CN215903005U - 一种减振稳定器焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种减振稳定器焊接工装，包括底座，底座上表面沿长度方向依次设有第一支撑立板、第一调节支撑组件、第二支撑立板和第二调节支撑组件；第一调节支撑组件包括可沿底座宽度方向调节位置的第一调节座，第一调节座上设有上下调节的支撑板，支撑板顶部设有第一限位柱；第二调节支撑组件包括可沿底座长度方向调节位置的第二调节座，第二调节座上设有支撑斜板，支撑斜板上设有第二限位柱。本实用新型可以准确、可靠的定位，提高了零件的精度和可换性；有效的防止和减轻了焊接变形；使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高；以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位，改善了工人的劳动条件。

Description

一种减振稳定器焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接装夹工装的技术领域，尤其涉及一种减振稳定器焊接工装。

背景技术

随着我国汽车的普及，人们对汽车的动力性、经济型、制动性、操作稳定性、舒适性等性能的要求也越来越高，汽车行业的竞争也愈发地激烈，汽车生产厂商对汽车零部件的要求也就越来越高。减振器作为汽车中必不可少的模块之一，它对汽车的操作稳定性、舒适性等性能都具有较大的影响。而当减振器中的稳定器支架与减振器贮液缸之间的强度精确度不足时，可能会导致减振器与底盘连接状态不稳定，而影响汽车行驶过程中的舒适性，甚至会产生安全隐患。

减振稳定器在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备，在提高自动化程度的前提下，还必须保证加工后零件的尺寸的稳定性，这就对设计工装提高了要求，工装必须有较高的可靠性、实用性、方便调节等功能。

实用新型内容

本实用新型旨在提高减振稳定器焊接效率，而提供一种减振稳定器焊接工装。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种减振稳定器焊接工装，包括底座，所述底座上表面沿长度方向依次设有第一支撑立板、第一调节支撑组件、第二支撑立板和第二调节支撑组件，所述第一支撑立板、第二支撑立板顶部设有减振稳定器支撑用的V形支撑槽；

所述第一调节支撑组件包括可沿底座宽度方向调节位置的第一调节座，所述第一调节座面向减振稳定器的一侧设有上下调节的支撑板，所述支撑板顶部设有与减振稳定器上孔洞配合的第一限位柱；

所述第二调节支撑组件包括可沿底座长度方向调节位置的第二调节座，所述第二调节座上设有与减振稳定器底部斜板配合的支撑斜板，所述支撑斜板上设有与减振稳定器底部斜板上孔洞配合的第二限位柱。

所述底座上在第一调节座的下方设有沿宽度方向的第一调节槽，所述第一调节槽的两侧设有第一连接孔，所述第一调节座为底板和第一竖板组成的倒T形结构，所述第一调节座的底板底部设有与第一调节槽配合的第一滑块，所述第一调节座的底板两侧沿底座宽度方向设有第一调节条形孔，所述第一调节座通过第一连接孔、第一调节条形孔内的螺栓与底座固定连接。

所述第一调节座的第一竖板上设有竖向调节条形孔，所述支撑板为顶板和第二竖板组成的T形结构，所述支撑板的第二竖板上设有安装孔，所述支撑板通过竖向调节条形孔、安装孔内的螺栓与第一调节座固定连接。

所述支撑板的顶部两边缘设有与减振稳定器上卡槽对应的倒圆角结构。

所述底座上在第二调节座的下方设有沿长度方向的第二调节槽，所述第二调节槽一侧设有两个第二连接孔，所述第二调节座底部设有与第二调节槽配合的第二滑块，所述第二调节座上设有与两个第二连接孔对应的两个第二调节条形孔，所述第二调节座通过第二连接孔、第二调节条形孔内的螺栓与底座固定连接。

所述第一支撑立板、第二支撑立板为倒T形结构。

所述底座上对应第一支撑立板、第二支撑立板均设有两个第三连接孔，所述第一支撑立板、第二支撑立板上设有与第三连接孔对应的两个固定孔，所述第一支撑立板、第二支撑立板通过第三连接孔、固定孔内的螺栓固定在底座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以准确、可靠的定位，可以减轻甚至取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；有效的防止和减轻了焊接变形；使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高；以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位，改善了工人的劳动条件。

