CN220331089U - 一种回旋夹紧气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回旋夹紧气缸，包括气缸本体，所述气缸本体上设有活塞杆，所述活塞杆端部传动连接有摆臂，所述摆臂上设有安装槽和竖直延伸的固定板，所述安装槽内活动设有压杆，所述压杆上部丝接有定位套，所述定位套上水平丝接有位于安装槽上方的调节杆，所述固定板上设有供调节杆丝接的通孔，将压杆沿定位槽水平移动，所述定位套随之发生移动，然后将调节杆完全丝接于定位套内，即可改变摆臂和压杆之间的距离。本实用新型的有益效果在于，可以在不改变回旋夹紧气缸位置的前提下，改变压杆与工件的接触位置，以便于夹紧固定不同长度的工件，并提高夹紧固定的稳定性。

Description

一种回旋夹紧气缸

技术领域

本实用新型属于气缸技术领域，具体地说，涉及一种回旋夹紧气缸。

背景技术

回旋夹紧气缸是一种被广泛用于小型工件的自动化生产过程的设备。现有回旋夹紧气缸包括气缸本体和设于气缸本体上的活塞杆，所述活塞杆能在气缸本体驱动下进行回转和伸缩动作，在所述活塞杆上安装有一个摆臂，所述摆臂回转并伸缩后即可将小型工件进行夹紧。

在实际使用过程，为提高回旋夹紧气缸的适用性，大多会在摆臂的端部丝接有一个竖直的压杆，通过调节压杆的高度，可以实现对不同高度的工件进行夹紧固定。

但是，由于压杆直接丝接于摆臂上，会导致无法在水平方向上调节压杆和摆臂之间的距离，这导致以下问题：有时为了夹紧不同长度的工件或是需要提高对工件固定的稳定程度，需要调整压杆和工件的接触位置时，也只能通过更换不同长度的摆臂或是改变回旋夹紧气缸的位置来实现，较为不便。

发明内容

针对现有的回旋夹紧气缸无法水平调节压杆，不便于夹紧不同长度的工件的问题，现提出以下实用新型：

一种回旋夹紧气缸，包括气缸本体，所述气缸本体上设有活塞杆，所述活塞杆端部传动连接有摆臂，所述摆臂上设有安装槽和竖直延伸的固定板，所述安装槽内活动设有压杆，所述压杆上部丝接有定位套，所述定位套上水平丝接有位于安装槽上方的调节杆，所述固定板上设有供调节杆丝接的通孔。

将压杆沿安装槽水平移动后，即可改变定位套和固定板之间的距离，然后旋进调节杆，即可固定定位套，所述压杆也随之固定，便于根据实际需要，调节压杆和工件之间的接触位置，且无需对气缸本体和摆臂进行拆卸，较为便捷。

进一步地，所述安装槽的外侧设有限位板，所述定位套与限位板内侧相接触，所述定位套受限位板限制，无需在移动压杆后转动定位套对准通孔。

进一步地，所述限位板内侧设有支撑板，所述支撑板顶部与定位套相贴合，所述定位套始终位于特定高度，无需调整即可将调节杆丝接于定位套内。

进一步地，所述安装槽呈长圆形，便于压杆在其中移动。

进一步地，所述调节杆上还设有位于固定板外侧部的杆头。

有益效果

本实用新型提出了一种回旋夹紧气缸，包括气缸本体，所述气缸本体上设有活塞杆，所述活塞杆端部传动连接有摆臂，所述摆臂上设有安装槽和竖直延伸的固定板，所述安装槽内活动设有压杆，所述压杆上部丝接有定位套，所述定位套上水平丝接有位于安装槽上方的调节杆，所述固定板上设有供调节杆丝接的通孔。

将压杆沿安装槽水平移动，即可调节定位套的位置，然后将调节杆完全丝接于定位套内，以改变摆臂和压杆之间的距离。本实用新型的有益效果在于，可以在不改变回旋夹紧气缸位置的前提下，改变压杆与工件的接触位置，以便于夹紧固定不同长度的工件，并提高夹紧固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中回旋夹紧气缸的立体结构示意图；

图2为本实用新型中回旋夹紧气缸的部分立体结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、气缸本体；2、活塞杆；3、摆臂；4、压杆；5、定位套；31、安装槽；32、固定板；33、限位板；34、支撑板；35、板开口；41、调节螺母；51、调节杆；52、杆头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

如图1-图2所示，其为本实用新型所优选的一种实施例，一种回旋夹紧气缸，包括气缸本体1，所述气缸本体1上设有活塞杆2，所述活塞杆2可以在气缸本体1驱动下顺逆时针旋转或是升降，在所述活塞杆2端部传动连接有一个摆臂3，所述摆臂3端部设有一个竖直贯通的安装槽31，所述安装槽31呈长圆形，在安装槽31内竖直设有一个压杆4，所述压杆4下部丝接有调节螺母41，所述压杆4上部丝接有定位套5，所述调节螺母41和定位套5的直径均大于安装槽31的宽度，在摆臂3上还设有一个竖直向上延伸的固定板32，所述固定板32上设有一个通孔，所述定位套5朝向固定板32侧水平丝接有调节杆51，所述调节杆51另一端部丝接于通孔内，调节杆51外侧设有六棱柱状的杆头52。

在回旋夹紧气缸实际使用前，需要竖直调整压杆4高度时，通过将调节螺母41和定位套5丝接于压杆4的不同位置上即可，需要水平调节压杆4高度时，先将压杆4沿安装槽31移动至指定位置，此时定位套5也随之水平移动，然后使用工具将调节杆51完全丝接于定位套5内，所述压杆4即被固定在特定位置，以便于对不同长度的工具进行夹紧固定，同时也可以根据需要调整压杆4与工件的接触位置，以提高对工件固定的稳定程度。

在本实施例中，所述安装槽31的外侧边缘设有竖直延伸出的支撑板34和限位板33，所述支撑板34呈环状长圆形，所述支撑板34顶部与定位套5底部相接触，所述调节杆51水平旋进后即可丝接于定位套5内，即所述调节杆51和定位套5的连接无需让操作人员手动调节，在所述支撑板34的外侧设有沿支撑板34延伸的限位板33，所述限位板33朝向固定板32处设有板开口35，所述定位套5外侧部与限位板33相贴合，所述定位套5两侧与限位板33内侧壁相贴合，在水平移动定位套5过程中，所述定位套5不会发生偏转。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种回旋夹紧气缸，包括气缸本体(1)，所述气缸本体(1)上设有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)端部传动连接有摆臂(3)，其特征在于：所述摆臂(3)上设有安装槽(31)和竖直延伸的固定板(32)，所述安装槽(31)内活动设有压杆(4)，所述压杆(4)上部丝接有定位套(5)，所述定位套(5)上水平丝接有位于安装槽(31)上方的调节杆(51)，所述固定板(32)上设有供调节杆(51)丝接的通孔。

2.根据权利要求1所述的回旋夹紧气缸，其特征在于：所述安装槽(31)的外侧设有限位板(33)，所述定位套(5)与限位板(33)内侧相接触。

3.根据权利要求2所述的回旋夹紧气缸，其特征在于：所述限位板(33)内侧设有支撑板(34)，所述支撑板(34)顶部与定位套(5)相贴合。

4.根据权利要求1所述的回旋夹紧气缸，其特征在于：所述安装槽(31)呈长圆形。

5.根据权利要求1所述的回旋夹紧气缸，其特征在于：所述调节杆(51)上还设有位于固定板(32)外侧部的杆头(52)。