CN219542305U - 一种斜度工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜度工装，包括工装本体和角度支撑腿，均布在所述工装本体上的若干定位工艺孔中至少有一个为原点定位孔；还包括定位圆球，所述定位圆球上连接有可与所述原点定位孔插接配合的安装柱。本实用新型设计了定位圆球，以定位圆球的球心为原点坐标，通过三轴CNC设备对定位圆球球心的找正，来定位加工原点，无论工装本体采用多少倾角的布置，定位圆球的球心均不会发生翻转，利用球心不变原理，可以更加准确高效的找正坐标原点，开始零件的加工，使得对带闭角零件的加工效率更高，无需五轴设备的投入，加工成本更低。

Description

一种斜度工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，特别是涉及一种斜度工装。

背景技术

航空业中存在大量带闭角的零件，此类零件的特点是零件中存在闭角特征面与水平面的夹角小于90°(或闭角特征面的法向与Z轴正向夹角大于90°)，加工难度较高，采用传统的三轴CNC设备很难完成高效、精准的零件加工，更多的是需要依赖五轴机床完成加工，然而，采用五轴机床会使得加工成本大幅度提高，因此，一些专用于加工带闭角零件的工装营运而生，本实用新型基于工业上对于带闭角零件的加工需求，提出了一种新型的斜度工装。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种斜度工装，其结构简单，使用方便，便于根据加工需求调节不同的斜度角度，同时，对于基准坐标原点的定位方便，可降低对带闭角零件的加工成本，提高加工效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种斜度工装，包括工装本体和角度支撑腿；

均布在所述工装本体上的若干定位工艺孔中至少有一个为原点定位孔；

所述工装本体上还设有用于与角度支撑腿完成装配的安装孔；

还包括定位圆球，所述定位圆球上连接有可与所述原点定位孔插接配合的安装柱。

上述技术方案的工作原理如下：

本实用新型的工装在使用时，可根据产品需求选用不同倾角的角度支撑腿，将待加工零件通过定位工艺孔装夹固定，另外，本实用新型在现有斜度工装的基础上，设计了定位圆球，以定位圆球的球心为原点坐标，通过三轴CNC设备对定位圆球球心的找正，来定位加工原点，无论工装本体采用多少倾角的布置，定位圆球的球心均不会发生翻转，利用球心不变原理，可以更加准确高效的找正坐标原点，开始零件的加工，使得对带闭角零件的加工效率更高，无需五轴设备的投入，加工成本更低。

在进一步的技术方案中，所述角度支撑腿包括底板和用于与所述工装本体装配安装的调节板，所述调节板的一端与底板铰接，所述底板与调节板之间呈小于90度的夹角；

所述底板上设有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端与调节板的另一端连接。

在进一步的技术方案中，所述底板为具有水平部和竖直部的直角型，所述调节板与底板的水平部铰接；

所述底板的竖直部朝向调节板的一侧开设有容纳所述伸缩组件的安装槽，可更好的保护伸缩组件，所述安装槽的一端延伸至底板的竖直部的顶端，所述伸缩组件的固定端铰接于安装槽内，所述伸缩组件的伸缩端通过铰接座与调节板连接。

通过伸缩组件设置，可以根据需要自由调节工装本体的布置倾角，无需额外更换角度支撑腿使用，本实用新型之所以能够满足对于工装本体布置倾角的调节设置，是基于本实用新型对定位圆球的设计基础，相比于现有技术中，在工装本体上设置横向基准面和竖向基准面的结构，若将工装本体设计为倾角可调式的结构，则其基准面会随着工装本体的倾角偏转而不再水平或竖直，无法继续起到找基准的作用，因此，其无法满足可调式设计，然而，对于本实用新型，加工原点是由定位圆球的球心来找正的，无论工装本体如何翻转，定位圆球的球心均不会发生翻转，不影响对加工原点坐标的找正，可使得对零件的加工效率更高。

