CN219541869U - 一种铝侧板裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝侧板裁切装置，属于裁切设备技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有第一U型支架，所述第一U型支架的顶部设置有升降机构，所述第一U型支架的内侧设置有裁切机构，所述底座的顶部且位于第一U型支架的一侧安装有第二U型支架，所述第二U型支架的内侧滑动连接有压板；通过第二U型支架、压板、限位压轮、丝杆和转盘的设置，在使用时，通过转动转盘，转盘带动丝杆旋转，由于丝杆与第二U型支架是螺纹连接的，所以丝杆带动压板移动，移动板带动限位压轮移动，使限位压轮与铝板接触，通过限位压轮可以对铝板进行压紧，可以避免铝板在裁切时发生偏移，提高了铝板裁切的精度。

Description

一种铝侧板裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种铝侧板裁切装置。

背景技术

裁切装置是用于各行各业的片材的分割与裁切，铝侧板是集成铝侧板硅胶加热片重要的组成部分，在集成铝侧板硅胶加热片生产中就需要对集成铝侧板硅胶加热片中的铝侧板进行裁切，而现有的裁切装置在使用时，无法对铝板进行很好的固定，使得铝板在裁剪的过程中，产生偏移，从而影响铝侧板裁切的精度，因此，我们需要提出一种铝侧板裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝侧板裁切装置，具备在对铝板进行裁切时可以对铝板进行固定的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝侧板裁切装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有第一U型支架，所述第一U型支架的顶部设置有升降机构，所述第一U型支架的内侧设置有裁切机构，所述底座的顶部且位于第一U型支架的一侧安装有第二U型支架，所述第二U型支架的内侧滑动连接有压板，所述压板的顶部通过轴承座转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿第二U型支架并延伸至第二U型支架的外部连接有转盘，所述压板的底部等距设置有限位压轮，所述底座的内腔设置有移动机构。

优选的，所述升降机构包括固定盒，所述固定盒的底部与第一U型支架的顶部连接，所述固定盒的顶部安装有自动升降杆，所述自动升降杆的伸缩端依次贯穿固定盒和第一U型支架并延伸至第一U型支架的内侧，所述固定盒内腔两侧的底部均设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括电动推杆，所述电动推杆分别安装在固定盒内腔底部的两侧，所述电动推杆的移动端连接有弧形限位板，所述弧形限位板的内侧连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧与自动升降杆伸缩杆的表面贴合。

优选的，所述裁切机构包括移动板，所述移动板滑动连接在第一U型支架的内侧，所述移动板的顶部与自动升降杆伸缩端的底端连接，所述移动板的底部安装有套管，所述套管的内腔滑动连接有压管，所述压管的底部等距安装有冲切刀，所述套管内腔顶部的前后两侧均安装有液压杆，所述液压杆的移动端与压管的顶部连接。

优选的，所述移动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座内腔的一侧，所述驱动电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与底座内腔的另一侧通过轴承座转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的顶端贯穿底座并延伸至底座的外部连接有推板。

优选的，所述固定盒内腔顶部的一侧安装有控制器，所述移动板顶部的一侧安装有激光测距仪，所述控制器分别与激光测距仪、自动升降杆、液压杆和驱动电机电性连接。

优选的，所述套管的内腔等距安装有支杆，所述支杆的底部安装有顶杆，所述顶杆的底端依次贯穿压管和冲切刀并延伸至冲切刀的内侧。

优选的，所述底座的顶部且位于连接板的对应处开设有长口，所述连接板的表面与长口的内腔滑动连接，所述压管的两侧且位于支杆的对应处开设有开口，所述支杆的表面与开口的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二U型支架、压板、限位压轮、丝杆和转盘的设置，在使用时，通过转动转盘，转盘带动丝杆旋转，由于丝杆与第二U型支架是螺纹连接的，所以丝杆带动压板移动，移动板带动限位压轮移动，使限位压轮与铝板接触，通过限位压轮可以对铝板进行压紧，可以避免铝板在裁切时发生偏移，提高了铝板裁切的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型套管正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二U型支架正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型压管结构示意图；

