CN219541905U - 一种切削工装及导向滑靴生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导向滑靴生产技术领域,具体为一种切削工装及导向滑靴生产设备,切削工装及导向滑靴生产设备包括:支撑板,支撑板设置有两组,两组支撑板通过丝杆组件滑动连接在工作台上,两组支撑板之间设置有限位轴,支撑板呈“凸”形板状结构,支撑板的凸台端呈圆柱形,支撑板的凸台端上设置有橡胶垫,支撑板上开设有导向槽,导向槽滑动连接在导轨上,两组导轨均设置在工作台的上表面;有益效果为:通过两组限位轴,对导向滑靴进行横向限位,并通过设置两组支撑板支撑在导向滑靴的斜面,在丝杆组件的作用下便于支撑斜面角度不同的导向滑靴,实现对导向滑靴的底部的支撑,增加其定位的稳定性,且实用性广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向滑靴生产技术领域,具体为一种切削工装及导向滑靴生产设备。
背景技术
导向滑靴指采煤机靠近采空区侧与安装在输送机上齿轨或齿条上内部有行走齿轮沿齿轨导向行走的滑靴。
现有技术中,在导向滑靴生产过程中,往往将导向滑靴放置在工装夹具上进行定位,以便切削加工,为增加其稳定性,从导向滑靴的两侧定位,[中国发明]CN202011320001.6一种导向滑靴表面淬火用工装支架,通过竖直方向在两侧定位导向滑靴。
但是,导向滑靴的上端和下端是异形的,不便于进行支撑,加工不同的导向滑靴需要不同的支撑,适用性相对较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削工装及导向滑靴生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切削工装及导向滑靴生产设备,切削工装及导向滑靴生产设备包括:支撑板,支撑板设置有两组,两组支撑板通过丝杆组件滑动连接在工作台上,两组支撑板之间设置有限位轴。
优选的,支撑板呈“凸”形板状结构,且支撑板的凸台端呈圆柱形,支撑板的凸台端上设置有橡胶垫,支撑板上开设有导向槽,导向槽滑动连接在导轨上,两组导轨均设置在工作台的上表面。
优选的,支撑板的底面设置有螺母,两组螺母均螺纹连接在螺杆上,两组螺母的螺旋方向相反。
优选的,螺杆转动连接在安装槽内,安装槽开设在工作台的上表面,螺杆的一端连接伺服电机,伺服电机安装在工作台的侧面。
优选的,固定座设置在工作台的上表面,固定座上安装有限位轴,限位轴呈“凸”形杆状结构。
优选的,活动板的一侧安装有另一组限位轴,两组限位轴的中心线在同一轴线上。
优选的,活动板的底面设置有滑块,滑块滑动连接在滑槽捏,滑槽开设在工作台的上表面。
优选的,活动板的另一侧连接在电动伸缩杆的活塞杆上,电动伸缩杆安装在支撑座上,支撑座设置在工作台的上表面。
一种导向滑靴生产设备,包括所述的切削工装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的切削工装及导向滑靴生产设备,通过两组限位轴,对导向滑靴进行横向限位,并通过设置两组支撑板支撑在导向滑靴的斜面,在丝杆组件的作用下便于支撑斜面角度不同的导向滑靴,实现对导向滑靴的底部的支撑,增加其定位的稳定性,且实用性广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工装结构示意图;
图3为本实用新型支撑结构示意图;
图4为本实用新型支撑板结构放大示意图;
图5为本实用新型限位轴结构示意图。
图中:工作台1、导向滑靴2、支撑板3、限位轴4、活动板5、橡胶垫6、安装槽7、螺杆8、导轨9、固定座10、螺母11、电动伸缩杆12、支撑座13、伺服电机14、滑槽15、滑块16、导向槽17。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种切削工装及导向滑靴生产设备,切削工装及导向滑靴生产设备包括:支撑板3,支撑板3设置有两组,两组支撑板3通过丝杆组件滑动连接在工作台1上,两组支撑板3之间设置有限位轴4;
通过两组限位轴4,对导向滑靴2进行横向限位,并通过设置两组支撑板3支撑在导向滑靴2的斜面,在丝杆组件的作用下便于支撑斜面角度不同的导向滑靴2,实现对导向滑靴2的底部的支撑,增加其定位的稳定性,且实用性广泛。
实施例二