在进一步的技术方案中，所述伸缩组件为气缸。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计了定位圆球，以定位圆球的球心为原点坐标，通过三轴CNC设备对定位圆球球心的找正，来定位加工原点，无论工装本体采用多少倾角的布置，定位圆球的球心均不会发生翻转，利用球心不变原理，可以更加准确高效的找正坐标原点，开始零件的加工，使得对带闭角零件的加工效率更高，无需五轴设备的投入，加工成本更低；

2、本实用新型设计了伸缩组件，可以根据需要自由调节工装本体的布置倾角，无需额外更换角度支撑腿使用，使用效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述斜度工装的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述斜度工装的俯视图；

图3是本实用新型实施例所述定位圆球的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述角度支撑腿的结构示意图。

附图标记说明：

10、工装本体；11、定位工艺孔；12、安装孔；20、角度支撑腿；21、底板；22、调节板；23、气缸；24、安装槽；30、定位圆球；31、安装柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

一种斜度工装，如图1-图3所示，包括工装本体10和角度支撑腿20；

均布在工装本体10上的若干定位工艺孔11中至少有一个为原点定位孔；

工装本体10上还设有用于与角度支撑腿20完成装配的安装孔12；

还包括定位圆球30，定位圆球30上连接有可与原点定位孔插接配合的安装柱31。

本实用新型的工装在使用时，可根据产品需求选用不同倾角的角度支撑腿20，将待加工零件通过定位工艺孔11装夹固定，另外，本实用新型在现有斜度工装的基础上，设计了定位圆球30，以定位圆球30的球心为原点坐标，通过三轴CNC设备对定位圆球30球心的找正，来定位加工原点，无论工装本体10采用多少倾角的布置，定位圆球30的球心均不会发生翻转，利用球心不变原理，可以更加准确高效的找正坐标原点，开始零件的加工，使得对带闭角零件的加工效率更高，无需五轴设备的投入，加工成本更低。

在另外一个实施例中，如图4所示，角度支撑腿20包括底板21和用于与工装本体10装配安装的调节板22，底板21为具有水平部和竖直部的直角型，调节板22与底板21的水平部铰接，调节板22与底板21的水平部之间呈小于90度的夹角；

底板21的竖直部朝向调节板22的一侧开设有安装槽24，安装槽24内铰接有伸缩组件，伸缩组件为气缸23，安装槽24的一端延伸至底板21的竖直部的顶端，伸缩组件的伸缩端通过铰接座与调节板22连接。

通过伸缩组件设置，可以根据需要自由调节工装本体10的布置倾角，无需额外更换角度支撑腿20使用，本实用新型之所以能够满足对于工装本体10布置倾角的调节设置，是基于本实用新型对定位圆球30的设计基础，相比于现有技术中，在工装本体10上设置横向基准面和竖向基准面的结构，若将工装本体10设计为倾角可调式的结构，则其基准面会随着工装本体10的倾角偏转而不再水平或竖直，无法继续起到找基准的作用，因此，其无法满足可调式设计，然而，对于本实用新型，加工原点是由定位圆球30的球心来找正的，无论工装本体10如何翻转，定位圆球30的球心均不会发生翻转，不影响对加工原点坐标的找正，可使得对零件的加工效率更高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种斜度工装，包括工装本体和角度支撑腿，其特征在于：

均布在所述工装本体上的若干定位工艺孔中至少有一个为原点定位孔；

还包括定位圆球，所述定位圆球上连接有可与所述原点定位孔插接配合的安装柱。

2.根据权利要求1所述的斜度工装，其特征在于：

所述角度支撑腿包括底板和用于与所述工装本体装配安装的调节板，所述调节板的一端与底板铰接，所述底板与调节板之间呈小于90度的夹角；

所述底板上设有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端与调节板的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的斜度工装，其特征在于：

所述底板为具有水平部和竖直部的直角型，所述调节板与底板的水平部铰接；

所述底板的竖直部朝向调节板的一侧开设有容纳所述伸缩组件的安装槽，所述安装槽的一端延伸至底板的竖直部的顶端，所述伸缩组件的固定端铰接于安装槽内，所述伸缩组件的伸缩端通过铰接座与调节板连接。

4.根据权利要求2或3所述的斜度工装，其特征在于：所述伸缩组件为气缸。