图7为本实用新型弧形限位板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一U型支架；3、升降机构；4、裁切机构；5、第二U型支架；6、压板；7、丝杆；8、转盘；9、限位压轮；10、移动机构；31、固定盒；32、自动升降杆；33、限位机构；331、电动推杆；332、弧形限位板；41、移动板；42、套管；43、压管；44、冲切刀；45、液压杆；101、驱动电机；102、螺纹杆；103、连接板；104、推板；11、控制器；12、激光测距仪；13、支杆；14、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种铝侧板裁切装置，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有第一U型支架2，第一U型支架2的顶部设置有升降机构3，第一U型支架2的内侧设置有裁切机构4，底座1的顶部且位于第一U型支架2的一侧安装有第二U型支架5，第二U型支架5的内侧滑动连接有压板6，压板6的顶部通过轴承座转动连接有丝杆7，丝杆7的顶端贯穿第二U型支架5并延伸至第二U型支架5的外部连接有转盘8，压板6的底部等距设置有限位压轮9，底座1的内腔设置有移动机构10；

通过第二U型支架5、压板6、限位压轮9、丝杆7和转盘8的设置，在使用时，通过转动转盘8，转盘8带动丝杆7旋转，由于丝杆7与第二U型支架5是螺纹连接的，所以丝杆7带动压板6移动，移动板41带动限位压轮9移动，使限位压轮9与铝板接触，通过限位压轮9可以对铝板进行压紧，可以避免铝板在裁切时发生偏移，提高了铝板裁切的精度。

请参阅图1-7，升降机构3包括固定盒31，固定盒31的底部与第一U型支架2的顶部连接，固定盒31的顶部安装有自动升降杆32，自动升降杆32的伸缩端依次贯穿固定盒31和第一U型支架2并延伸至第一U型支架2的内侧，固定盒31内腔两侧的底部均设置有限位机构33，通过控制器11启动自动升降杆32，自动升降杆32的伸缩端带动裁切机构4移动，可以根据铝板的厚度对裁切机构4进行调节。

限位机构33包括电动推杆331，电动推杆331分别安装在固定盒31内腔底部的两侧，电动推杆331的移动端连接有弧形限位板332，弧形限位板332的内侧连接有橡胶垫，橡胶垫的内侧与自动升降杆32伸缩杆的表面贴合，通过控制器11启动电动推杆331，电动推杆331的移动端带动弧形限位板332移动，移动的弧形限位板332即可对自动升降杆32的伸缩端进行夹持固定，防止在对铝板进行裁切时，由于裁切时产生的反作用力而时调节好的距离发生改变，起到了固定的作用。

裁切机构4包括移动板41，移动板41滑动连接在第一U型支架2的内侧，移动板41的顶部与自动升降杆32伸缩端的底端连接，移动板41的底部安装有套管42，套管42的内腔滑动连接有压管43，压管43的底部等距安装有冲切刀44，套管42内腔顶部的前后两侧均安装有液压杆45，液压杆45的移动端与压管43的顶部连接，通过控制器11启动液压杆45，液压杆45的移动端带动压管43移动，压管43带动冲切刀44移动，移动的冲切刀44即可对铝板进行裁切工作。

移动机构10包括驱动电机101，驱动电机101固定安装在底座1内腔的一侧，驱动电机101的输出轴连接有螺纹杆102，螺纹杆102的一端与底座1内腔的另一侧通过轴承座转动连接，螺纹杆102的表面螺纹连接有连接板103，连接板103的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的外部连接有推板104，通过控制器11起到驱动电机101，驱动电机101的输出轴带动螺纹杆102旋转，由于螺纹杆102与连接板103是螺纹连接的，所以旋转的螺纹杆102带动连接板103移动，连接板103带动推板104移动，推板104即可推动铝板移动，便于对其进行裁切工作。

固定盒31内腔顶部的一侧安装有控制器11，移动板41顶部的一侧安装有激光测距仪12，控制器11分别与激光测距仪12、自动升降杆32、液压杆45和驱动电机101电性连接，通过激光测距仪12可以根据铝板的后端通过控制器11对裁切机构4进行调节，便于裁切机构4裁切工作。