如图3至图5所示,在实施例一的基础上,增加其适用的广泛性,支撑板3呈“凸”形板状结构,且支撑板3的凸台端呈圆柱形,支撑板3的凸台端上设置有橡胶垫6,支撑板3上开设有导向槽17,导向槽17滑动连接在导轨9上,两组导轨9均设置在工作台1的上表面,支撑板3的底面设置有螺母11,两组螺母11均螺纹连接在螺杆8上,两组螺母11的螺旋方向相反,螺杆8转动连接在安装槽7内,安装槽7开设在工作台1的上表面,螺杆8的一端连接伺服电机14,伺服电机14安装在工作台1的侧面,固定座10设置在工作台1的上表面,固定座10上安装有限位轴4,限位轴4呈“凸”形杆状结构,活动板5的一侧安装有另一组限位轴4,两组限位轴4的中心线在同一轴线上,活动板5的底面设置有滑块16,滑块16滑动连接在滑槽15捏,滑槽15开设在工作台1的上表面,活动板5的另一侧连接在电动伸缩杆12的活塞杆上,电动伸缩杆12安装在支撑座13上,支撑座13设置在工作台1的上表面;
将导向滑靴2的耳座孔插入固定的一组限位轴4上,启动电动伸缩杆12,电动伸缩杆12推动活动板5,活动板5沿着滑块16在滑槽15内滑动的方向向前移动,进而将另一组限位轴4插入导向滑靴2的耳座孔内,,并通过限位轴4的台阶,对导向滑靴2进行横向限位,此时启动伺服电机14,伺服电机14带动螺杆8转动,进而带动两组螺母11向中间移动,进而带动两组支撑板3不断靠近导向滑靴2的斜面,直到对其进行支撑,增强其安装的稳定性,适用性广泛,且定位方便。
实际使用时,将导向滑靴2的耳座孔插入固定的一组限位轴4上,启动电动伸缩杆12,电动伸缩杆12推动活动板5,活动板5沿着滑块16在滑槽15内滑动的方向向前移动,进而将另一组限位轴4插入导向滑靴2的耳座孔内,,并通过限位轴4的台阶,对导向滑靴2进行横向限位,此时启动伺服电机14,伺服电机14带动螺杆8转动,进而带动两组螺母11向中间移动,进而带动两组支撑板3不断靠近导向滑靴2的斜面,直到对其进行支撑,增强其安装的稳定性,适用性广泛,且定位方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种切削工装,其特征在于:所述切削工装包括支撑板(3),支撑板(3)设置有两组,两组支撑板(3)通过丝杆组件滑动连接在工作台(1)上,两组支撑板(3)之间设置有两组限位轴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种切削工装,其特征在于:所述支撑板(3)呈“凸”形板状结构,且支撑板(3)的凸台端呈圆柱形,支撑板(3)的凸台端上设置有橡胶垫(6),支撑板(3)上开设有导向槽(17),导向槽(17)滑动连接在导轨(9)上,两组导轨(9)均设置在工作台(1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种切削工装,其特征在于:所述支撑板(3)的底面设置有螺母(11),两组螺母(11)均螺纹连接在螺杆(8)上,两组螺母(11)的螺旋方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种切削工装,其特征在于:所述螺杆(8)转动连接在安装槽(7)内,安装槽(7)开设在工作台(1)的上表面,螺杆(8)的一端连接伺服电机(14),伺服电机(14)安装在工作台(1)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种切削工装,其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有固定座(10),固定座(10)上安装有限位轴(4),限位轴(4)呈“凸”形杆状结构。
6.根据权利要求5所述的一种切削工装,其特征在于:一组所述限位轴(4)的一侧安装有活动板(5),两组限位轴(4)的中心线在同一轴线上。
7.根据权利要求6所述的一种切削工装,其特征在于:所述活动板(5)的底面设置有滑块(16),滑块(16)滑动连接在滑槽(15)捏,滑槽(15)开设在工作台(1)的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种切削工装,其特征在于:所述活动板(5)的另一侧连接在电动伸缩杆(12)的活塞杆上,电动伸缩杆(12)安装在支撑座(13)上,支撑座(13)设置在工作台(1)的上表面。
9.一种导向滑靴生产设备,其特征在于:包括上述权利要求1-8任意一项所述的切削工装。
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