附图说明

图1为本实用新型一个方向的结构示意图；

图2为本实用新型另外一个方向的结构示意图；

图3为底座的结构示意图；

图4为本实用新型装夹减振稳定器使用时的示意图；

图5为减振稳定器的结构示意图；

图中：1-底座；2-第一支撑立板；3-第一调节支撑组件；4-第二支撑立板；5-第二调节支撑组件；6-V形支撑槽；7-减振稳定器；8-第一调节槽；9-第一连接孔；10-第二调节槽；11-第二连接孔；12-第三连接孔；13-固定孔；

3.1-第一调节座；3.2-支撑板；3.3-第一限位柱；3.4-第一调节条形孔；3.5-竖向调节条形孔；3.6-安装孔；

5.1-第二调节座；5.2-支撑斜板；5.3-第二限位柱；5.4-第二调节条形孔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，一种减振稳定器焊接工装，包括底座1，所述底座1上表面沿长度方向依次设有第一支撑立板2、第一调节支撑组件3、第二支撑立板4和第二调节支撑组件5，所述第一支撑立板2、第二支撑立板4顶部设有减振稳定器7支撑用的V形支撑槽6；

所述第一调节支撑组件3包括可沿底座1宽度方向调节位置的第一调节座3.1，所述第一调节座3.1面向减振稳定器7的一侧设有上下调节的支撑板3.2，所述支撑板3.2顶部设有与减振稳定器7上孔洞配合的第一限位柱3.3；

所述第二调节支撑组件5包括可沿底座1长度方向调节位置的第二调节座5.1，所述第二调节座5.1上设有与减振稳定器7底部斜板配合的支撑斜板5.2，所述支撑斜板5.2上设有与减振稳定器7底部斜板上孔洞配合的第二限位柱5.3。

所述底座1上在第一调节座3.1的下方设有沿宽度方向的第一调节槽8，所述第一调节槽8的两侧设有第一连接孔9，所述第一调节座3.1为底板和第一竖板组成的倒T形结构，所述第一调节座3.1的底板底部设有与第一调节槽8配合的第一滑块，所述第一调节座3.1的底板两侧沿底座1宽度方向设有第一调节条形孔3.4，所述第一调节座3.1通过第一连接孔9、第一调节条形孔3.4内的螺栓与底座1固定连接。

所述第一调节座3.1的第一竖板上设有竖向调节条形孔3.5，所述支撑板3.2为顶板和第二竖板组成的T形结构，所述支撑板3.2的第二竖板上设有安装孔3.6，所述支撑板3.2通过竖向调节条形孔3.5、安装孔3.6内的螺栓与第一调节座3.1固定连接。

所述支撑板3.2的顶部两边缘设有与减振稳定器7上卡槽对应的倒圆角结构。

所述底座1上在第二调节座5.1的下方设有沿长度方向的第二调节槽10，所述第二调节槽10一侧设有两个第二连接孔11，所述第二调节座5.1底部设有与第二调节槽10配合的第二滑块，所述第二调节座5.1上设有与两个第二连接孔11对应的两个第二调节条形孔5.4，所述第二调节座5.1通过第二连接孔11、第二调节条形孔5.4内的螺栓与底座1固定连接。

所述第一支撑立板2、第二支撑立板4为倒T形结构。

所述底座1上对应第一支撑立板2、第二支撑立板4均设有两个第三连接孔12，所述第一支撑立板2、第二支撑立板4上设有与第三连接孔12对应的两个固定孔13，所述第一支撑立板2、第二支撑立板4通过第三连接孔12、固定孔13内的螺栓固定在底座1上。

本实用新型工作时，可以将减振稳定器7放置在整个装置上通过第一支撑立板2、第二支撑立板4进行支撑，并通过第一调节支撑组件3上面的第一限位柱3.3插接在减振稳定器7壳体对应的孔洞中实现第一限位，通过第二调节支撑组件5上面的第二限位柱5.3插接在减振稳定器7壳体对应的孔洞中实现第二限位，安装完毕后，实行焊接作业，位置准确稳定，焊接效果更好。