套管42的内腔等距安装有支杆13，支杆13的底部安装有顶杆14，顶杆14的底端依次贯穿压管43和冲切刀44并延伸至冲切刀44的内侧，在裁切完成后，通过支杆13和顶杆14的配合，可以把停留在冲切刀44内侧已完成裁切的铝板顶出，防止停留在冲切刀44的内侧，从而影响冲切刀44的正常裁切工作。

底座1的顶部且位于连接板103的对应处开设有长口，连接板103的表面与长口的内腔滑动连接，可以对连接板103进行限位，防止螺纹杆102旋转时带动连接板103偏移，从而影响连接板103的正常移动，压管43的两侧且位于支杆13的对应处开设有开口，支杆13的表面与开口的内腔滑动连接，便于压管43正常移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝侧板裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有第一U型支架(2)，所述第一U型支架(2)的顶部设置有升降机构(3)，所述第一U型支架(2)的内侧设置有裁切机构(4)，所述底座(1)的顶部且位于第一U型支架(2)的一侧安装有第二U型支架(5)，所述第二U型支架(5)的内侧滑动连接有压板(6)，所述压板(6)的顶部通过轴承座转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的顶端贯穿第二U型支架(5)并延伸至第二U型支架(5)的外部连接有转盘(8)，所述压板(6)的底部等距设置有限位压轮(9)，所述底座(1)的内腔设置有移动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝侧板裁切装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定盒(31)，所述固定盒(31)的底部与第一U型支架(2)的顶部连接，所述固定盒(31)的顶部安装有自动升降杆(32)，所述自动升降杆(32)的伸缩端依次贯穿固定盒(31)和第一U型支架(2)并延伸至第一U型支架(2)的内侧，所述固定盒(31)内腔两侧的底部均设置有限位机构(33)。

3.根据权利要求2所述的一种铝侧板裁切装置，其特征在于：所述限位机构(33)包括电动推杆(331)，所述电动推杆(331)分别安装在固定盒(31)内腔底部的两侧，所述电动推杆(331)的移动端连接有弧形限位板(332)，所述弧形限位板(332)的内侧连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧与自动升降杆(32)伸缩杆的表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种铝侧板裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(4)包括移动板(41)，所述移动板(41)滑动连接在第一U型支架(2)的内侧，所述移动板(41)的顶部与自动升降杆(32)伸缩端的底端连接，所述移动板(41)的底部安装有套管(42)，所述套管(42)的内腔滑动连接有压管(43)，所述压管(43)的底部等距安装有冲切刀(44)，所述套管(42)内腔顶部的前后两侧均安装有液压杆(45)，所述液压杆(45)的移动端与压管(43)的顶部连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝侧板裁切装置，其特征在于：所述移动机构(10)包括驱动电机(101)，所述驱动电机(101)固定安装在底座(1)内腔的一侧，所述驱动电机(101)的输出轴连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的一端与底座(1)内腔的另一侧通过轴承座转动连接，所述螺纹杆(102)的表面螺纹连接有连接板(103)，所述连接板(103)的顶端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部连接有推板(104)。

6.根据权利要求5所述的一种铝侧板裁切装置，其特征在于：所述固定盒(31)内腔顶部的一侧安装有控制器(11)，所述移动板(41)顶部的一侧安装有激光测距仪(12)，所述控制器(11)分别与激光测距仪(12)、自动升降杆(32)、液压杆(45)和驱动电机(101)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝侧板裁切装置，其特征在于：所述套管(42)的内腔等距安装有支杆(13)，所述支杆(13)的底部安装有顶杆(14)，所述顶杆(14)的底端依次贯穿压管(43)和冲切刀(44)并延伸至冲切刀(44)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种铝侧板裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于连接板(103)的对应处开设有长口，所述连接板(103)的表面与长口的内腔滑动连接，所述压管(43)的两侧且位于支杆(13)的对应处开设有开口，所述支杆(13)的表面与开口的内腔滑动连接。