹卡柱18一起在加工台1上的滑动，在不工作的状态下可以将支撑块17、螺纹卡柱18，推动到加工台1边缘处，便于工作台的清理，以及加工完毕后的滑板车铝合金外壳的方便取出，通过转动螺纹卡柱18，则可以实现螺纹卡柱18相对支撑块17的位置的前后卡合运动，从而便于我们在对铝合金外壳加工材料进行加工时能够更好地将其固定，因固定不牢导致的加工不精确损坏材料等问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的底面焊接连接有内螺纹固定块(2)，且内螺纹固定块(2)的内部螺纹连接有螺纹转动轴(3)，所述螺纹转动轴(3)的端部活动连接有限位块(4)，且限位块(4)的边侧焊接连接有活动卡块(5)，所述加工台(1)的顶部焊接有第一固定卡块(6)，且加工台(1)的顶部预留开设有环形槽(7)，并且环形槽(7)的内部贴合设置有活动支撑架(8)，所述活动支撑架(8)的顶部螺纹连接有第一螺栓(9)，且第一螺栓(9)的外壁螺纹连接有支撑柱(10)，并且支撑柱(10)的顶部外壁贴合设置有连接块(11)，所述连接块(11)的边侧螺纹连接有第二螺栓(12)，且连接块(11)的一端内部螺纹连接有第三螺栓(13)，并且第三螺栓(13)的外壁螺纹连接有工作灯(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，其特征在于，所述加工台(1)的顶端焊接有第二固定卡块(15)，且加工台(1)的顶端一侧预留开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内壁贴合设置有支撑块(17)，且支撑块(17)的内部螺纹连接有螺纹卡柱(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，其特征在于，所述第一固定卡块(6)与活动卡块(5)为平行设置，且活动卡块(5)通过内螺纹固定块(2)与螺纹转动轴(3)构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，其特征在于，所述活动支撑架(8)通过环形槽(7)与加工台(1)构成滑动结构，且活动支撑架(8)与加工台(1)之间为垂直90度角设置。

5.根据权利要求1所述的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，其特征在于，所述工作灯(14)通过第三螺栓(13)与连接块(11)构成可拆卸结构，且连接块(11)通过第二螺栓(12)与支撑柱(10)构成可拆卸结构，并且支撑柱(10)通过第一螺栓(9)与活动支撑架(8)构成可拆卸结构。

6.根据权利要求2所述的一种电动滑板车铝合金外壳加工平台，其特征在于，所述螺纹卡柱(18)与支撑块(17)为螺纹转动连接，且支撑块(17)通过滑动槽(16)与加工台(1)构成滑动结构。