针对不同型号的减振稳定器7壳体，第一调节支撑组件3可以在宽度方向、竖直方向上进行微调，第二调节支撑组件5可以在长度方向上进行微调。

第一调节支撑组件3在宽度方向上调节时，将设置在第一连接孔9、第一调节条形孔3.4内的螺栓拧松，调整第一调节座3.1在第一调节槽8内的位置后，再将螺栓紧固完成调节即可。

第一调节支撑组件3在垂直方向上调节时，将设置在安装孔3.6、竖向调节条形孔3.5内的螺栓拧松，调整支撑板3.2在支撑板3.2上的位置后，再将螺栓紧固完成调节即可。

第二调节支撑组件5在长度方向上调节时，将设置在第二连接孔11、第二调节条形孔5.4内的螺栓拧松，调整第二调节座5.1在第二调节槽10的位置后，再将螺栓紧固完成调节即可。

本实用新型可以准确、可靠的定位，可以减轻甚至取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；有效的防止和减轻了焊接变形；使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高；以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位，改善了工人的劳动条件。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减振稳定器焊接工装，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上表面沿长度方向依次设有第一支撑立板（2）、第一调节支撑组件（3）、第二支撑立板（4）和第二调节支撑组件（5），所述第一支撑立板（2）、第二支撑立板（4）顶部设有减振稳定器（7）支撑用的V形支撑槽（6）；

所述第一调节支撑组件（3）包括可沿底座（1）宽度方向调节位置的第一调节座（3.1），所述第一调节座（3.1）面向减振稳定器（7）的一侧设有上下调节的支撑板（3.2），所述支撑板（3.2）顶部设有与减振稳定器（7）上孔洞配合的第一限位柱（3.3）；

所述第二调节支撑组件（5）包括可沿底座（1）长度方向调节位置的第二调节座（5.1），所述第二调节座（5.1）上设有与减振稳定器（7）底部斜板配合的支撑斜板（5.2），所述支撑斜板（5.2）上设有与减振稳定器（7）底部斜板上孔洞配合的第二限位柱（5.3）。

2.根据权利要求1所述的一种减振稳定器焊接工装，其特征在于，所述底座（1）上在第一调节座（3.1）的下方设有沿宽度方向的第一调节槽（8），所述第一调节槽（8）的两侧设有第一连接孔（9），所述第一调节座（3.1）为底板和第一竖板组成的倒T形结构，所述第一调节座（3.1）的底板底部设有与第一调节槽（8）配合的第一滑块，所述第一调节座（3.1）的底板两侧沿底座（1）宽度方向设有第一调节条形孔（3.4），所述第一调节座（3.1）通过第一连接孔（9）、第一调节条形孔（3.4）内的螺栓与底座（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种减振稳定器焊接工装，其特征在于，所述第一调节座（3.1）的第一竖板上设有竖向调节条形孔（3.5），所述支撑板（3.2）为顶板和第二竖板组成的T形结构，所述支撑板（3.2）的第二竖板上设有安装孔（3.6），所述支撑板（3.2）通过竖向调节条形孔（3.5）、安装孔（3.6）内的螺栓与第一调节座（3.1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种减振稳定器焊接工装，其特征在于，所述支撑板（3.2）的顶部两边缘设有与减振稳定器（7）上卡槽对应的倒圆角结构。

5.根据权利要求4所述的一种减振稳定器焊接工装，其特征在于，所述底座（1）上在第二调节座（5.1）的下方设有沿长度方向的第二调节槽（10），所述第二调节槽（10）一侧设有两个第二连接孔（11），所述第二调节座（5.1）底部设有与第二调节槽（10）配合的第二滑块，所述第二调节座（5.1）上设有与两个第二连接孔（11）对应的两个第二调节条形孔（5.4），所述第二调节座（5.1）通过第二连接孔（11）、第二调节条形孔（5.4）内的螺栓与底座（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种减振稳定器焊接工装，其特征在于，所述第一支撑立板（2）、第二支撑立板（4）为倒T形结构。

7.根据权利要求6所述的一种减振稳定器焊接工装，其特征在于，所述底座（1）上对应第一支撑立板（2）、第二支撑立板（4）均设有两个第三连接孔（12），所述第一支撑立板（2）、第二支撑立板（4）上设有与第三连接孔（12）对应的两个固定孔（13），所述第一支撑立板（2）、第二支撑立板（4）通过第三连接孔（12）、固定孔（13）内的螺栓固定在底座（1）上。

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